用氯化鋇製備的微細沉澱硫酸鋇聯產鹽酸的方法
2023-12-03 06:35:56
專利名稱:用氯化鋇製備的微細沉澱硫酸鋇聯產鹽酸的方法
技術領域:
本發明涉及化學深加工的技術領域,尤其是一種用氯化鋇製備的 超細沉澱硫酸鋇聯產鹽酸的方法。 技術背景
生產沉澱硫酸鋇的方法很多,主要以鋇礦石生產為主。但是此方 法的生產產率較低,物料運轉量很多導致生產設備複雜而龐大。用氯 化鋇製備的沉澱硫酸鋇的方法簡捷而明快,特別是用低級的氯化鋇生 產高檔的沉澱硫酸鋇,生產工藝及設備簡單產率極大,利潤非常高。
發明內容
本發明提供了一種用氯化鋇製備的微細沉澱硫酸鋇聯產鹽酸的 方法,應用此方法避免了生產產率較低,物料運轉量很多導致生產設 備複雜而龐大,而具有生產工藝及設備簡單產率極大,利潤非常高。
為了達到上述的目的,本發明的技術方案為
將低檔含量90%以上的工業級氯化鋇溶解於水用1-3%的表面活 性劑處理後與稀釋後工業硫酸溶液按照純物質質量比1:0.27-0.67分 別注入到反應器(l)裡,還要放入少量的硫酸鋇除雜,開動攪拌器使之 以120-300轉分的轉速攪拌進行化學反應,待反應完畢生成硫酸鋇和 鹽酸混合液。混合液體用少量的氯化鋇淨化除去雜質,經離心過濾(2) 得濾餅和鹽酸稀溶液,濾餅經洗滌,乾燥(3),粉碎(4)得沉澱硫酸鋇,鹽酸稀溶液經減壓蒸餾得到含量為30%以上的鹽酸。其化學反應方程式
為:BaCh + H2S04=BaS04 + 2HC
此圖為本發明的工藝流程圖,其中
1——反應器,2——離心機,3——^P燥機,4——粉碎機,5氯 化鋇——給料線,6~~硫酸給料線。 具體的實施方式
實施例一:將400公斤低檔含量90%以上的工業級氯化鋇溶解於 水用1%的表面活性劑處理後與稀釋後工業硫酸溶液按照純物質質量 比1:0.27分別注入到反應器(l)裡,還要放入少量的硫酸鋇除雜,開動 攪拌器使之以120轉/分的轉速攪拌進行化學反應,待反應完畢生成硫 酸鋇和鹽酸混合液。混合液用少量的氯化鋇淨化除去雜質,經離心過 濾(2)得濾餅和鹽酸稀溶液,濾餅經洗滌,乾燥(3),粉碎(4)得微細沉澱硫 酸鋇256.78公斤,鹽酸稀溶液經減壓蒸餾得含量為30%以上的鹽酸。
實施例二將400公斤低檔含量90%以上的工業級氯化鋇溶解於 水用3%的表面活性劑處理後與稀釋後工業硫酸溶液按照純物質質量 比0.67分別注入到反應器(l)裡,還要放入少量的硫酸鋇除雜,開動攪 拌器使之300轉/分的轉速攪拌進行化學反應,待反應完畢生成硫酸鋇 和鹽酸混合液。混合液體用少量的氯化鋇淨化除去雜質,經離心過濾(2) 得濾餅和鹽酸稀溶液,濾餅經洗滌,乾燥(3),粉碎(4)得微細沉澱硫酸鋇 428.80公斤,鹽酸稀溶液經減壓蒸餾得到含量為30%以上的鹽酸。
權利要求
1一種用氯化鋇製備微細沉澱硫酸鋇聯產鹽酸的方法,是通過氯化鋇與硫酸反應製得的,其技術特徵在於氯化鋇與硫酸按照一定的比例反應再經過濾,乾燥,粉碎再得到沉澱硫酸鋇的同時還聯產鹽酸。
2.權利要求1所述的一種用氯化鋇製備的微細沉澱硫酸鋇聯產鹽 酸的方法,其技術特徵在於氯化鋇與硫酸按照一定的比例反應再經過 濾,乾燥,粉碎再得到沉澱硫酸鋇的同時還聯產鹽酸。其具體的工藝流程為將低檔含量90%以上的工業級氯化鋇溶解於水與稀釋後工業硫 酸溶液按照純物質質量比1:0.27-0.67分別注入到反應器(l)裡,還要放 入少量的硫酸鋇除雜,開動攪拌器使之120-300轉分的轉速攪拌進行 化學反應,待反應完畢生成硫酸鋇和鹽酸混合液。混合液體用少量的 氯化鋇淨化除去雜質,經離心過濾(2)得濾餅和鹽酸稀溶液,濾餅經洗 滌,乾燥(3),粉碎(4)得沉澱硫酸鋇,鹽酸稀溶液經減壓蒸餾得到含量為 30%以上的鹽酸。
3.權利要求2所述的一種用氯化鋇製備的微細沉澱硫酸鋇聯產鹽 酸的方法。所述得到混合液體用少量的氯化鋇淨化除去雜質,經離心 過濾(2)得濾餅和鹽酸稀溶液,濾餅經洗滌,乾燥(3),粉碎(4)得沉澱硫酸 鋇。
4.權利要求2所述的一種用氯化鋇製備的微細沉澱硫酸鋇聯產鹽 酸的方法。所述濾液為鹽酸稀溶液經減壓蒸餾得到含量為30%以上的 鹽酸。
全文摘要
本發明公開了一種用氯化鋇製備的微細沉澱硫酸鋇聯產鹽酸的方法,其主要技術特徵為氯化鋇與硫酸反應用硫酸鋇除雜後進行攪拌反應生成硫酸鋇和鹽酸混合液體,再氯化鋇除雜之後進行離心分離,洗滌,乾燥,粉碎得沉澱硫酸鋇,濾液鹽酸經減壓蒸餾可得到30%以上的鹽酸產品。本發明具有生產工藝及設備簡單產率極大,利潤非常高。
文檔編號C01F11/46GK101591035SQ200910038590
公開日2009年12月2日 申請日期2009年4月13日 優先權日2009年4月13日
發明者王嘉興 申請人:王嘉興