一種固結裝置的製造方法
2023-12-04 07:31:36 1
一種固結裝置的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種固結裝置,涉及磷礦加工機械領域，包括機體，所述機體由前端的固化區和後端的冷卻區構成，且機體內設有穿過固化區和冷卻區的固化網帶；所述機體的頭部和尾部分別設置有進料口和出料口；所述固化區和冷卻區的頂部均設置有排氣口，且固化區兩側均勻排布設置有燃燒機；所述固化區和冷卻區下方均設置有收灰鬥。本固結裝置溫度分布均勻、節約能源和降低環境汙染，同時採用本實用新型固結後的球團，強度高，水份低，碳酸鹽含量能完全分解。
【專利說明】
一種固結裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及磷礦加工機械領域，具體而言，涉及一種固結裝置。【背景技術】
[0002]現有的球團固結裝置均將燃燒爐燃燒產生的熱氣輸送到固結腔內，通過高溫對球團進行固結。而傳統的燃燒爐在燃燒過程中需要大量的燃料進行燃燒，浪費大量的能源。同時球團對燒結作業;對連續性恆溫性有著較高的要求，現有的燒結爐對於連續恆溫性的要求滿足度較低，難以將固化及燒結合併在一個爐體中，而且爐體內溫度分布不夠均勻，容易導致球團的欠燒和燒結效果欠佳。。【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在於提供一種固結裝置，以解決上述問題。
[0004]為實現本實用新型目的，採用的技術方案為:一種固結裝置，包括機體，所述機體由前端的固化區和後端的冷卻區構成，且機體內設有穿過固化區和冷卻區的固化網帶;所述機體的頭部和尾部分別設置有進料口和出料口；所述固化區和冷卻區的頂部均設置有排氣口，且固化區兩側均勻排布設置有燃燒機;所述固化區和冷卻區下方均設置有收灰鬥。
[0005]進一步的，所述收灰鬥的出口下方設置有鏈板除灰機。
[0006]進一步的，所述固化區由若干個燃燒室並排連接構成，且收灰鬥位於每個燃燒室的下方。
[0007]進一步的，所述冷卻區的側壁上設置有冷卻進口，冷卻進口開設在固化網帶工作面與回程面之間的機體上。
[0008]進一步的，所述機體內設置有驅動固化網帶的傳動裝置，且傳動裝置安裝在冷卻區的底部。
[0009]進一步的，所述燃燒機位於固化網帶工作面的上方。[〇〇1〇]進一步的，所述固化網帶迴轉面的下方設置有刮除裝置，且刮除裝置位於收灰鬥上方，刮除裝置由活動安裝在機體上的輥體和安裝在輥體上的刀片構成。
[0011]進一步的，所述固化網帶為網帶結構。
[0012]進一步的，所述固化網帶的工作面下方設置有託滾。
[0013]進一步的，所述固化區和收灰鬥的內壁均設置有保溫耐火層。
[0014]本實用新型的有益效果是，本實用新型要是利用黃磷生產過程中的廢熱尾氣通過燃燒機燃燒作熱源，對壓制的球團進行高溫固結。在高溫固結後的球團，同時能通過固化網帶傳送直接進入到冷卻段進行冷卻，且冷卻好的球團直接通過出料口送出機體外。收灰鬥能將球團在固結時產生的粉末進行回收，不僅能節約能源，同時能減少環境的汙染。同時燃燒機的均勻排布能保證固化區的溫度均勻性，使球團的固結強度更加均勻。採用本實用新型固結後的球團，強度高，水份低，碳酸鹽含量己完全分解。符合黃磷生產對球團的入爐條件要求。【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型提供的固結裝置的結構圖；
[0016] 圖2是圖1中A-A剖視圖；
[0017]圖3是本實用新型中刮除裝置的結構圖；
[0018]附圖中標記及相應的零部件名稱:
[0019] 1、機體，la、固化區，lb、冷卻區，2、進料口，3、出料口，4、排氣口，5、燃燒機，6、固化網帶，7、收灰鬥，8、鏈板除灰機，9、冷卻進口，10、傳動裝置，11、刮除裝置，11-1、輥體， 11 -2、收塵裝置，12、託滾，13、保溫層。【具體實施方式】
[0020]下面通過具體的實施例子並結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0021]圖1、圖2和圖3所示出了本實用新型提供的一種固結裝置，包括機體1，所述機體1 由前端的固化區la和後端的冷卻區lb構成，機體1內設有穿過固化區la和冷卻區lb的固化網帶6,固化網帶6能直接將進入固化區la的球團最終經過冷卻區lb送出機體1外。所述機體 1的頭部和尾部分別設置有進料口 2和出料口 3,固化區la對球團進行高溫固結，冷卻區lb對高溫固結後的球團進行冷卻，冷卻後的球團最終送出機體1外。所述固化區la和冷卻區lb的頂部均設置有排氣口4,固化區la固化後產生的熱氣從固化區la頂部的排氣口4排出，而冷卻區lb冷卻後的尾氣從冷卻區lb頂部的排氣口4排出。且固化區la兩側均勻排布設置有燃燒機5,且燃燒機5位於固化區la兩側壁的外側上，燃燒機5燃燒了黃磷生產過程中的廢熱氣後直接進入到固化區la內對球團進行固化。所述固化區la和冷卻區lb下方均設置有收灰鬥 7,收灰鬥7能對球團在固化和冷卻過程中產生的粉末進行回收。[〇〇22]優選的，所述收灰鬥7的出口下方設置有鏈板除灰機8,方便將收灰鬥7回收的磷礦粉直接通過鏈板除灰機8進行集中回收，節約了磷礦成本。[〇〇23]優選的，所述固化區la由若干個燃燒室並排連接構成，結構簡單，便於控制固化區的長度，且拆卸更加方便，收灰鬥7位於每個燃燒室的下方，能將堆積在固化區內的粉末全部進行回收。
[0024]優選的，所述冷卻區lb的側壁上設置有冷卻進口9,冷卻進口9開設在固化網帶6工作面與回程面之間的機體1上，使冷卻進口 9進入到冷卻區lb內的冷風冷直接穿過固化網帶 6工作面，對固化網帶6工作面上固結好的球團進行冷卻，冷卻後的預熱直接通過冷卻區lb 頂部的排氣口 4排出，使冷卻區lb的冷卻效果更好。
[0025]優選的，所述機體1內設置有驅動固化網帶6的傳動裝置10,傳動裝置10能驅動固化網帶6進行轉動，使固化網帶6上的球團能勻速前進，同時傳動裝置10安裝在冷卻區lb的底部，節約傳動裝置10的佔地面積。
[0026]優選的，所述燃燒機5位於固化網帶6工作面的上方，使通過燃燒機6燃燒後產生的高溫直接對固化網帶6工作面上的球團進行高溫固結，使燃燒機5燃燒後產生的高溫利用率更好，球團的固結效果更好。[〇〇27]優選的，所述固化網帶6迴轉面的下方設置有刮除裝置11，且刮除裝置位於收灰鬥上方，刮除裝置11由固定安裝在機體1上的輥體11-1和安裝在輥體11-1上的刀片11-2構成，刀片11-2的刃口上設置有耐磨層，通過固化網帶6的轉動，刀片11-2能對固結在固化網帶6 表面的球團塊進行刮除，且刮除的球團塊直接掉入到收灰鬥7內進行回收，避免球團塊長時間附著在固化網帶6表面上影響球團的固結。
[0028]優選的，所述固化網帶6為網帶結構，一方面方便球團在固結時產生的粉末掉入到收灰鬥7內；另一方面使球團的固結傳熱效果更好。[〇〇29]優選的，所述固化網帶6的工作面下方設置有託滾12,能對固化網帶6工作面起到撐託作用，避免因磷礦球團對固化網帶6的作用力過大而使固化網帶6的中間部分凹陷，從而影響磷礦球團的傳送。
[0030]優選的，所述固化區la和收灰鬥7的內壁均設置有保溫耐火層13,避免固化區la內的熱氣擴散，使固化區la內的保溫效果更好。
[0031]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【主權項】
1.一種固結裝置，其特徵在於:包括機體，所述機體由前端的固化區和後端的冷卻區構 成，且機體內設有穿過固化區和冷卻區的固化網帶;所述機體的頭部和尾部分別設置有進 料口和出料口；所述固化區和冷卻區的頂部均設置有排氣口，且固化區兩側均勻排布設置 有燃燒機;所述固化區和冷卻區下方均設置有收灰鬥。2.根據權利要求1所述的固結裝置，其特徵在於，所述收灰鬥的出口下方設置有鏈板除 灰機。3.根據權利要求1所述的固結裝置，其特徵在於，所述固化區由若干個燃燒室並排連接 構成，且收灰鬥位於每個燃燒室的下方。4.根據權利要求1所述的固結裝置，其特徵在於，所述冷卻區的側壁上設置有冷卻進 口，冷卻進口開設在固化網帶工作面與迴轉面之間的機體上。5.根據權利要求1所述的固結裝置，其特徵在於，所述機體內設置有驅動固化網帶的傳 動裝置，且傳動裝置安裝在冷卻區的底部。6.根據權利要求1所述的固結裝置，其特徵在於，所述燃燒機位於固化網帶工作面的上方。7.根據權利要求1所述的固結裝置，其特徵在於，所述固化網帶迴轉面的下方設置有刮 除裝置，且刮除裝置位於收灰鬥上方，刮除裝置由活動安裝在機體上的輥體和安裝在輥體 上的刀片構成。8.根據權利要求1所述的固結裝置，其特徵在於，所述固化網帶為網帶結構。9.根據權利要求1所述的固結裝置，其特徵在於，所述固化網帶的工作面下方設置有託滾。10.根據權利要求1所述的固結裝置，其特徵在於，所述固化區和收灰鬥的內壁均設置 有保溫耐火層。
【文檔編號】F27D17/00GK205718511SQ201620537626
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月6日
【發明人】羅宗恬, 常捷, 黃祝生, 杜星
【申請人】成都樂氏化工工程有限公司, 馬邊無窮礦業有限公司, 四川卡森科技有限公司