一種苯類溶劑生產提純裝置的製作方法

2023-12-05 11:54:46 1

本實用新型涉及一種化工設備，特別涉及一種苯類溶劑生產提純裝置。

背景技術：

苯在常溫下為一種無色、有甜味的透明液體，是一種石油化工基本原料，主要作為溶劑使用。隨著國民經濟的發展和環保意識的加強，國家對石油烴溶劑產品的質量要求越來越高。以植物油抽提溶劑為主要成份的物料經加氫脫芳精餾萃取生產高純正己烷溶劑的過程中，同時副產異己烷、甲基環戊烷、苯、二甲苯等溶劑。但現有精餾萃取裝置生產的苯類溶劑純度低，雜質含量高，影響產品的質量，導致產品使用效果差，需進一步提純以後才能達到揮發性有機物排放低的環保溶劑要求。因此迫切需要開發一種既能發揮現有精餾萃取裝置加工量大優勢，又能提高產品純度的苯類溶劑提純裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種苯類溶劑生產提純裝置。

其技術方案是：包括物料罐、換熱反應塔、溫度感應器、出料管、脫氫塔、氫氣淨化分離器，物料罐連接換熱反應塔，所述的換熱反應塔的內部設有溫度感應器，換熱反應塔的底部設有加熱器，加熱器連接溫度感應器，所述的換熱反應塔的出料管連接脫氫塔，所述的脫氫塔包括熱蒸汽進入管、錐形導流管、脫氫催化劑、集氣管、苯類溶劑出口，脫氫塔的頂部連接蒸汽進入管，所述的脫氫塔的內部設有錐形導流管，錐形導流管的外部為脫氫催化劑和集氣管，所述的集氣管連接氫氣淨化分離器，所述的氫氣淨化分離器包括冷凝管、電機、出氣管，氫氣淨化分離器的中間設有冷凝管，所述的冷凝管的頂部連接電機，冷凝管上設有篩孔，氫氣淨化分離器的頂部連接出氣管。

所述的溫度感應器上設有感應探頭，感應探頭伸入換熱反應塔內部，感應探頭的末端連接加熱器控制器，加熱器控制器控制加熱器工作。

本實用新型的有益效果是： 結構簡單，反應效果好，脫氫塔內部設有熱蒸汽進入管、錐形導流管、脫氫催化劑、集氣管、苯類溶劑出口，熱蒸汽通過脫氫塔頂部的蒸汽進入管進入，反應物和熱蒸汽進入錐形導流管，通過錐形導流管的外部的脫氫催化劑進行脫氫處理，將氫氣分離，分離後的氫氣通過集氣管連接氫氣淨化分離器，分離出的氫氣中含有苯類溶劑，然後通過氫氣淨化分離器將氫氣徹底分離，並進行回收利用，氫氣淨化分離器實現了脫氫的效果，確保產品質量提高，同時氫氣實現回收利用，減少了資源的浪費，降低了生產成本。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

結合附圖1，對本實用新型作進一步的描述：

本實用新型包括物料罐1、換熱反應塔2、溫度感應器3、出料管4、脫氫塔5、氫氣淨化分離器6，物料罐1連接換熱反應塔2，所述的換熱反應塔2的內部設有溫度感應器3，換熱反應塔2的底部設有加熱器7，加熱器7連接溫度感應器3，所述的換熱反應塔2的出料管4連接脫氫塔5，所述的脫氫塔5包括熱蒸汽進入管5.1、錐形導流管5.2、脫氫催化劑5.3、集氣管5.4、苯類溶劑出口5.5，脫氫塔5的頂部連接蒸汽進入管5.1，所述的脫氫塔5的內部設有錐形導流管5.2，錐形導流管5.2的外部為脫氫催化劑5.3和集氣管5.4，所述的集氣管5.4連接氫氣淨化分離器6，所述的氫氣淨化分離器6包括冷凝管6.1、電機6.2、出氣管6.3，氫氣淨化分離器6的中間設有冷凝管6.1，所述的冷凝管6.1的頂部連接電機6.2，冷凝管6.1上設有篩孔，氫氣淨化分離器6的頂部連接出氣管6.3。

所述的溫度感應器3上設有感應探頭，感應探頭伸入換熱反應塔2內部，感應探頭的末端連接加熱器控制器，加熱器控制器控制加熱器7工作。

工作原理：

原料泵入換熱器組換熱後進入脫輕烴塔，脫除輕組分的物料與氫氣混合，泵入加熱爐升溫後經反應器單元進行二次加氫、吸附、二次脫芳反應，反應物進入高壓分離器，反應物通過進液泵進入脫氫塔內部進行脫氫處理，脫氫塔5內部設有熱蒸汽進入管5.1、錐形導流管5.2、脫氫催化劑5.3、集氣管5.4、苯類溶劑出口5.5，熱蒸汽通過脫氫塔5頂部的蒸汽進入管5.1進入，反應物和熱蒸汽進入錐形導流管5.2，通過錐形導流管5.2的外部的脫氫催化劑5.3進行脫氫處理，將氫氣分離，分離後的氫氣通過集氣管5.4連接氫氣淨化分離器6，分離出的氫氣中含有苯類溶劑，然後通過氫氣淨化分離器6將氫氣徹底分離，並進行回收利用，氫氣淨化分離器6實現了脫氫的效果，確保產品質量提高，同時氫氣實現回收利用，減少了資源的浪費，降低了生產成本。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，任何熟悉本領域的技術人員均可能利用上述闡述的技術方案對本實用新型加以修改或將其修改為等同的技術方案。因此，依據本實用新型的技術方案所進行的任何簡單修改或等同置換，盡屬於本實用新型要求保護的範圍。