一種高碳醇的合成方法
2023-12-04 03:16:51 1
一種高碳醇的合成方法
【專利摘要】一種高碳醇的合成方法,包括:在高壓釜內加入一定量的油酸甲酯、甲苯、水、OPGPP和氯化鈀。將釜裝好密封,用1-2MPa氫氣置換5次後,向釜內充入一定量的氫氣,加熱至一定溫度下保溫反應,反應結束後,降溫、卸壓、開釜,反應混和物為兩層,其中上層為產物有機相,下層為催化劑水相體系。上層產物相經減壓脫出溶劑後,即得產物高碳醇;下層催化劑水相體系可直接循環使用。
【專利說明】一種高碳醇的合成方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種高碳醇的合成方法,屬於催化加氫領域。
【背景技術】
[0002]目前我國高碳醇的年生產能力約2萬噸(其中合成醇佔65%)。隨乙烯生產能力的增加,將有大幅度發展,「八五」後期生產能力每年7萬噸。「九五」期間青工部高碳醇需求量每年為12萬噸,其缺口約五萬噸。市場主要是洗滌劑醇、增塑劑醇以及其他精細化工領域。總之,我國高碳醇市場是十分廣闊的,其發展前景也是很可觀的。
【發明內容】
[0003]本發明一種高碳醇的合成方法,包括:在高壓釜內加入一定量的油酸甲酯、甲苯、水、OPGPP和氯化鈀。將釜裝好密封,用1-2 MPa氫氣置換5次後,向釜內充入一定量的氫氣,加熱至一定溫度下保溫反應,反應結束後,降溫、卸壓、開釜,反應混和物為兩層,其中上層為產物有機相,下層為催化劑水相體系。上層產物相經減壓脫出溶劑後,即得產物高碳醇;下層催化劑水相體系可直接循環使用。
[0004]本發明的有益效果是:反應完成後,上層有機相取出,下層催化劑相可以循環使用。
【具體實施方式】
[0005]以下對本發明的原理和特徵進行描述,所舉實例只用於解釋本發明,並非用於限定本發明的範圍。
[0006]實施例1
在高壓釜內加入10克油酸甲酯、10克甲苯、20克水、OPGPP和0.005克氯化鈀。將釜裝好密封,用1-2 MPa氫氣置換5次後,向釜內充入一定量的氫氣,加熱至一定溫度下保溫反應,反應結束後,降溫、卸壓、開釜,反應混和物為兩層,其中上層為產物有機相,下層為催化劑水相體系。上層產物相經減壓脫出溶劑後,即得產物高碳醇,轉化率為96%。
[0007]實施例2
在高壓釜內加入10克油酸甲酯、15克甲苯、20克水、OPGPP和0.01克氯化鈀。將釜裝好密封,用1-2 MPa氫氣置換5次後,向釜內充入一定量的氫氣,加熱至一定溫度下保溫反應,反應結束後,降溫、卸壓、開釜,反應混和物為兩層,其中上層為產物有機相,下層為催化劑水相體系。上層產物相經減壓脫出溶劑後,即得產物高碳醇,轉化率為98%。
[0008]實施例3
在高壓釜內加入10克油酸甲酯、10克甲苯、20克水、OPGPP和0.008克氯化鈀。將釜裝好密封,用1-2 MPa氫氣置換5次後,向釜內充入一定量的氫氣,加熱至一定溫度下保溫反應,反應結束後,降溫、卸壓、開釜,反應混和物為兩層,其中上層為產物有機相,下層為催化劑水相體系。上層產物相經減壓脫出溶劑後,即得產物高碳醇,轉化率為97%。
[0009]以上所述僅為本發明的較佳實施例,並不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種高碳醇的合成方法,包括:在高壓釜內加入一定量的油酸甲酯、甲苯、水、OPGPP和氯化鈀,將釜裝好密封,用1-2 MPa氫氣置換5次後,向釜內充入一定量的氫氣,加熱至一定溫度下保溫反應,反應結束後,降溫、卸壓、開釜,反應混和物為兩層,其中上層為產物有機相,下層為催化劑水相體系,上層產物相經減壓脫出溶劑後,即得產物高碳醇;下層催化劑水相體系可直接循環使用。
2.權利要求1所述一種 高碳醇的合成方法,反應溫度為200-250度。
【文檔編號】C07C31/125GK104130102SQ201410356378
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月25日 優先權日:2014年7月25日
【發明者】劉琴 申請人:劉琴