一種泡沫塑料板高效成型機的製作方法

2023-12-04 23:39:06

本發明涉及泡沫塑料生產加工領域，具體涉及一種泡沫塑料板高效成型機。

背景技術：

泡沫塑料是由大量氣體微孔分散於固體塑料中而形成的一類高分子材料，具有質輕、隔熱、吸音、減震等特性，且介電性能優於基體樹脂，用途很廣。泡沫塑料的製備過程一般包括：①在液態或熔態塑料中引入氣體，產生微孔；②使微孔增長到一定體積；③通過物理或化學方法固定微孔結構，得到泡沫塑料。泡沫塑料製品包括採用泡沫塑料製備而成的成品或者以塑料為原料通過發泡處理後製備而成的成品。

現有的塑料泡沫製品的成型裝置往往一次只能壓製出一塊泡沫塑料板，需要進行多次的合模、壓制、開模才能生產出多塊泡沫塑料板，工作效率低。

技術實現要素：

為了克服現有技術中的不足，本發明提供了一種泡沫塑料板高效成型機。

為了解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案：

一種泡沫塑料板高效成型機，包括箱體，所述箱體的左側內壁上設有兩個豎直的導軌一，所述箱體的右側內壁上設有兩個豎直的導軌二，所述導軌一上設有多個可以沿到導軌一上下移動的水平支撐杆，所述導軌二上也設有多個可沿導軌二上下移動的水平支撐杆，所述導軌一上的水牌支撐杆與所述導軌二上的水平支撐杆數量相同且相互對應，每個水平支撐杆上均通過轉動機構連接隔板，最上面的一層隔板的下方設有凸塊，最下面的一層隔板的上方設有半矩形框，其餘每個隔板的下方設有凸塊，上方設有半矩形框，每一對相互對應的水平支撐杆所連接的隔板在轉到水平位置時剛好對接在一起，此時兩個隔板上的半矩形框拼接成一個完整的矩形框，所述箱體的頂部設有進料口，所述進料口上設有進料控制閥，所述箱體的底部設有液壓升降機構，所述液壓升降機構頂部連接有壓塊，所述箱體前側還設有可以開合的取料門。

作為優選，所述箱體中還設有蒸汽進口，所述箱體上部還設有排氣管。

作為優選，所述半矩形框上設有多個毛細通孔。

作為優選，所述隔板上設有多個透氣孔。

作為優選，每個水平支撐杆上還固定設有l形支架，所述l形支架位於隔板的下方。

作為優選，所述導軌一和導軌二的頂部和底部均設有限位塊。

作為優選，所述進料口的上方設有儲料倉，所述儲料倉的底部設有重量傳感器。

本發明的有益效果是：

本發明通過在箱體內設置多個隔板，每一對隔板都能組成一個成型模具，當依次放平沒對隔板並在沒對隔板形成的矩形框中加入原料後，壓塊上升，可以一次性壓緊多個矩形框中的原料，從而能夠一次性壓製出多塊泡沫塑料板，大大提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本發明隔板放平時的結構示意圖；

圖2是本發明隔板收起時的結構示意圖。

附圖標記列表：

1-箱體；2-導軌一；3-導軌二；4-水平支撐杆；5-轉動機構；6-隔板；7-凸塊；8-半矩形框；9-進料口；10-進料控制閥；11-液壓升降機構；12-壓塊；13-蒸汽進口；14-排氣管；15-毛細通孔；16-透氣孔；17-l形支架；18-限位塊；19-儲料倉；20-重量傳感器。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步描述：

如圖1、圖2所示，一種泡沫塑料板高效成型機，包括箱體1，箱體1的左側內壁上設有兩個豎直的導軌一2，箱體1的右側內壁上設有兩個豎直的導軌二3，導軌一2上設有多個可以沿到導軌一2上下移動的水平支撐杆4，導軌二3上也設有多個可沿導軌二3上下移動的水平支撐杆4，導軌一2上的水牌支撐杆與導軌二3上的水平支撐杆4數量相同且相互對應，每個水平支撐杆4上均通過轉動機構5連接隔板6，最上面的一層隔板6的下方設有凸塊7，最下面的一層隔板6的上方設有半矩形框8，其餘每個隔板6的下方設有凸塊7，上方設有半矩形框8，每一對相互對應的水平支撐杆4所連接的隔板6在轉到水平位置時剛好對接在一起，此時兩個隔板6上的半矩形框8拼接成一個完整的矩形框，箱體1的頂部設有進料口9，進料口9上設有進料控制閥10，箱體1的底部設有液壓升降機構11，液壓升降機構11頂部連接有壓塊12，箱體1前側還設有可以開合的取料門。

箱體1中還設有蒸汽進口13，箱體1上部還設有排氣管14。半矩形框8上設有多個毛細通孔15。隔板6上設有多個透氣孔16。

每個水平支撐杆4上還固定設有l形支架17，l形支架17位於隔板6的下方。導軌一2和導軌二3的頂部和底部均設有限位塊18。進料口9的上方設有儲料倉19，儲料倉19的底部設有重量傳感器20。重量傳感器20可以實時監測儲料倉19內剩餘的原料重量，從而精確的控制每次開啟進料控制閥10時的進料量。

使用時，先是讓所有的隔板6在各自的轉動機構5帶動下向上轉動，然後將最下方的一對隔板6放平，拼接成一個完整的矩形框，此時進料控制閥10開啟，泡沫塑料顆粒進入到矩形框，當矩形框中的泡沫塑料顆粒達到一定的量以後，關閉進料控制閥10，同時將該對隔板6上方的一對隔板6放平，然後再次開啟進料控制閥10進料，以此類推，直到將所有的隔板6放平，然後液壓升降機構11帶動壓塊12上升，在壓塊12上升的過程中會依次帶動每一對隔板6上升，直到最上面的一對隔板6抵到限位塊18，壓塊12將各層隔板6壓緊，在壓緊的同時通入蒸汽，直到將原料壓製成泡沫塑料板，停止通入蒸汽，冷卻後，液壓升降機構11帶動壓塊12下降，打開取料門，此時可以手動調整各隔板6的位置並將成型後的泡沫塑料板取出。

本發明方案所公開的技術手段不僅限於上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特徵任意組合所組成的技術方案。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護範圍。