料筒攪拌器的製作方法

2023-12-03 14:56:36

專利名稱：料筒攪拌器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在LED封裝噴膠工序上應用的料筒攪拌器。
背景技術：
在LED封裝的噴膠工序中，現有的料筒攪拌器有的是沒有加氣壓的，而加氣壓的 料筒攪拌器是採用接觸式0型密封橡膠圈來進行傳動軸密封的。這種密封方式有以下幾個 缺點(1)、容易產生洩漏，使得氣壓不穩定，影響膠量輸送，造成點膠量不均勻；(2)、接觸式0型密封橡膠圈的壽命短，一般半個月至一個月需要更換一次；(3)、接觸式0型密封橡膠圈增加了傳動軸的摩擦力。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、磁力傳動免軸封維護、運行 可靠耐用的料筒攪拌器。為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案一種料筒攪拌器，包括電 機，所述電機固定在電機座上，所述電機連接有帶磁轉子主動軸，所述帶磁轉子主動軸相對 設置有帶磁轉子從動軸，所述帶磁轉子從動軸通過傳動軸連接攪拌槳。本實用新型所述電機座連接密封外殼，所述密封外殼通過快速接口連接料筒，所 述傳動軸設置在密封外殼內，所述攪拌槳放置在料筒內，所述密封外殼外設有鎖緊扣。本實用新型所述帶磁轉子主動軸裝在電機的軸端，通過電機座同軸固定在帶磁轉 子從動軸軸端的外側，所述帶磁轉子主動軸和帶磁轉子從動軸內按異性磁極相對方式分別 設置有磁鐵。本實用新型所述帶磁轉子主動軸和帶磁轉子從動軸的相對磁極端間距為2mm。本實用新型所述傳動軸為空心軸，其內設有連接攪拌槳的壓縮空氣通道。本實用新型所述攪拌槳為帶開槽的螺旋狀攪拌棒。本實用新型所述鎖緊扣與密封外殼之間在垂直位置設有可調節間隙。本實用新型所述密封外殼上設有進氣口。本實用新型所述電機座和密封外殼之間設有0型密封圈，所述密封外殼和料筒之 間設有密封圈。本實用新型與現有技術相比，用密封式磁力傳動結構取代接觸式0型密封橡膠 圈，實現無洩漏機械傳動，並且傳動可靠，沒有磨損件，不需軸封維護，可應用於LED封裝噴 膠工序上混合有螢光粉的流體攪拌和輸送。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型的主視圖。
3[0019]圖2-1是本實用新型的立體示意圖。圖3-la是本實用新型電機的主視圖。圖3-lb是本實用新型電機的左視圖。圖3_2a是本實用新型帶磁轉子主動軸的主視圖。圖3_2b是本實用新型帶磁轉子主動軸的縱向剖面示意圖。圖3_3a是本實用新型電機座的主視圖。圖3_3b是本實用新型電機座的縱向剖面示意圖。圖3_4a是本實用新型帶磁轉子從動軸的縱向剖面示意圖。圖3_4b是本實用新型帶磁轉子從動軸的主視圖。圖3_5a是本實用新型密封外殼的主視圖。圖3_5b是本實用新型密封外殼的縱向剖面示意圖。圖3_6a是本實用新型壓環的主視圖。圖3_6b是本實用新型壓環的縱向剖面示意圖。圖3-7是本實用新型傳動軸的示意圖。圖3-8是本實用新型料筒的示意圖。圖3_9a是本實用新型攪拌槳的主視圖。圖3_9b是本實用新型攪拌槳的左視圖。圖3-lOa是本實用新型鎖緊扣的主視圖。圖3-10b是本實用新型鎖緊扣的左視圖。圖3-lOc是本實用新型鎖緊扣的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述。如圖1、圖2、2_1所示，本實用新型料筒攪拌器包括電機1，電機1固定在電機座3 上，電機1連接有帶磁轉子主動軸2，帶磁轉子主動軸2相對設置有帶磁轉子從動軸5，帶磁 轉子從動軸5通過傳動軸8連接攪拌槳12。電機座3連接密封外殼6，密封外殼6通過快 速接口連接料筒11，密封外殼6上設有進氣口 17，與外接壓縮空氣連接。傳動軸8設置在 密封外殼6內，傳動軸8為空心軸，其內設有連接攪拌槳12的壓縮空氣通道。攪拌槳12為 帶開槽的螺旋狀攪拌棒，放置在料筒11內，並按順時針方向轉動，料筒11底部有一出料口。 帶磁轉子主動軸2裝在電機1的軸端，通過電機座3同軸固定在帶磁轉子從動軸5軸端的 外側，帶磁轉子主動軸2和帶磁轉子從動軸5內按異性磁極相對方式分別設置有磁鐵16。 帶磁轉子主動軸2和帶磁轉子從動軸5的相對磁極端間距D為2mm。密封外殼6外還設有 鎖緊扣14，鎖緊扣14與密封外殼6之間在垂直位置設有可調節間隙，從而可以調節與料筒 11配合的鬆緊程度。電機座3和密封外殼6上端之間設有0型密封圈4，密封外殼6下端 和料筒11之間設有密封圈13，從而實現固定部件之間的靜密封。本實用新型的主要部件可分為動力組件、傳動組件、工作組件3大部份，其裝配過 程如下a、分別將磁鐵16裝入帶磁轉子主動軸2和帶磁轉子從動軸5中，並用膠水固定，0 型密封圈4裝在電機座3上，鎖緊扣14裝在密封外殼6上；b、將帶磁轉子主動軸2裝在電 機1的軸端，並用M3緊定螺釘固定，動力組件裝配完畢；C、將軸承9裝在傳動軸8上，並用
4擋圈10固定其位置；d、將壓環7套在傳動軸8上，再將帶磁轉子從動軸5裝在傳動軸8的 軸端並用M3緊定螺釘固定，主軸組件裝配完畢；e、將主軸組件由上往下裝入密封外殼6內， 擰緊螺釘15，再將攪拌槳12裝在傳動軸8的軸端，用M2螺釘固定，傳動組件裝配完畢；f、將 動力組件和傳動組件組裝在一起，通過M3螺杆固定，然後將鎖緊扣14裝在密封外殼6上， 磁力傳動攪拌部件裝配完畢；g、將料筒11固定在工作檯上，全部裝配完畢。在組裝中，用4 個M3X35的螺杆穿過密封外殼6和電機座3，並固定在電機1的安裝孔位上，從而使動力組 件和傳動組件固定在一起，形成一個整體。使用時，只需將磁力傳動攪拌部件插入料筒中， 就能正常工作。本實用新型的傳動過程是a、電機1轉動帶動固定在其上的帶磁轉子主動軸2轉 動，帶磁轉子主動軸2中裝入3顆Φ5Χ IOmm的強性磁鐵16 ；b、帶磁轉子主動軸2通過磁 力帶動帶磁轉子從動軸5轉動，帶磁轉子從動軸5中裝入3顆Φ 5 X IOmm的強性磁鐵16，帶 磁轉子主動軸2與帶磁轉子從動軸5中磁鐵為N、S極相對，N、S極間距D為2mm ；c、帶磁轉 子從動軸5通過傳動軸8使攪拌槳12轉動，從而攪拌料筒中的流體。本實用新型的密封原理是壓縮空氣通過進氣口 17 (與快速接頭相接)進入料筒 11，期間壓縮空氣可以通過4處位置流出，即0型密封圈4、緊定螺釘15、密封圈13和料筒 出料口，而料筒出料口才是本實用新型既定的氣流走向。氣流在到達其他3個出口時，在0 型密封圈4、密封圈13處，氣流被密封圈密封；在緊定螺釘15處，緊定螺釘15裝好後用膠 水將其堵住，氣流被膠水密封。因此，在其它三個出口被封堵後，氣流按照預設的路線(進 氣口 17-傳動軸8-料筒11-料筒出口)流動，從而實現密封。本實用新型的攪拌過程是攪拌器在勻速慢轉的狀態下運行，使料筒中流體混合 均勻，無沉澱，少氣泡。攪拌槳形狀為帶開槽的螺旋狀攪拌棒，其在電機帶動下按順時針方 向轉動，從而帶動流體中比重較大的螢光粉等沿螺旋面上升，然後又沿槽滑落。如此使混合 流體反覆運動實現攪拌效果。本實用新型的操作過程是當需要往料筒中加流體時，用一隻手握住磁力傳動攪 拌部件，一隻手輕扶料筒，將磁力傳動攪拌部件順時針轉動90°，然後從料筒中拔出放在 一邊；再在空料筒中加工作流體；最後將其插入料筒中，將磁力傳動攪拌部件逆時針轉動 90°即可完成加料。攪拌的料筒可更換不同規格，如10cc、30cc等，只需同時更換相應的密 封外殼6、密封圈13和鎖緊扣14即可。如圖3-la至圖3_10c所示，本實用新型的各部件功能和規格如下電機1提供 動力，帶磁轉子主動軸2將電機產生的動力傳至帶磁轉子從動軸5，電機座3用於固定電 機1和連接密封外殼6，0型密封圈4阻止氣體從電機座3與密封外殼6之間溢出，規格為 21X1. 9，帶磁轉子從動軸5帶動傳動軸8，密封外殼6形成密閉空間，固定傳動軸8和氣源 接入口，壓環7防止傳動軸8沿軸向攛動，傳動軸8將動力傳給攪拌槳12，內部為壓縮空氣 通道，軸承9為深溝球軸承，用於固定傳動軸8，代號628/7-2Z (基本尺寸7X 14X 5)，擋 圈10為軸用鋼絲擋圈，用於固定軸承9，以防其沿軸向攛動，規格GB/T895. 27 (內徑6，截 徑0. 8)，料筒11裝載混有螢光粉的流體，攪拌槳12攪拌混有螢光粉的流體，避免螢光粉產 生沉澱，密封圈13阻止氣體從密封外殼6與料筒11之間溢出，規格為12. 3 X 1. 9的0型密 封圈，鎖緊扣14裝配於密封外殼6外部，鎖緊料筒11防止其因氣壓與密封外殼6脫離，並 起止位作用，進氣口 17為料筒氣源接入口，規格為M5螺紋孔。
5[0047] 本實用新型把帶磁轉子從動軸裝在傳動軸上，並用密封外殼封閉在攪拌器內，形 成一個無軸密封的密閉空間，帶磁轉子主動軸裝在電機軸端，用電機座固定在帶磁轉子從 動軸軸端的外側，使兩者處於完全耦合狀態。帶磁轉子主動軸和帶磁轉子從動軸的磁場力 通過密封外殼而相互作用，進行力矩的傳遞，從而實現無軸封密封，達到完全無洩漏。它沒 有接觸式軸密封的密封件磨損，免去軸封的維護，機械效率高，沒有密封件的機械摩擦，無 需潤滑，尤其適用於混合有螢光粉的環氧樹脂、矽樹脂等各種流體的攪拌，且能防止螢光粉 沉澱和通過氣壓將物料輸送到噴膠閥上。
權利要求一種料筒攪拌器，包括電機(1)，所述電機(1)固定在電機座(3)上，其特徵在於所述電機(1)連接有帶磁轉子主動軸(2)，所述帶磁轉子主動軸(2)相對設置有帶磁轉子從動軸(5)，所述帶磁轉子從動軸(5)通過傳動軸(8)連接攪拌槳(12)。
2.根據權利要求1所述的料筒攪拌器，其特徵在於所述電機座(3)連接密封外殼 (6)，所述密封外殼(6)通過快速接口連接料筒(11)，所述傳動軸(8)設置在密封外殼(6) 內，所述攪拌槳(12)放置在料筒(11)內，所述密封外殼(6)外設有鎖緊扣(14)。
3.根據權利要求2所述的料筒攪拌器，其特徵在於所述帶磁轉子主動軸(2)裝在電 機(1)的軸端，通過電機座(3)同軸固定在帶磁轉子從動軸(5)軸端的外側，所述帶磁轉子 主動軸(2)和帶磁轉子從動軸(5)內按異性磁極相對方式分別設置有磁鐵(16)。
4.根據權利要求3所述的料筒攪拌器，其特徵在於所述帶磁轉子主動軸(2)和帶磁 轉子從動軸(5)的相對磁極端間距為2mm。
5.根據權利要求2所述的料筒攪拌器，其特徵在於所述傳動軸(8)為空心軸，其內設 有連接攪拌槳(12)的壓縮空氣通道。
6.根據權利要求5所述的料筒攪拌器，其特徵在於所述攪拌槳(12)為帶開槽的螺旋 狀攪拌棒。
7.根據權利要求2所述的料筒攪拌器，其特徵在於所述鎖緊扣(14)與密封外殼(6) 之間在垂直位置設有可調節間隙。
8.根據權利要求2所述的料筒攪拌器，其特徵在於所述密封外殼(6)上設有進氣口 (17)。
9.根據權利要求2所述的料筒攪拌器，其特徵在於所述電機座(3)和密封外殼(6)之 間設有0型密封圈(4)，所述密封外殼(6)和料筒(11)之間設有密封圈(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種料筒攪拌器，要解決的技術問題是提供一種結構簡單、磁力傳動免軸封維護、運行可靠耐用的料筒攪拌器。為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案一種料筒攪拌器，包括電機，所述電機固定在電機座上，所述電機連接有帶磁轉子主動軸，所述帶磁轉子主動軸相對設置有帶磁轉子從動軸，所述帶磁轉子從動軸通過傳動軸連接攪拌槳。本實用新型與現有技術相比，用密封式磁力傳動結構取代接觸式O型密封橡膠圈，實現無洩漏機械傳動，並且傳動可靠，沒有磨損件，不需軸封維護，可應用於LED封裝噴膠工序上混合有螢光粉的流體攪拌和輸送。
文檔編號B01F15/00GK201752641SQ20102022992
公開日2011年3月2日 申請日期2010年6月18日 優先權日2010年6月18日
發明者鄧仲元, 鄧楚舒 申請人:深圳市宜極邦機電設備有限公司