自動偏擺送料機的製作方法

2023-12-05 02:16:26 1

本實用新型涉及，具體為自動偏擺送料機。

背景技術：

自動偏擺送料機的出現能夠節省大量的生產材料，而自動偏擺送料機上的生產材料被衝成圓片後，會直接掉落到成品輸送帶上輸送出去，成品輸送帶邊上會安排工作人員進行成品的整理和取出。這樣的出料方式，成品下落的時候會對成品輸送帶產生撞擊，成品也比較散亂，這樣導致成品輸送帶易受損傷，而工作人員的勞動強度也比較大。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供自動偏擺送料機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：自動偏擺送料機，包括有衝片臺，所述衝片臺的出料口兩側對稱開設第一空腔和第二空腔，所述第一空腔位於第二空腔的上方且第一空腔與第二空腔通過隔板隔開，所述第一空腔的側壁上方設有第一活動軸，所述第一空腔的側壁下方設有第二活動軸，所述第一活動軸與第二活動軸對稱設置，所述第一活動軸與第二活動軸共同嚙合安裝輸送帶，所述輸送帶與地面為垂直設置，所述輸送帶的帶體外側面間隔設置承接板，所述第二空腔的腔底固定設置伸縮杆，所述伸縮杆垂直於第二空腔的腔底，伸縮杆的杆體一半位於第二空腔的內部，伸縮杆的杆體另一半位於出料口處，所述伸縮杆的內杆端部活動連接緩衝板的下側面中部，所述伸縮杆的內杆上套設第一彈簧，所述隔板的下側面固定連接第二彈簧，所述第二彈簧位於緩衝板的上方，所述衝片臺的下方設置成品輸送帶，成品輸送帶位於緩衝板的下方。

優選的，所述第一活動軸與第二活動軸的一端通過軸承安裝在第一空腔的側壁上，第一活動軸與第二活動軸的另一端設為與第一空腔的側壁不接觸。

優選的，所述隔板的下側面固定連接導向柱，導向柱內設置第二彈簧，第二彈簧的底端固定連接下壓片，下壓片接觸緩衝板的上側面。

優選的，所述承接板之間的間距設為小於衝壓成品的直徑長度，承接板的板體向上彎曲，承接板的上側面粘貼緩衝層。

優選的，所述緩衝板的上側面粘貼彈性層。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在衝片臺的兩側開設空腔，並於空腔內安裝輸送帶和緩衝板，利用成品下落的撞擊力和成品自身的重量驅動輸送帶移動，再利用活動連接的緩衝板使成品下落到成品輸送帶上，整個過程，成品不僅能夠層疊在一起，而且下落速度減緩，減少了成品對成品輸送帶的撞擊力度，避免成品損傷成品輸送帶的帶體，同時原先雜亂的成品層疊在一起，降低了工人整理的勞動強度，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型A放大結構示意圖。

圖中：1-衝片臺；2-第一空腔；3-第二空腔；4-隔板；5-第一活動軸；6-第二活動軸；7-輸送帶；8-承接板；9-伸縮杆；10-緩衝板；11-第一彈簧；12-第二彈簧；13-成品輸送帶；14-導向柱；15-下壓片。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供自動偏擺送料機：包括有衝片臺1，所述衝片臺1的出料口兩側對稱開設第一空腔2和第二空腔3，所述第一空腔2位於第二空腔3的上方且第一空腔2與第二空腔3通過隔板4隔開，所述第一空腔2的側壁上方設有第一活動軸5，所述第一空腔2的側壁下方設有第二活動軸6，所述第一活動軸5與第二活動軸6對稱設置，所述第一活動軸5與第二活動軸6共同嚙合安裝輸送帶7，第一活動軸5與第二活動軸6的一端通過軸承安裝在第一空腔2的側壁上，第一活動軸5與第二活動軸6的另一端設為與第一空腔2的側壁不接觸，便於更換輸送帶7，所述輸送帶7與地面為垂直設置，所述輸送帶7的帶體外側面間隔設置承接板8，承接板8之間的間距設為小於衝壓成品的直徑長度，承接板8的板體向上彎曲，承接板8的上側面粘貼緩衝層，防止衝壓成品晃動，減少衝壓成品碰撞產生的噪音，所述第二空腔3的腔底固定設置伸縮杆9，所述伸縮杆9垂直於第二空腔3的腔底，伸縮杆9的杆體一半位於第二空腔3的內部，伸縮杆9的杆體另一半位於出料口處，所述伸縮杆9的內杆端部活動連接緩衝板10的下側面中部，緩衝板10的上側面粘貼彈性層，減少噪音和振動，所述伸縮杆9的內杆上套設第一彈簧11，所述隔板4的下側面固定連接第二彈簧12，所述第二彈簧12位於緩衝板10的上方，隔板4的下側面固定連接導向柱14，導向柱14內設置第二彈簧12，第二彈簧12的底端固定連接下壓片15，下壓片15接觸緩衝板10的上側面，便於按壓緩衝板10，防止緩衝板10傾斜，所述衝片臺1的下方設置成品輸送帶13，成品輸送帶13位於緩衝板10的下方。

需要說明的是，本實用新型自動偏擺送料機，當金屬帶從衝片臺1上方經過時，機器在金屬帶上衝出圓形的成品，成品從衝片臺1下落，下落的過程中落在承接板8上，承接板8受到成品撞擊，而隨著成品的增多，承接板8會帶動輸送帶7向下移動，等到承接板8移動到輸送帶7底端時，成品自動掉落到緩衝板10上，緩衝板10隨著成品的增多而下降，下降到一定位置時，第二彈簧12無法伸展按壓緩衝板10，緩衝板10開始傾斜，成品掉落到成品輸送帶13上。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。