一種天然氣管道安裝用管子切割裝置的製作方法

2023-12-04 03:08:46 1

本發明涉及一種天然氣管道安裝用切割裝置，尤其涉及一種天然氣管道安裝用管子切割裝置。

背景技術：

天然氣是指自然界中天然存在的一切氣體，包括大氣圈、水圈、和巖石圈中各種自然過程形成的氣體（包括油田氣、氣田氣、泥火山氣、煤層氣和生物生成氣等），而人們長期以來通用的「天然氣」的定義，是從能量角度出發的狹義定義，是指天然蘊藏於地層中的烴類和非烴類氣體的混合物。在石油地質學中，通常指油田氣和氣田氣。其組成以烴類為主，並含有非烴氣體。

對小區進行天然氣管道安裝時，需要對輸送天然氣的管子進行切割，將其切割成所需長度的管子，目前一般是人工對管子進行切割，人工切割的方式費時費力、切割效率較低、從而會降低天然氣管道安裝的效率，因此亟需研發一種能夠省時省力、能夠提高切割效率、能夠提高天然氣管道安裝效率的天然氣管道安裝用管子切割裝置。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本發明為了克服目前一般是人工對輸送天然氣的管子進行切割，人工切割的方式費時費力、切割效率較低、從而會降低天然氣管道安裝效率的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種能夠省時省力、能夠提高切割效率、能夠提高天然氣管道安裝效率的天然氣管道安裝用管子切割裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種天然氣管道安裝用管子切割裝置，包括有底板、支板、上下移動機構和切割裝置，底板的頂部右側豎直設有支板，支板的左側面上設有上下移動機構，上下移動機構上設有切割裝置。

優選地，上下移動機構包括有第一滑塊、軸承座、第一電機、絲杆和螺母，支板的左側面豎向開有滑槽，滑槽內設有與其滑動配合的第一滑塊，滑槽上下兩側的支板左側面均通過螺栓安裝有軸承座，上側軸承座上側的支板左側面通過螺栓安裝有支板第一電機，第一電機的輸出軸通過聯軸器連接有絲杆，絲杆通過過盈連接的方式與軸承座的軸承連接，絲杆上設有螺母，螺母的右側面通過螺栓與第一滑塊的左側面連接，切割裝置設置在螺母的左側面上。

優選地，切割裝置包括有第一滑軌、第二滑塊、第二電機、圓盤、連接杆和切刀，第一滑軌的右側面通過螺栓與螺母的左側面連接，第一滑軌上設有與其滑動配合的第二滑塊，第一滑軌的底部右側通過螺栓安裝有第二電機，第二電機的輸出軸通過聯軸器連接有圓盤，圓盤前側面的偏心位置上通過鉸接部件鉸接連接有連接杆，連接杆的頂部通過螺栓與第二滑塊的底部連接，連接杆的左端連接有切刀。

優選地，還包括有固定裝置，切割裝置前後兩側的底板頂部均設有固定裝置，固定裝置包括有殼體、第二滑軌、第三滑塊、第一彈簧、弧形夾塊、楔形塊、伸縮裝置和三角形塊，殼體的底部通過螺栓與底板的頂部連接，殼體的頂部為敞口式設置，殼體內的上部通過螺栓水平連接有第二滑軌，第二滑軌上設有與其滑動配合的兩個第三滑塊，兩個第三滑塊左右對稱，兩個第三滑塊之間連接有第一彈簧，第三滑塊的頂部通過螺栓連接有弧形夾塊，第三滑塊的底部通過螺栓連接有楔形塊，殼體內的底部中間設有伸縮裝置，伸縮裝置的伸縮部件上通過螺栓連接有與楔形塊配合的三角形塊。

優選地，還包括有收集裝置，切割裝置正下方的底板頂部設有收集裝置，收集裝置包括有滑杆、滑套、第二彈簧、收集框、第一豎杆和錘子，切割裝置正下方的底板頂部水平開有凹槽，凹槽內的底板上通過螺栓水平連接有滑杆，滑杆上設有與其滑動配合的滑套，滑套左側的滑杆上繞有第二彈簧，滑套的頂部通過螺栓連接有收集框，連接杆的底部左側通過螺栓連接有第一豎杆，第一豎杆的底部連接有錘子，錘子位於錘子的右側。

優選地，還包括有第一斜板和第二斜板，支板的右側面上部與支板右側的底板頂部之間通過螺栓連接有第一斜板，第一斜板的左側面中部與支板的右側面下部之間通過螺栓連接有第二斜板。

優選地，還包括有第二豎杆、輪子和剎車片，底板底部的左右兩側均通過螺栓連接有第二豎杆，第二豎杆的底部連接有輪子，第二豎杆的下部通過樞接連接的方式連接有剎車片，剎車片與輪子配合。

優選地，支板的底部通過螺栓連接的方式與底板的頂部右側連接，支板的形狀為長方體，支板的製作材料為q235鋼。

優選地，伸縮裝置的底部通過螺栓連接的方式安裝在殼體內的底部中間，伸縮裝置為氣缸或者是電動推桿。

工作原理：人工拿著管子並將管子放置在切割裝置的下側，再人工啟動上下移動機構使切割裝置向下移動，在啟動上下移動機構的同時並啟動切割裝置，如此切割裝置能夠向下移動對管子進行切割，管子切割完成後同時關閉上下移動機構和切割裝置，然後啟動上下移動機構使切割裝置向上移動復位，割裝置復位後關閉上下移動機構即可。如此本發明通過上下移動機構能夠使切割裝置向下移動對管子快速進行切割，因此本發明能夠省時省力、能夠提高切割效率、能夠提高天然氣管道安裝效率。

因為上下移動機構包括有第一滑塊、軸承座、第一電機、絲杆和螺母，支板的左側面豎向開有滑槽，滑槽內設有與其滑動配合的第一滑塊，滑槽上下兩側的支板左側面均通過螺栓安裝有軸承座，上側軸承座上側的支板左側面通過螺栓安裝有支板第一電機，第一電機的輸出軸通過聯軸器連接有絲杆，絲杆通過過盈連接的方式與軸承座的軸承連接，絲杆上設有螺母，螺母的右側面通過螺栓與第一滑塊的左側面連接，切割裝置設置在螺母的左側面上。所以人工啟動第一電機使絲杆順時針轉動，絲杆順時針轉動使螺母向下移動，螺母向下移動切割裝置隨之向下移動，當切割裝置向下移動將管子切割完成後關閉第一電機。然後啟動第一電機使絲杆逆時針轉動，如此能夠使切割裝置向上移動復位，切割裝置復位後關閉第一電機即可。

因為切割裝置包括有第一滑軌、第二滑塊、第二電機、圓盤、連接杆和切刀，第一滑軌的右側面通過螺栓與螺母的左側面連接，第一滑軌上設有與其滑動配合的第二滑塊，第一滑軌的底部右側通過螺栓安裝有第二電機，第二電機的輸出軸通過聯軸器連接有圓盤，圓盤前側面的偏心位置上通過鉸接部件鉸接連接有連接杆，連接杆的頂部通過螺栓與第二滑塊的底部連接，連接杆的左端連接有切刀。所以人工啟動第二電機使圓盤轉動，圓盤轉動通過連接杆使切刀不斷的左右移動，切刀不斷的左右移動能夠快速的對管子進行切割，管子切割完成後關閉第二電機即可。

因為還包括有固定裝置，切割裝置前後兩側的底板頂部均設有固定裝置，固定裝置包括有殼體、第二滑軌、第三滑塊、第一彈簧、弧形夾塊、楔形塊、伸縮裝置和三角形塊，殼體的底部通過螺栓與底板的頂部連接，殼體的頂部為敞口式設置，殼體內的上部通過螺栓水平連接有第二滑軌，第二滑軌上設有與其滑動配合的兩個第三滑塊，兩個第三滑塊左右對稱，兩個第三滑塊之間連接有第一彈簧，第三滑塊的頂部通過螺栓連接有弧形夾塊，第三滑塊的底部通過螺栓連接有楔形塊，殼體內的底部中間設有伸縮裝置，伸縮裝置的伸縮部件上通過螺栓連接有與楔形塊配合的三角形塊。所以初始時，三角形塊將兩個楔形塊分離，第一彈簧處於伸張狀態，兩個第三滑塊相離。先將管子放置在兩個弧形夾塊之間，再人工同時啟動兩個伸縮裝置使三角形塊向下移動，三角形塊向下移動第一彈簧隨之反彈使兩個第三滑塊相互靠近，兩個第三滑塊相互靠近兩個弧形夾塊隨之相互靠近將管子夾住固定，管子固定後同時關閉兩個伸縮裝置。如此不需要人工拿著管子進行切割，從而能夠更加省時省力。管子切割完成後，同時啟動兩個伸縮裝置使三角形塊向上移動復位，如此能夠使兩個弧形夾塊相互分離將管子鬆開，第一彈簧隨之伸張，三角形塊復位後同時關閉兩個伸縮裝置即可。

因為還包括有收集裝置，切割裝置正下方的底板頂部設有收集裝置，收集裝置包括有滑杆、滑套、第二彈簧、收集框、第一豎杆和錘子，切割裝置正下方的底板頂部水平開有凹槽，凹槽內的底板上通過螺栓水平連接有滑杆，滑杆上設有與其滑動配合的滑套，滑套左側的滑杆上繞有第二彈簧，滑套的頂部通過螺栓連接有收集框，連接杆的底部左側通過螺栓連接有第一豎杆，第一豎杆的底部連接有錘子，錘子位於錘子的右側。所以切割裝置對管子進行切割時產生的廢屑隨之落入收集框內，連接杆左右移動第一豎杆和錘子隨之左右移動，錘子左右移動能夠使收集框左右移動，第二彈簧隨之伸縮，如此能夠防止切刀左右移動時使廢屑落在收集框之外。廢屑落入收集框內，如此不需要人工花費較多的時間對廢屑進行清理，如此能夠更為省時省力。

因為還包括有第一斜板和第二斜板，支板的右側面上部與支板右側的底板頂部之間通過螺栓連接有第一斜板，第一斜板的左側面中部與支板的右側面下部之間通過螺栓連接有第二斜板。第一斜板和第二斜板起支撐作用，能夠使支板的位置更加穩固，提高安全性。

因為還包括有第二豎杆、輪子和剎車片，底板底部的左右兩側均通過螺栓連接有第二豎杆，第二豎杆的底部連接有輪子，第二豎杆的下部通過樞接連接的方式連接有剎車片，剎車片與輪子配合。通過輪子能夠方便、快捷的移動本發明，將剎車片踩下，能夠將輪子固定，從而能夠防止本發明工作時自行移動。

因為支板的底部通過螺栓連接的方式與底板的頂部右側連接，支板的形狀為長方體，支板的製作材料為q235鋼。q235鋼的承受能力大，能夠延長支板的使用年限。

（3）有益效果

本發明通過上下移動機構能夠使切割裝置向下移動對管子快速進行切割，從而達到了能夠省時省力、能夠提高切割效率、能夠提高天然氣管道安裝效率的效果。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖3為本發明固定裝置的主視結構示意圖。

圖4為本發明的第三種主視結構示意圖。

圖5為本發明的第四種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-支板，3-上下移動機構，4-切割裝置，301-滑槽，302-第一滑塊，303-軸承座，304-第一電機，305-絲杆，306-螺母，401-第一滑軌，402-第二滑塊，403-第二電機，404-圓盤，405-連接杆，406-切刀，5-固定裝置，501-殼體，502-第二滑軌，503-第三滑塊，504-第一彈簧，505-弧形夾塊，506-楔形塊，507-伸縮裝置，508-三角形塊，6-收集裝置，601-凹槽，602-滑杆，603-滑套，604-第二彈簧，605-收集框，606-第一豎杆，607-錘子，7-第一斜板，8-第二斜板，9-第二豎杆，10-輪子，11-剎車片。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種天然氣管道安裝用管子切割裝置，如圖1-5所示，包括有底板1、支板2、上下移動機構3和切割裝置4，底板1的頂部右側豎直設有支板2，支板2的左側面上設有上下移動機構3，上下移動機構3上設有切割裝置4。

實施例2

一種天然氣管道安裝用管子切割裝置，如圖1-5所示，包括有底板1、支板2、上下移動機構3和切割裝置4，底板1的頂部右側豎直設有支板2，支板2的左側面上設有上下移動機構3，上下移動機構3上設有切割裝置4。

上下移動機構3包括有第一滑塊302、軸承座303、第一電機304、絲杆305和螺母306，支板2的左側面豎向開有滑槽301，滑槽301內設有與其滑動配合的第一滑塊302，滑槽301上下兩側的支板2左側面均通過螺栓安裝有軸承座303，上側軸承座303上側的支板2左側面通過螺栓安裝有支板2第一電機304，第一電機304的輸出軸通過聯軸器連接有絲杆305，絲杆305通過過盈連接的方式與軸承座303的軸承連接，絲杆305上設有螺母306，螺母306的右側面通過螺栓與第一滑塊302的左側面連接，切割裝置4設置在螺母306的左側面上。

實施例3

一種天然氣管道安裝用管子切割裝置，如圖1-5所示，包括有底板1、支板2、上下移動機構3和切割裝置4，底板1的頂部右側豎直設有支板2，支板2的左側面上設有上下移動機構3，上下移動機構3上設有切割裝置4。

上下移動機構3包括有第一滑塊302、軸承座303、第一電機304、絲杆305和螺母306，支板2的左側面豎向開有滑槽301，滑槽301內設有與其滑動配合的第一滑塊302，滑槽301上下兩側的支板2左側面均通過螺栓安裝有軸承座303，上側軸承座303上側的支板2左側面通過螺栓安裝有支板2第一電機304，第一電機304的輸出軸通過聯軸器連接有絲杆305，絲杆305通過過盈連接的方式與軸承座303的軸承連接，絲杆305上設有螺母306，螺母306的右側面通過螺栓與第一滑塊302的左側面連接，切割裝置4設置在螺母306的左側面上。

切割裝置4包括有第一滑軌401、第二滑塊402、第二電機403、圓盤404、連接杆405和切刀406，第一滑軌401的右側面通過螺栓與螺母306的左側面連接，第一滑軌401上設有與其滑動配合的第二滑塊402，第一滑軌401的底部右側通過螺栓安裝有第二電機403，第二電機403的輸出軸通過聯軸器連接有圓盤404，圓盤404前側面的偏心位置上通過鉸接部件鉸接連接有連接杆405，連接杆405的頂部通過螺栓與第二滑塊402的底部連接，連接杆405的左端連接有切刀406。

實施例4

一種天然氣管道安裝用管子切割裝置，如圖1-5所示，包括有底板1、支板2、上下移動機構3和切割裝置4，底板1的頂部右側豎直設有支板2，支板2的左側面上設有上下移動機構3，上下移動機構3上設有切割裝置4。

上下移動機構3包括有第一滑塊302、軸承座303、第一電機304、絲杆305和螺母306，支板2的左側面豎向開有滑槽301，滑槽301內設有與其滑動配合的第一滑塊302，滑槽301上下兩側的支板2左側面均通過螺栓安裝有軸承座303，上側軸承座303上側的支板2左側面通過螺栓安裝有支板2第一電機304，第一電機304的輸出軸通過聯軸器連接有絲杆305，絲杆305通過過盈連接的方式與軸承座303的軸承連接，絲杆305上設有螺母306，螺母306的右側面通過螺栓與第一滑塊302的左側面連接，切割裝置4設置在螺母306的左側面上。

切割裝置4包括有第一滑軌401、第二滑塊402、第二電機403、圓盤404、連接杆405和切刀406，第一滑軌401的右側面通過螺栓與螺母306的左側面連接，第一滑軌401上設有與其滑動配合的第二滑塊402，第一滑軌401的底部右側通過螺栓安裝有第二電機403，第二電機403的輸出軸通過聯軸器連接有圓盤404，圓盤404前側面的偏心位置上通過鉸接部件鉸接連接有連接杆405，連接杆405的頂部通過螺栓與第二滑塊402的底部連接，連接杆405的左端連接有切刀406。

還包括有固定裝置5，切割裝置4前後兩側的底板1頂部均設有固定裝置5，固定裝置5包括有殼體501、第二滑軌502、第三滑塊503、第一彈簧504、弧形夾塊505、楔形塊506、伸縮裝置507和三角形塊508，殼體501的底部通過螺栓與底板1的頂部連接，殼體501的頂部為敞口式設置，殼體501內的上部通過螺栓水平連接有第二滑軌502，第二滑軌502上設有與其滑動配合的兩個第三滑塊503，兩個第三滑塊503左右對稱，兩個第三滑塊503之間連接有第一彈簧504，第三滑塊503的頂部通過螺栓連接有弧形夾塊505，第三滑塊503的底部通過螺栓連接有楔形塊506，殼體501內的底部中間設有伸縮裝置507，伸縮裝置507的伸縮部件上通過螺栓連接有與楔形塊506配合的三角形塊508。

還包括有收集裝置6，切割裝置4正下方的底板1頂部設有收集裝置6，收集裝置6包括有滑杆602、滑套603、第二彈簧604、收集框605、第一豎杆606和錘子607，切割裝置4正下方的底板1頂部水平開有凹槽601，凹槽601內的底板1上通過螺栓水平連接有滑杆602，滑杆602上設有與其滑動配合的滑套603，滑套603左側的滑杆602上繞有第二彈簧604，滑套603的頂部通過螺栓連接有收集框605，連接杆405的底部左側通過螺栓連接有第一豎杆606，第一豎杆606的底部連接有錘子607，錘子607位於錘子607的右側。

還包括有第一斜板7和第二斜板8，支板2的右側面上部與支板2右側的底板1頂部之間通過螺栓連接有第一斜板7，第一斜板7的左側面中部與支板2的右側面下部之間通過螺栓連接有第二斜板8。

還包括有第二豎杆9、輪子10和剎車片11，底板1底部的左右兩側均通過螺栓連接有第二豎杆9，第二豎杆9的底部連接有輪子10，第二豎杆9的下部通過樞接連接的方式連接有剎車片11，剎車片11與輪子10配合。

支板2的底部通過螺栓連接的方式與底板1的頂部右側連接，支板2的形狀為長方體，支板2的製作材料為q235鋼。

伸縮裝置507的底部通過螺栓連接的方式安裝在殼體501內的底部中間，伸縮裝置507為氣缸或者是電動推桿。

工作原理：人工拿著管子並將管子放置在切割裝置4的下側，再人工啟動上下移動機構3使切割裝置4向下移動，在啟動上下移動機構3的同時並啟動切割裝置4，如此切割裝置4能夠向下移動對管子進行切割，管子切割完成後同時關閉上下移動機構3和切割裝置4，然後啟動上下移動機構3使切割裝置4向上移動復位，割裝置復位後關閉上下移動機構3即可。如此本發明通過上下移動機構3能夠使切割裝置4向下移動對管子快速進行切割，因此本發明能夠省時省力、能夠提高切割效率、能夠提高天然氣管道安裝效率。

因為上下移動機構3包括有第一滑塊302、軸承座303、第一電機304、絲杆305和螺母306，支板2的左側面豎向開有滑槽301，滑槽301內設有與其滑動配合的第一滑塊302，滑槽301上下兩側的支板2左側面均通過螺栓安裝有軸承座303，上側軸承座303上側的支板2左側面通過螺栓安裝有支板2第一電機304，第一電機304的輸出軸通過聯軸器連接有絲杆305，絲杆305通過過盈連接的方式與軸承座303的軸承連接，絲杆305上設有螺母306，螺母306的右側面通過螺栓與第一滑塊302的左側面連接，切割裝置4設置在螺母306的左側面上。所以人工啟動第一電機304使絲杆305順時針轉動，絲杆305順時針轉動使螺母306向下移動，螺母306向下移動切割裝置4隨之向下移動，當切割裝置4向下移動將管子切割完成後關閉第一電機304。然後啟動第一電機304使絲杆305逆時針轉動，如此能夠使切割裝置4向上移動復位，切割裝置4復位後關閉第一電機304即可。

因為切割裝置4包括有第一滑軌401、第二滑塊402、第二電機403、圓盤404、連接杆405和切刀406，第一滑軌401的右側面通過螺栓與螺母306的左側面連接，第一滑軌401上設有與其滑動配合的第二滑塊402，第一滑軌401的底部右側通過螺栓安裝有第二電機403，第二電機403的輸出軸通過聯軸器連接有圓盤404，圓盤404前側面的偏心位置上通過鉸接部件鉸接連接有連接杆405，連接杆405的頂部通過螺栓與第二滑塊402的底部連接，連接杆405的左端連接有切刀406。所以人工啟動第二電機403使圓盤404轉動，圓盤404轉動通過連接杆405使切刀406不斷的左右移動，切刀406不斷的左右移動能夠快速的對管子進行切割，管子切割完成後關閉第二電機403即可。

因為還包括有固定裝置5，切割裝置4前後兩側的底板1頂部均設有固定裝置5，固定裝置5包括有殼體501、第二滑軌502、第三滑塊503、第一彈簧504、弧形夾塊505、楔形塊506、伸縮裝置507和三角形塊508，殼體501的底部通過螺栓與底板1的頂部連接，殼體501的頂部為敞口式設置，殼體501內的上部通過螺栓水平連接有第二滑軌502，第二滑軌502上設有與其滑動配合的兩個第三滑塊503，兩個第三滑塊503左右對稱，兩個第三滑塊503之間連接有第一彈簧504，第三滑塊503的頂部通過螺栓連接有弧形夾塊505，第三滑塊503的底部通過螺栓連接有楔形塊506，殼體501內的底部中間設有伸縮裝置507，伸縮裝置507的伸縮部件上通過螺栓連接有與楔形塊506配合的三角形塊508。所以初始時，三角形塊508將兩個楔形塊506分離，第一彈簧504處於伸張狀態，兩個第三滑塊503相離。先將管子放置在兩個弧形夾塊505之間，再人工同時啟動兩個伸縮裝置507使三角形塊508向下移動，三角形塊508向下移動第一彈簧504隨之反彈使兩個第三滑塊503相互靠近，兩個第三滑塊503相互靠近兩個弧形夾塊505隨之相互靠近將管子夾住固定，管子固定後同時關閉兩個伸縮裝置507。如此不需要人工拿著管子進行切割，從而能夠更加省時省力。管子切割完成後，同時啟動兩個伸縮裝置507使三角形塊508向上移動復位，如此能夠使兩個弧形夾塊505相互分離將管子鬆開，第一彈簧504隨之伸張，三角形塊508復位後同時關閉兩個伸縮裝置507即可。

因為還包括有收集裝置6，切割裝置4正下方的底板1頂部設有收集裝置6，收集裝置6包括有滑杆602、滑套603、第二彈簧604、收集框605、第一豎杆606和錘子607，切割裝置4正下方的底板1頂部水平開有凹槽601，凹槽601內的底板1上通過螺栓水平連接有滑杆602，滑杆602上設有與其滑動配合的滑套603，滑套603左側的滑杆602上繞有第二彈簧604，滑套603的頂部通過螺栓連接有收集框605，連接杆405的底部左側通過螺栓連接有第一豎杆606，第一豎杆606的底部連接有錘子607，錘子607位於錘子607的右側。所以切割裝置4對管子進行切割時產生的廢屑隨之落入收集框605內，連接杆405左右移動第一豎杆606和錘子607隨之左右移動，錘子607左右移動能夠使收集框605左右移動，第二彈簧604隨之伸縮，如此能夠防止切刀406左右移動時使廢屑落在收集框605之外。廢屑落入收集框605內，如此不需要人工花費較多的時間對廢屑進行清理，如此能夠更為省時省力。

因為還包括有第一斜板7和第二斜板8，支板2的右側面上部與支板2右側的底板1頂部之間通過螺栓連接有第一斜板7，第一斜板7的左側面中部與支板2的右側面下部之間通過螺栓連接有第二斜板8。第一斜板7和第二斜板8起支撐作用，能夠使支板2的位置更加穩固，提高安全性。

因為還包括有第二豎杆9、輪子10和剎車片11，底板1底部的左右兩側均通過螺栓連接有第二豎杆9，第二豎杆9的底部連接有輪子10，第二豎杆9的下部通過樞接連接的方式連接有剎車片11，剎車片11與輪子10配合。通過輪子10能夠方便、快捷的移動本發明，將剎車片11踩下，能夠將輪子10固定，從而能夠防止本發明工作時自行移動。

因為支板2的底部通過螺栓連接的方式與底板1的頂部右側連接，支板2的形狀為長方體，支板2的製作材料為q235鋼。q235鋼的承受能力大，能夠延長支板2的使用年限。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。