一種中跨合攏段掛籃的懸吊裝置的製作方法

2023-04-28 06:55:51

專利名稱：一種中跨合攏段掛籃的懸吊裝置的製作方法
技術領域：
一種中跨合攏段掛籃的懸吊裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種中跨合攏段施工設備，特別是一種中跨合攏段掛籃的懸吊裝置。
背景技術：
[0002]橋梁施工領域中，懸臂澆築法，又稱無支架平衡伸臂法或掛(吊)籃法，指的是在橋墩兩側設置工作平臺，平衡地逐段向跨中懸臂澆築水泥混凝土梁體，並逐段施加預應力的施工方法。所用的主要的設備是掛籃，掛籃的構件主要包括桁架、懸吊系統、走行系統、模板及張拉平臺五大部分，採用掛籃進行懸臂澆築的工作原理如下底模、外側模隨三角形桁架向前移動就位後，綁紮底板、腹板鋼筋並安裝預應力管道，將內模架移動就位後，安裝內模板，綁紮頂板鋼筋並安裝預應力波紋管道，進行梁段懸臂灌注施工，當新澆梁段張拉錨固及孔道壓漿後，掛籃再向前移動就位進行下一個梁段施工，如此循環推移，直至完成最後一個梁段的施工。[0003]其中，掛籃的懸吊系統包括前吊帶和後吊帶及提升裝置，其作用是將懸臂灌注的混凝土重量及模板重量一部分傳至主桁架上。前吊帶通常由4根鋼板做成，後吊帶的作用在於將掛籃承受的一部分荷載傳遞給箱梁底板，後吊帶通常由2根鋼板製成，內模架通過懸吊裝置懸吊在兩根內模走行梁上，走行梁前端吊在桁架前橫梁上，後端吊在已澆築梁段預留孔上，內模架可沿走行梁滑行，模板全部採用組合鋼模，在內模脫模後，內模落在內模走行梁上，用人工推動，即可將內模移至下一段梁，最終在合攏段施工完成後拆除掛籃。[0004]但其仍存在以下不足之處由於吊帶在澆筑前不拆卸，澆築過程中，混凝土會在吊帶的定位孔上凝結，當澆築完成後吊帶需要脫模時，脫模難度大、且脫模時凝固後的混凝土易對吊帶造成磨損，不利於吊帶的重複使用。實用新型內容[0005]本實用新型要解決的技術問題在於克服現有技術的上述不足，提供一種易於脫模、且脫模時對吊帶損傷小的中跨合攏段掛籃的懸吊裝置。[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供了以下技術方案一種中跨合攏段掛籃的懸吊裝置，包括吊帶和用於固定吊帶的吊杆，所述吊帶上設置有套筒，所述吊帶設置在套筒內部，所述套筒的內腔形狀與吊帶的外形相適配。[0007]通過在吊帶的外圍套裝形狀與之相適配的套筒，避免了箱梁在澆築時，吊帶與砼直接接觸，避免了混凝土凝固後吊帶難以取出的情況，使吊帶便於脫模，且脫模時可避免因與混凝土直接接觸而產生的損傷。[0008]上述中跨合攏段掛籃的懸吊裝置中，所述吊帶包括前吊帶，所述前吊帶的兩端分別與上橫梁和掛籃底模連接連接。採用上述的結構，通過吊帶將前上橫梁和掛籃底模前端相連，不僅增加了連接的強度，同時通過套筒避免澆筑後吊帶難以脫模的情況。[0009]優選的，所述套筒套裝在前吊帶上，所述套筒設置在上橫梁與掛籃底模之間。採用這樣的結構，將套筒設置在前上橫梁與掛籃底模之間的區域，將套筒設置在吊帶與混凝土接觸砼體上，其餘不與砼體接觸的吊帶部分不需設置套筒。[0010]優選的，所述吊帶還包括後吊帶，所述後吊帶的兩端分別與箱梁底部和掛籃底模連接。通過吊帶將箱梁底部及掛籃的主桁架相連，不僅增加了連接的強度，同時通過套筒避免澆筑後吊帶難以脫模的情況。[0011]優選的，所述套筒套裝在後吊帶上，所述套筒設置在箱梁底部與掛籃的主桁架之間。採用這樣的結構，將套筒設置在箱梁底部及掛籃的主桁架之間的區域，將套筒設置在吊帶與混凝土接觸砼體上，其餘不與砼體接觸的吊帶部分不需設置套筒。[0012]上述中跨合攏段掛籃的懸吊裝置中，所述套筒與吊帶之間設置有連接杆，所述吊帶通過連接杆固定設置在套筒的內腔中部。採用這樣的結構，在架設套筒時，利用連接杆將套筒連接在吊帶上，並與吊帶同步預埋在箱梁內部，在安裝和拆卸時，吊帶在定位的同時， 不與混凝土直接接觸。[0013]優選的，所述連接杆兩端分別與套筒和吊帶焊接。當需要拆除吊帶及套筒時，只需將焊接解除，即可依次拆除吊帶及套筒，具有連接、拆裝方便的有益效果。[0014]上述中跨合攏段掛籃的懸吊裝置中，所述套筒由厚度為3mm的鋼板焊接而成。採用這樣的結構，3mm的鋼板在施工現場隨處可見，可對施工現場的廢棄部件進行二次利用。[0015]綜上所述，由於採用了上述技術方案，與現有技術相比，本實用新型的有益效果是通過在吊帶的外圍套裝形狀與之相適配的套筒，避免了箱梁在澆築時，吊帶與砼直接接觸，避免了混凝土凝固後吊帶難以取出的情況，使吊帶便於脫模，且脫模時可避免因與混凝土直接接觸而產生的損傷。


[0016]本實用新型將通過實施例並參照附圖的方式說明，其中[0017]圖1是本實用新型的結構示意圖；[0018]圖2是本實用新型中A-A部的局部放大示意圖；[0019]圖3是套筒的半剖結構示意圖。[0020]圖中標記吊帶一 1 ；前吊帶一Ia ；後吊帶一Ib ；吊杆一2 ；套筒一3 ；連接杆一4 ；上橫梁一 5 ；掛籃底模一6 ；箱梁底部一 7。
具體實施方式
[0021 ]
以下結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。[0022]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。[0023]實施例1[0024]如圖1至圖3所示，本實施例中跨合攏段掛籃的懸吊裝置包括吊帶1和用於固定吊帶1的吊杆2，掛籃通過懸吊裝置固定在箱梁上，為了便於吊帶1在混凝土澆筑後脫模，在吊帶1與混凝土的接觸處的吊帶1上設置有套筒3，吊帶1設置在套筒3內部，套筒3的內腔形狀與吊帶1的外形相適配，進而避免了吊帶1與即將澆築的混凝土直接接觸，從而便於吊帶1在施工後脫模。[0025]實施例2[0026]如圖1至圖3所示，本實施例中跨合攏段掛籃的懸吊裝置包括吊帶1和用於固定吊帶1的吊杆2，其中吊帶1包括前吊帶Ia和後吊帶lb，前吊帶Ia的兩端分別與上橫梁5 和掛籃底模6連接，在前吊帶Ia的外圍套裝有套筒3，為了使套筒3形狀與前吊帶Ia和混凝土接觸處相適應，套筒3設置在上橫梁5與掛籃底模6之間；前吊杆2由四根精軋螺紋鋼組成，分別提吊內外模行走梁；後吊帶Ib的兩端分別與箱梁底部7和掛籃底模6連接，套筒 3套裝在後吊帶Ib上，為了使套筒3形狀與後吊帶Ib和混凝土的接觸處相適應，後吊帶Ib 上的套筒3設置在箱梁底部7與掛籃底模6之間。[0027]其餘結構請參照實施例1。[0028]實施例3[0029]如圖1至圖3所示，本實施例中跨合攏段掛籃的懸吊裝置包括吊帶1和用於固定吊帶1的吊杆2，其中吊帶1包括前吊帶Ia和後吊帶lb，前吊帶Ia的下端與底模架前橫梁銷座連接，上端吊在主桁架橫梁上，每根吊帶1由兩個手動千斤頂及扁擔梁調節底模標高； 後吊帶Ib的下端與底模架後橫梁銷座連接，上端穿過箱梁連接，每根吊帶1用兩個32T手動千斤頂及扁擔梁支撐在已澆好的梁段底板上。在前吊帶Ia和後吊帶Ib上均套裝有套筒 3，套筒3與吊帶1之間設置有連接杆4，吊帶1通過連接杆4採用點焊的方式固定設置在套筒3的內腔中部，即連接杆4兩端分別與套筒3和吊帶1焊接，套筒3本身由厚度為3mm的鋼板根據吊帶1的形狀焊接而成。[0030]其餘結構請參照實施例1。[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種中跨合攏段掛籃的懸吊裝置，包括吊帶(1)和用於固定吊帶(1)的吊杆(2)，其特徵在於所述吊帶(1)上設置有套筒(3)，所述吊帶(1)設置在套筒(3)內部，所述套筒 (3)的內腔形狀與吊帶(1)的外形相適配。
2.根據權利要求1所述的中跨合攏段掛籃的懸吊裝置，其特徵在於所述吊帶(1)包括前吊帶(la)，所述前吊帶(Ia)的兩端分別與上橫梁(5)和掛籃底模(6)連接。
3.根據權利要求2所述的中跨合攏段掛籃的懸吊裝置，其特徵在於所述套筒(3)套裝在前吊帶(la )上，所述套筒(3 )設置在上橫梁(5 )與掛籃底模(6 )之間。
4.根據權利要求1所述的中跨合攏段掛籃的懸吊裝置，其特徵在於所述吊帶(1)還包括後吊帶(1)，所述後吊帶(1)的兩端分別與箱梁底部(7 )和掛籃底模(6 )連接。
5.根據權利要求4所述的中跨合攏段掛籃的懸吊裝置，其特徵在於所述套筒(3)套裝在後吊帶(1)上，所述套筒(3 )設置在箱梁底部(7 )與掛籃底模(6 )之間。
6.根據權利要求1至5中任一權利要求所述的中跨合攏段掛籃的懸吊裝置，其特徵在於所述套筒(3)與吊帶(1)之間設置有連接杆(4)，所述吊帶(1)通過連接杆(4)固定設置在套筒(3)的內腔中部。
7.根據權利要求6所述的中跨合攏段掛籃的懸吊裝置，其特徵在於所述連接杆(4)兩端分別與套筒(3)和吊帶(1)焊接。
8.根據權利要求1至5中任一權利要求所述的中跨合攏段掛籃的懸吊裝置，其特徵在於所述套筒(3)由厚度為3mm的鋼板焊接而成。
專利摘要本實用新型公開了一種中跨合攏段掛籃的懸吊裝置，包括吊帶和用於固定吊帶的吊杆，所述吊帶上設置有套筒，所述吊帶設置在套筒內部，所述套筒的內腔形狀與吊帶的外形相適配；通過在吊帶的外圍套裝形狀與之相適配的套筒，避免了箱梁在澆築時，吊帶與砼直接接觸，避免了混凝土凝固後吊帶難以取出的情況，使吊帶便於脫模，且脫模時可避免因與混凝土直接接觸而產生的損傷。
文檔編號E01D2/04GK202323783SQ20112047418
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月24日 優先權日2011年11月24日
發明者侯聖慧, 孫亞峰, 溫秉銀, 鄭邦友, 魏力 申請人:中鐵二十三局集團有限公司, 中鐵二十三局集團第六工程有限公司