一種拉伸液壓機液壓墊行程控制裝置的製作方法
2023-12-04 21:29:37 3

本實用新型涉及一種控制機構,具體是一種拉伸液壓機液壓墊行程控制裝置。
背景技術:
如圖1和圖2所示,公知的Yz27液壓薄板拉伸機液壓墊行程控制機構,需要在下橫梁(8)側面加工一個比行程略長的腰形孔,再用一根行程杆(10)橫向安裝在液壓墊頂板(9)上,行程高於下橫梁(8)的側面,這樣可以在下橫梁(8)側面安裝行程開關A(7),當下橫梁(8)內部的液壓墊頂板(9)上下活動時,帶動固定在液壓墊頂板(9)上的行程杆(10)上下活動,當行程杆(10)到達行程開關A(7)位置時,即可感應到。此行程控制機構需加工一個比液壓墊行程還要長的腰形孔,對於下橫梁的破壞較大,使用此機構時,為保證下橫梁強度,需加厚所用鋼板,成本增高較多。
公知的另一種行程開關則是在液壓墊油缸底部做行程機構,此方法增加了油缸的密封件,從而增大了油缸漏油的機率,並且對下橫梁下方地基要求較大,下缸所需地基所需預留空間大、行程調節不方便,每次調節行程均需工人下地基井內調節。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提供一種避免因行程觸碰機構而導致的下橫梁強度下降的拉伸液壓機液壓墊行程控制裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種拉伸液壓機液壓墊行程控制裝置,包括下橫梁、液壓墊頂板、行程杆、單槽滑輪、橫梁側面鋼板和配重滑塊,所述液壓墊頂板設置在下橫梁的上方,所述行程杆安裝在液壓墊頂板的一端,下橫梁上安裝有位於行程杆外側的防護罩B,防護罩B上安裝有行程開關安裝架B,行程開關安裝架B上安裝有行程開關B,所述橫梁側面鋼板安裝在下橫梁的一側頂端,所述單槽滑輪分別安裝在橫梁側面鋼板的兩側,所述橫梁側面鋼板上開設有通孔,所述單槽滑輪上穿有鋼絲,且鋼絲依次穿過單槽滑輪、通孔、單槽滑輪,所述鋼絲的一端連接在液壓墊頂板的另一端,鋼絲的另一端連接配重滑塊,所述配重滑塊上設置有位移傳感器,所述配重滑塊的外側設有防護罩A,且防護罩A固定在橫梁側面鋼板上,防護罩A的側面安裝有行程開關安裝架A,所述行程開關安裝架A上安裝有行程開關A。
作為本實用新型進一步的方案:所述單槽滑輪上設有凹槽,且鋼絲放置於凹槽內。
作為本實用新型進一步的方案:所述鋼絲採用直徑為0.8~1.2mm的軟鋼絲。
作為本實用新型再進一步的方案:所述配重滑塊上鍍有鉻層。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型在配重滑塊上設置位移傳感器,縮短感應時間,增加裝置的控制精度,採用的配重滑塊鍍鉻以減小摩擦力帶來的影響,並且佔用空間小。
附圖說明
圖1為拉伸液壓機液壓墊行程控制裝置的結構示意圖。
圖2為圖1中的A向圖。
圖3為圖1中的B向圖。
圖4為圖3中的側面剖視圖。
圖5為圖3中的正面剖視圖。
圖中:1-鋼絲;2-單槽滑輪;3-下橫梁側面鋼板-4、防護罩A;5-行程開關安裝架A;6-配重滑塊;7-行程開關A;8-下橫梁;9-液壓墊頂塊;10-行程杆;11-防護罩B;12-行程開關安裝架B;13-行程開關B;14-位移傳感器。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1~5,本實用新型實施例中,一種拉伸液壓機液壓墊行程控制裝置,包括下橫梁8、液壓墊頂板9、行程杆10、單槽滑輪2、橫梁側面鋼板3和配重滑塊6,液壓墊頂板9設置在下橫梁8的上方,行程杆10安裝在液壓墊頂板9的一端,下橫梁上安裝有位於行程杆外側的防護罩B11,防護罩B11上安裝有行程開關安裝架B12,行程開關安裝架B12上安裝有行程開關B13,橫梁側面鋼板3安裝在下橫梁8的一側頂端,單槽滑輪2分別安裝在橫梁側面鋼板3的兩側,橫梁側面鋼板3上開設有通孔,單槽滑輪2上穿有鋼絲1,且鋼絲1依次穿過單槽滑輪2、通孔、單槽滑輪2,單槽滑輪2上設有凹槽,且鋼絲1放置於凹槽內,防止鋼絲1偏移,鋼絲1採用直徑為1mm的軟鋼絲,保證其強度和柔韌性;單槽滑輪2採用市場上容易採購的標件,成本低。
鋼絲1的一端連接在液壓墊頂板9的另一端,鋼絲1的另一端連接配重滑塊6,配重滑塊6根據實際需要改變重量,配重滑塊6上鍍有鉻層,保證其表面光潔度,減少與機身的摩擦;配重滑塊6上設置有位移傳感器14,以增加裝置的控制精度;配重滑塊6的外側設有1mm厚的防護罩A4,且防護罩A4固定在橫梁側面鋼板3上,一方面保護機構不被損壞,另一方面對配重滑塊6起導向作用;防護罩A4的側面安裝有行程開關安裝架A5,行程開關安裝架A5上安裝有行程開關A7。
其工作原理是:液壓墊頂板9上下活動時,由於重力作用,配重滑塊6由鋼絲1連接、單槽滑輪2導向,會同步對應上下活動,而防護罩A4會對配重滑塊6起到保護和導向作用,當配重滑塊6上下活動到行程開關A7位置處,即可檢測到,從而判定下一步動作如何執行。當使用此機構時,在下橫梁側面鋼板3上加工一個Φ20mm的通孔,便於鋼絲通過即可,使得行程開關對下橫梁強度影響降到了極小。
對於本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示範性的,而且是非限制性的,本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。