一種處理工業高鹽高有機物廢水的裝置的製作方法
2023-12-04 16:52:36 2
本實用新型屬於一種廢水處理裝置，具體涉及一種處理工業高鹽廢水的裝置。
背景技術：
隨著工業化進程的不斷深入，工業廢水造成的汙染嚴重影響了人民的正常生活以及環境的可持續發展。特別是我國的淡水資源相對匱乏，如何對高鹽廢水進行處理，實現水資源的循環利用，是一個亟待解決的問題。高鹽廢水主要指總溶解固體TDS(Total Dissolved Solid)的含量至少為3.5％，其主要來源於直接利用海水的工業生產、印染、造紙、化工和農藥等行業。這些高鹽、高有機物的廢水，如果未經處理直接排放，勢必會對水體生物、生活飲用水和工農業生產用水產生極大的危害。常規的生物法進行處理，高濃度的鹽和耐降解的有機物都會對微生物產生抑制作用。
高鹽高有機物廢水的處理也可以採用蒸餾進行處理，如機械式蒸汽再壓縮技術、多效蒸發、膜蒸餾等，但是該方法投資和運行成本較高，在推廣上存在一定的難度。
綜合考慮投資和運行成本，高鹽高有機物廢水的處理更適宜採用資源回收的組合工藝，以鹽和有機物的分離作為預處理，結合生化、微電解和臭氧催化氧化的組合工藝，利用組合處理工藝，對高鹽高有機物廢水進行有效的處理，最終達到《汙水綜合排放標準》(GB8978-1996)的一級排放標準。
技術實現要素：
為了解決上述的技術問題，本實用新型提供了一種能夠對高鹽、高有機物廢水進行有效處理的裝置，以達到處理後的廢水達到《汙水綜合排放標準》(GB8978-1996)的一級排放標準。
本實用新型中高鹽高有機物廢水是指NaCl、NH4Cl、KCl等氯酸鹽的含量至少為3.5％且有機物含量(COD)≥10000mg/L的汙染廢水。
本實用新型的技術方案：
一種處理工業高鹽高有機物廢水的裝置，所述的裝置包括分離系統和生化系統；
所述的分離系統包括調節池1、石英砂過濾器2、吸附反應器3、中間水池4、微電解反應器5和pH調節池6；調節池1通過第一提升泵A1與石英砂過濾器2上端的入水口連接，石英砂過濾器2下端的出水口經過第二提升泵A2與吸附反應器3上端的入水口相連，吸附反應器3下端的出水口通入中間水池4，吸附反應器3底部有解析液入口和有機物出口；中間水池4的出水口通過第三提升泵A3與微電解反應器5的入水口相連，微電解反應器5的出水口通入pH調節池6；工業高鹽高有機物廢水經過調節池1調節後進入石英砂過濾器2過濾去除大顆粒物質，出水通過吸附反應器3，有機物吸附在吸附劑上，實現鹽與有機物的一級分離；一級分離後的出水進入微電解反應器5中，其中有機物被進一步降解，實現二級處理；高鹽廢水在pH調節池6中調節後排入後續處理系統；
所述的生化系統包括解析液儲備池2-0、厭氧VTBR反應器2-1、第一沉澱池2-2、好氧VTBR反應器2-3、第二沉澱池2-4、臭氧催化氧化反應器2-5和解析再生液收集池2-6；解析液儲備池2-0入口與吸附反應器3底部的有機物出口連接，解析液儲備池2-0出口經第四提升泵A4連接至厭氧VTBR反應器2-1下端的入口，厭氧VTBR反應器2-1上端的出口連接第一沉澱池2-2，沉澱池2-2經第五提升泵A5連接好氧VTBR反應器2-3下端的入口，好氧VTBR反應器2-3上端的出口連接第二沉澱池2-4，第二沉澱池2-4經第五提升泵A5連接臭氧催化氧化反應器2-5下端的入口，臭氧催化氧化反應器2-5上端的出口連接解析再生液收集池2-6的入口，解析再生液收集池2-6的出口與吸附反應器3底部的解析液入口連接，吸附反應器3中解析後的含有機物的廢水由吸附反應器3底部的有機物出口依次經過厭氧VTBR反應器2-1、好氧VTBR反應器2-3和臭氧催化氧化反應器2-5，進行三級處理。
本實用新型的有益效果：本實用新型的一種處理工業高鹽高有機物廢水的裝置，可以對NaCl、NH4Cl、KCl等氯酸鹽的含量至少為3.5％且高有機物的廢水進行處理，滿足生產和環保要求，本實用新型中所採用的各裝置均為成熟的反應裝置，在單獨應用時不能滿足廢水的處理要求，只有在組合併且按照特定順序實用後才能達到處理標準，具有操作方便，成本低廉的優點。
附圖說明
圖1為本實用新型高鹽高有機廢水處理裝置的結構示意圖。
圖中：1調節池；2石英砂過濾器；3吸附反應器；4中間水池；
5微電解反應器；6pH調節池；2-0解析液儲備池；2-1厭氧VTBR反應器；
2-2第一沉澱池；2-3好氧VTBR反應器；2-4第二沉澱池；
2-5臭氧催化氧化反應器；2-6解析再生液收集池；A提升泵。
具體實施方式
以下結合附圖和技術方案，進一步說明本實用新型的具體實施方式。
實施例
一種處理工業高鹽高有機物廢水的裝置，所述的裝置包括分離系統和生化系統；
所述的分離系統包括調節池1、石英砂過濾器2、吸附反應器3、中間水池4、微電解反應器5和pH調節池6；調節池1通過第一提升泵A1與石英砂過濾器2上端的入水口連接，石英砂過濾器2下端的出水口經過第二提升泵A2與吸附反應器3上端的入水口相連，吸附反應器3下端的出水口通入中間水池4，吸附反應器3底部有解析液入口和有機物出口；中間水池4的出水口通過第三提升泵A3與微電解反應器5的入水口相連，微電解反應器5的出水口通入pH調節池6；工業高鹽高有機物廢水經過調節池1調節後進入石英砂過濾器2過濾去除大顆粒物質，出水通過吸附反應器3，有機物吸附在吸附劑上，實現鹽與有機物的一級分離；一級分離後的出水進入微電解反應器5中，其中有機物被進一步降解，實現二級處理；高鹽廢水在pH調節池6中調節後排入後續處理系統；
所述的生化系統包括解析液儲備池2-0、厭氧VTBR反應器2-1、第一沉澱池2-2、好氧VTBR反應器2-3、第二沉澱池2-4、臭氧催化氧化反應器2-5和解析再生液收集池2-6；解析液儲備池2-0入口與吸附反應器3底部的有機物出口連接，解析液儲備池2-0出口經第四提升泵A4連接至厭氧VTBR反應器2-1下端的入口，厭氧VTBR反應器2-1上端的出口連接第一沉澱池2-2，沉澱池2-2經第五提升泵A5連接好氧VTBR反應器2-3下端的入口，好氧VTBR反應器2-3上端的出口連接第二沉澱池2-4，第二沉澱池2-4經第五提升泵A5連接臭氧催化氧化反應器2-5下端的入口，臭氧催化氧化反應器2-5上端的出口連接解析再生液收集池2-6的入口，解析再生液收集池2-6的出口與吸附反應器3底部的解析液入口連接，吸附反應器3中解析後的含有機物的廢水由吸附反應器3底部的有機物出口依次經過厭氧VTBR反應器2-1、好氧VTBR反應器2-3和臭氧催化氧化反應器2-5，進行三級處理。