一種飲品快速泡製機的製作方法

2023-12-02 10:40:06

專利名稱：一種飲品快速泡製機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種泡製飲品的裝置，具體來說涉及一種飲品快速泡製機。
背景技術：
目前，許多人會使用飲品泡製機來衝調或者泡製各種飲料，這些飲料包括咖 啡、果汁、茶等等，但是人們普遍使用的飲品泡製機大多功能單一，想要喝到不同的飲 品就需要使用不同的飲品泡製機，例如用於泡製咖啡的滴漏式的咖啡機、用於泡茶的 泡茶器、快速電熱水壺以及飲水機等。隨著人們生活水平的提高和生活節奏的加快，人們對咖啡、茶葉、飲料等的制 作等候時間要求更短，且簡易快捷的製作過程也更符合目前人們快速的生活習慣。同 時，基於健康的考慮，飲用水被反覆加熱後水中缺氧對人體不利，因此加熱後的水質是 否良好是判斷泡製機好壞的關鍵，且避免重複加熱的同時也能節省電源。基於上述考 慮，目前的各種飲品泡製機存在著以下不足之處滴漏式咖啡機目前的技術受限於加熱慢，不能設定需要的容量，需要靠人工控 制持續性出液，出液過程不連貫有間歇，且滴漏式咖啡壺製作出的咖啡口感效果不如壓 力式咖啡機的咖啡香濃，浸泡效果差。快速電熱水壺雖然能快速加熱，但還是不能根據飲用需求調節燒水容量，造成 水和電的浪費；目前市場上有一種可改變出水容量的快速水壺，但其實際是通過控制開 水回流水箱的量來達到控制開水出水量，不斷有開水回流到水箱，後續出來的開水是經 過了 2次以上的反覆加熱，這種反覆加熱的開水不但不利於人體健康，而且嚴重浪費電 能。泡茶器和熱飲機雖然可以完全浸泡和調節浸泡時間，但依然受限於加熱慢，並 且不能調節容量；其製造成本高，無法滿足市場需求。

發明內容
本發明的目的在於提供一種飲品快速泡製機，該泡製機能夠設定需要加熱的水 量，達到隨時快速地燒制出熱水的目的，避免了熱水的二次加熱和浪費電的弊端，保證 熱水水質優良。本發明的目的可通過以下的技術措施來實現一種飲品快速泡製機，包括設於 泡製機外殼內的水箱、發熱裝置以及將燒好的熱水導出泡製機的導水管，所述發熱裝置 包括發熱煲腔體和所述發熱煲腔體底部的發熱盤，其特徵在於還包括容量控制裝置， 所述容量控制裝置包括水位調節板，所述水位調節板可上下水平活動式的置於所述發熱 煲腔體內，且將所述發熱煲腔體隔斷為上腔體和下腔體，所述上腔體和下腔體之間設有 連通管，所述水箱與所述上腔體相通，所述發熱盤設於所述下腔體的底部並對所述下腔 體內的水加熱，所述下腔體設有出水孔，所述出水孔與所述導水管相連。從而，水箱中 的水先流入上腔體中，再通過所述連通管流入下腔體中由發熱裝置進行加熱，而上腔體中的水不會被加熱，進而，通過調節水位調節板的位置即可調節下腔體的內容積，即可 達到調節所需求的熱水量的目的。
所述水箱設於所述上煲體的上方，所述水箱底部設有流水閥門口，所述上煲體 頂壁上設有進水孔，所述流水閥門口和進水口相連通，從而所述水箱中的水通過流水閥 門口和進水口流入所述上煲體中。
所述上煲體的側壁上開設有上孔，所述下煲體的側壁上設有下孔，所述連通管 的兩端分別連接所述上孔和下孔。
所述容量控制裝置還包括傳遞杆、水位調節旋鈕以及所述泡製機外殼內的固定 架，所述水位調節旋鈕外露於所述泡製機外殼外且底部設有內齒輪，所述傳遞杆的頂端 設有齒輪，所述齒輪與內齒輪嚙合，所述傳遞杆的桿身上還設有外螺紋，所述固定架上 開設有內螺紋的孔洞，所述傳遞杆的桿身穿入所述孔洞中且與所述外螺紋相配合，所述 上腔體頂壁上設有開口，所述傳遞杆下端通過所述開口伸入所述上煲體內，並於所述上 腔體內的水位調節板連接，從而，扭轉調節所述水位調節旋鈕即可上下調節所述水位調 節板，從而達到調節下腔體的內容積的目的。
所述水位調節板的周邊設有防漏的密封圈，且與發熱煲體內壁緊密相接。
所述飲品快速泡製機還包括水壓平衡裝置，所述水壓平衡裝置包括彈簧三、壓 杆，以及設於所述連通管內的閥門塊一、彈簧一、上擋板和下擋板；所述彈簧三的一端 設於所述水位調節旋鈕的底部，另一端由所述傳遞杆頂端支撐；
所述上擋板和下擋板橫向固定於所述連通管內，所述上擋板中央開設通孔二， 所述閥門塊一設於所述上擋板和下擋板之間，並由所述彈簧一支撐並封堵所述上擋板上 的通孔二，所述上擋板與所述閥門塊一共同隔斷所述連通管路；
所述壓杆的頂端置於所述水位調節旋鈕底部，所述壓杆下端通過連通管上部開 設的通孔一伸入所述連通管內並通過通孔二抵住閥門塊一，當調節水位調節板的位置移 動時，將所述水位調節旋鈕會向下按壓並旋轉，所述壓杆跟隨水位調節旋鈕下移並抵開 閥門塊一，使發熱煲上腔體與下腔體之間形成一個連通水道，即發熱煲上腔體和下腔體 內的水可以相互流通，平衡水壓；當鬆開所述水位調節旋鈕時，彈簧三將水位調節旋鈕 彈起上移復位，壓杆則由彈簧一彈起上移復位，閥門塊一再次封堵通孔二從而隔斷連通 水道。
為了防止下腔體出現無水幹燒的狀況，所述水位調節板上開設一個單向進水 口，所述單向進水口的下方設有一個單向進水閥，所述單向進水閥包括一流水閥腔以及 腔內的單向進水閥，所述單向進水閥的密度小於水的密度，從而當所述下腔體無水或者 是少水時，發熱煲上腔的水能通過單向進水口自動流入到下腔體中，當發熱煲下腔的水 滿後單向進水閥能自動浮起，並堵住該單向進水口，不再進水。
所述飲品快速泡製機內還設有出水裝置，所述出水裝置包括導水管和設於導水 管路上的壓力閥，所述壓力閥包括壓力閥腔，所述壓力閥腔上開設壓力閥入水口、壓力 閥出水口和密封塊安裝口，所述壓力閥腔內設有閥門塊二、彈簧二和密封塊；所述壓力 閥通過壓力閥入水口、壓力閥出水口連通所述導水管，所述閥門塊二的一端朝向壓力閥 入水口並封堵所述壓力閥入水口，另一端設有彈簧二，彈簧二後端與密封塊支撐，密封 塊安裝於密封塊安裝口處並與壓力閥體之間設有密封圈。從而，當下腔體內的水調節好適合的水量後，下腔體處於封閉狀態，水被加熱盤加熱後產生壓力衝開閥門塊二並沿著 導水管流出。所述飲品快速泡製機內還包括浸泡裝置，所述浸泡裝置包括的浸泡腔、水汽分 離腔以及設於兩者之間的用於阻隔水流的隔板。所述水汽分離腔的頂部設有進汽通道、 底部設有通往泡製機外部的出汽孔；所述浸泡腔內設有過濾網，所述浸泡腔底部設有出 液孔。所述飲品快速泡製機內還包括控溫裝置，所述控溫裝置包括與所述發熱裝置電 連接的溫控器，所述溫控器設於所述水汽分離腔的上方。熱水經由導水管到達浸泡腔 後，再從出液孔流出；熱水所產生的蒸汽則向上到達隔板處並通過進汽通道進入控溫裝 置與所述溫控器相接觸，當溫控器感應到溫度達到預設溫度時，則通知發熱裝置關斷電 源，停止加熱，最後，多餘的蒸汽通過水汽分離腔下部的出汽孔排出該泡製機。所述浸泡腔為漏鬥形，所述浸泡腔內的過濾網與所述浸泡腔壁之間設有空隙， 所述過濾網內盛裝固體的飲品泡製劑。從而燒好的熱水從所述導水管的出口處流入所述 浸泡腔中並與所述過濾網中的飲品泡製劑浸泡後，再從所述出液孔流出。本發明的飲品快速泡製機，具有如下優點1、本飲品泡製機能夠通過調節發熱煲腔體內的水位調節板的位置，從而達到設 定熱水量的目的，使用者需要多少水就讓多少量的水被加熱，從而避免了熱水的二次加 熱和浪費電的弊端，保證熱水水質優良，且由於每次都是加熱所需要的量的水，因此加 熱速度較快。2、本飲品泡製機的浸泡裝置內設有過濾網，可放入不同種類的泡製劑，從而達 到不同種飲品的泡製目的，同時，該浸泡裝置的出液孔處設有閥門，可以控制熱水在浸 泡腔內停留的時間，從而可以自由控制不同飲品的浸泡時間，滿足各種飲品所需要的泡 制要求。


圖1是本發明的飲品快速泡製機的正剖圖；圖2是圖1所示泡製機內的容量控制裝置的結構示意圖；圖3是圖1所示泡製機內的水壓平衡裝置的結構示意圖；圖4是圖1所示泡製機內的壓力閥部位的放大示意圖。
具體實施例方式圖1至圖4示出了本發明的飲品快速泡製機的整體結構示意。該飲品快速泡製 機包括外殼9以及其內設置的容量控制裝置、水壓平衡裝置、供水裝置、發熱裝置、出 水裝置、浸泡裝置和控溫裝置。其中，如圖2所示，該容量控制裝置包括發熱煲腔體、水位調節旋鈕2.1、固定 架2.4、傳遞杆2.5、水位調節板2.6和密封圈2.7 ；固定架2.4固定地設於外殼9內，水位 調節板2.6橫向地設於發熱煲腔體內，且將發熱煲腔體隔斷為上腔體1.9和下腔體1.8，水 位調節板2.6的周邊與發熱煲體內壁緊密相接且設有防漏的密封圈2.7。上腔體1.9和下腔體1.8之間還設有連通管1.13，上煲體1.9的側壁上開設有上孔1.18，下煲體1.8的側壁上設有下孔1.12，連通管1.13的兩端分別連接上孔1.18和下孔 1.12。從而上煲體1.9和下煲體1.8內的水通過連通管1.13相互流動。
上腔體1.9頂壁上還設有開口，傳遞杆2.5的下端穿過該開口並與發熱煲腔體內 的水位調節板2.6活動連接，開口處設有防止漏水的銅套1.11，銅套1.11套於傳遞杆2.5 上。從而，傳遞杆上下移動時，可帶動該水位調節板上下移動。
傳遞杆2.5的上端以及桿身部分露出於上腔體1.9外，且桿身上設有外螺紋，固 定架2.4上開設有內螺紋的孔洞，傳遞杆2.5的桿身套於該孔洞中，且內、外螺紋相互配I=I ο
水位調節旋鈕2.1的頂部伸出外殼9外，底部設有內齒輪2.2且與傳遞杆2.5的 頂端設置的齒輪2.3相互嚙合。因此，當轉動水位調節旋鈕2.1時，內齒輪2.2帶動齒輪 2.3轉動，從而帶動傳遞杆2.5轉動，由於傳遞杆2.5的桿身嵌於固定架內上的內螺紋孔洞 中，因此傳遞杆2.5轉動時會向上或者向下移動，最終帶動下方的水位調節板向上或者向 下移動。
如圖3所示，水壓平衡裝置包括彈簧三2.11、壓杆2.10，以及設於連通管1.13內 的閥門塊一 1.16、彈簧一 1.15、上擋板1.17和下擋板1.14;彈簧三2.11的一端設於水位 調節旋鈕2.1的底部，另一端由傳遞杆2.4的頂端支撐；上擋板1.17和下擋板1.14橫向固 定於連通管1.13內，且上擋板1.17中央開設通孔二，閥門塊一 1.16設於上擋板1.17和下 擋板1.14之間，並由彈簧一 1.15支撐並封堵上擋板1.17上的通孔二，下擋板1.14支撐彈 簧一 1.15，上擋板1.17與閥門塊一 1.16共同隔斷該連通管路1.13;從而當水壓平衡時， 上腔體1.9與下腔體1.8內的水是相互隔絕的。
壓杆2.10的頂端置於水位調節旋鈕2.1的底部，壓杆2.10的底端通過連通管1.13 上部開設的通孔一 1.19伸入連通管1.13內並通過通孔二抵住閥門塊一 1.16。因此，當調 節水位調節板的位置需要移動時，同時將水位調節旋鈕會向下按壓並旋轉，壓杆2.10跟 隨水位調節旋鈕2.1下移並抵開閥門塊一 1.17，使發熱煲上腔體與下腔體之間形成一個連 通水道，即發熱煲上腔體和下腔體內的水可以相互流通，平衡水壓；當鬆開所述水位調 節旋鈕2.1時，彈簧三2.11將水位調節旋鈕彈起上移復位，壓杆2.10則由彈簧一 1.15彈 起上移復位，閥門塊一 1.16再次封堵通孔二從而隔斷連通水道。
供水裝置包括水箱3.3和水位開關3.2，水位開關3.2用於關閉水箱底部的流水閥 門3.1。水箱3.3設於上煲體1.9的上方，上煲體頂壁上設有進水孔1.10，流水閥門3.1和 進水口 1.10相連通，從而水箱3.3中的水通過流水閥門口 3.1和進水口 1.10流入上煲體1.9 中。當水位開關檢測到水箱中無水或者水位過低時，則關閉該流水閥門3.1。
發熱裝置包括設於下腔體1.8底部的發熱盤1.5及其供電機構。發熱盤1.5對下 腔體1.8內的水加熱。
出水裝置包括將燒好的熱水導出泡製機的導水管7.2以及設於導水管7.2路上的 壓力閥7.3，導水管7.2的一端與下腔體底部開設的出水口相連。
壓力閥7.3的具體結構如圖4所示，包括壓力閥腔7.7，壓力閥腔7.7上開設壓力 閥入水口 7.4、壓力閥出水口 7.6和密封塊安裝口 7.9，壓力閥腔內設有閥門塊二 7.5、彈 簧二 7.11和密封塊7.8 ；壓力閥7.3通過壓力閥入水口 7.4、壓力閥出水口 7.6連通該導水 管，閥門塊二 7.5的一端朝向壓力閥入水口 7.4並封堵該壓力閥入水口，另一端由彈簧二7.11支撐，彈簧二 7.11則由安裝於密封塊安裝口 7.9內的密封塊7.8支撐，密封塊7.8與 密封塊安裝口 7.9通過螺紋連接安裝，且兩者之間設有密封圈7.10防止漏水。從而，當 下腔體內的水調節好適合的水量後，下腔體處於封閉狀態，水被加熱盤加熱後產生壓力 衝開閥門塊二 7.5，使導水管7.2形成通路，並沿著導水管流出。導水管的另一端通往浸泡裝置，該浸泡裝置包括漏鬥形的浸泡腔6.5、水汽分離 腔6.1以及設於兩者之間的用於阻隔水流的隔板6.3。水汽分離腔6.1的頂部設有進汽通 道6.2、底部設有通往泡製機外部的出汽孔6.4;浸泡腔6.5內設有過濾網6.6，浸泡腔6.5 底部設有出液孔6.7。浸泡腔6.5內的過濾網6.6與浸泡壁之間設有空隙，過濾網6.6內 盛裝固體的飲品泡製劑。燒好的熱水從導水管7.2的出口處流入浸泡腔6.5中並與過濾網 6.6中的飲品泡製劑浸泡後，再從出液孔6.7流出，最後使用出液孔下方的盛水杯8來盛 裝。控溫裝置設於水汽分離腔6.1的上方，控溫裝置包括與發熱裝置電連接的溫控器 5.2，溫控器設於水汽分離腔的進汽通道6.2上方。熱水經由導水管到達浸泡腔後，再從 出液孔流出；熱水所產生的蒸汽則向上到達隔板處並通過進汽通道進入控溫裝置與所述 溫控器相接觸，當溫控器感應到溫度達到預設溫度時，則通知發熱裝置關斷電源，停止 加熱，最後，多餘的蒸汽通過水汽分離腔下部的出汽孔排出該泡製機。本泡製機的整個工作過程為通過容量控制機構的水位調節旋鈕調節定量的水 進入下腔體中，經過下腔體的加熱盤加熱後的水通過導水管再進入浸泡裝置中浸泡，浸 泡時間達到要求時，打開出液孔的出液閥，最後將浸泡好的液體流入盛水杯內，完成整 個泡製的過程。本發明的實施方式不限於此，在本發明上述基本技術思想前提下，按照本領域 的普通技術知識和慣用手段對本發明內容所做出其它多種形式的修改、替換或變更，均 落在本發明權利保護範圍之內。
權利要求
1.一種飲品快速泡製機，包括設於泡製機外殼內的水箱、發熱裝置以及將燒好的 熱水導出泡製機的導水管，所述發熱裝置包括發熱煲腔體和所述發熱煲腔體底部的發熱 盤，其特徵在於還包括容量控制裝置，所述容量控制裝置包括水位調節板，所述水位 調節板可上下水平活動式的置於所述發熱煲腔體內，且將所述發熱煲腔體隔斷為上腔體 和下腔體，所述上腔體和下腔體之間設有連通管，所述水箱與所述上腔體相通，所述發 熱盤設於所述下腔體的底部並對所述下腔體內的水加熱，所述下腔體設有出水孔，所述 出水孔與所述導水管相連。
2.根據權利要求1所述的飲品快速泡製機，其特徵在於所述水箱設於所述上煲體 的上方，所述水箱底部設有流水閥門口，所述上煲體頂壁上設有進水孔，所述流水閥門 口和進水口相連通。
3.根據權利要求2所述的飲品快速泡製機，其特徵在於所述上煲體的側壁上開設 有上孔，所述下煲體的側壁上設有下孔，所述連通管的兩端分別連接所述上孔和下孔。
4.根據權利要求3所述的飲品快速泡製機，其特徵在於所述容量控制裝置還包 括傳遞杆、水位調節旋鈕以及所述泡製機外殼內的固定架，所述水位調節旋鈕外露於所 述泡製機外殼外且底部設有內齒輪，所述傳遞杆的頂端設有齒輪，所述齒輪與內齒輪齧 合，所述傳遞杆的桿身上還設有外螺紋，所述固定架上開設有內螺紋的孔洞，所述傳遞 杆的桿身穿入所述孔洞中且與所述外螺紋相配合，所述上腔體頂壁上設有開口，所述傳 遞杆下端通過所述開口伸入所述上煲體內，並於所述上腔體內的水位調節板連接，從 而，扭轉調節所述水位調節旋鈕進而上下調節所述水位調節板。
5.根據權利要求4所述的飲品快速泡製機，其特徵在於所述水位調節板的周邊設 有防漏的密封圈，且與發熱煲體內壁緊密相接。
6.根據權利要求1或4所述的飲品快速泡製機，其特徵在於所述飲品快速泡製機還 包括水壓平衡裝置，所述水壓平衡裝置包括彈簧三、壓杆，以及設於所述連通管內的閥 門塊一、彈簧一、上擋板和下擋板；所述彈簧三的一端設於所述水位調節旋鈕的底部， 另一端由所述傳遞杆頂端支撐；所述上擋板和下擋板橫向固定於所述連通管內，所述上擋板中央開設通孔二，所述 閥門塊一設於所述上擋板和下擋板之間，並由所述彈簧一支撐並封堵所述上擋板上的通 孔二，所述上擋板與所述閥門塊一共同隔斷所述連通管路；所述壓杆的頂端置於所述水位調節旋鈕底部，所述壓杆下端通過連通管上部開設 的通孔一伸入所述連通管內並通過通孔二抵住閥門塊一，當調節水位調節板的位置移動 時，將所述水位調節旋鈕會向下按壓並旋轉，所述壓杆跟隨水位調節旋鈕下移並抵開閥 門塊一，使發熱煲上腔體與下腔體之間形成一個連通水道，即發熱煲上腔體和下腔體內 的水可以相互流通，平衡水壓；當鬆開所述水位調節旋鈕時，彈簧三將水位調節旋鈕彈 起上移復位，壓杆則由彈簧一彈起上移復位，閥門塊一再次封堵通孔二從而隔斷連通水 道。
7.根據權利要求5所述的飲品快速泡製機，其特徵在於所述水位調節板上開設一 個單向進水口，所述單向進水口的下方設有一個單向進水閥，所述單向進水閥包括一流 水閥腔以及腔內的單向進水閥，所述單向進水閥的密度小於水的密度，從而當所述下腔 體無水或者是少水時，發熱煲上腔的水能通過單向進水口自動流入到下腔體中，當發熱煲下腔的水滿後單向進水閥能自動浮起，並堵住該單向進水口。
8.根據權利要求5所述的飲品快速泡製機，其特徵在於所述飲品快速泡製機內還 設有出水裝置，所述出水裝置包括導水管和設於導水管路上的壓力閥，所述壓力閥包括 壓力閥腔，所述壓力閥腔上開設壓力閥入水口、壓力閥出水口和密封塊安裝口，所述壓 力閥腔內設有閥門塊二、彈簧二和密封塊；所述壓力閥通過壓力閥入水口、壓力閥出水 口連通所述導水管，所述閥門塊二的一端朝向壓力閥入水口並封堵所述壓力閥入水口， 另一端設有彈簧二，彈簧二後端與密封塊支撐，密封塊安裝於密封塊安裝口處並與壓力 閥體之間設有密封圈。
9.根據權利要求5所述的飲品快速泡製機，其特徵在於所述飲品快速泡製機內還 包括浸泡裝置，所述浸泡裝置包括的浸泡腔、水汽分離腔以及設於兩者之間的用於阻隔 水流的隔板。所述水汽分離腔的頂部設有進汽通道、底部設有通往泡製機外部的出汽 孔；所述浸泡腔內設有過濾網，所述浸泡腔底部設有出液孔。
10.根據權利要求5所述的飲品快速泡製機，其特徵在於所述飲品快速泡製機內還 包括控溫裝置，所述控溫裝置包括與所述發熱裝置電連接的溫控器，所述溫控器設於所 述水汽分離腔的上方。
11.根據權利要求9所述的飲品快速泡製機，其特徵在於所述浸泡腔為漏鬥形，所 述浸泡腔內的過濾網與所述浸泡腔壁之間設有空隙，所述過濾網內盛裝固體的飲品泡製 劑。
全文摘要
本發明公開了一種飲品快速泡製機，包括設於泡製機外殼內的水箱、發熱裝置以及將燒好的熱水導出泡製機的導水管，所述發熱裝置包括發熱煲腔體和所述發熱煲腔體底部的發熱盤，還包括容量控制裝置，所述容量控制裝置包括水位調節板，所述水位調節板可上下水平活動式的置於所述發熱煲腔體內，且將所述發熱煲腔體隔斷為上腔體和下腔體，所述上腔體和下腔體之間設有連通管，所述水箱與所述上腔體相通，所述發熱盤設於所述下腔體的底部並對所述下腔體內的水加熱，所述下腔體設有出水孔，所述出水孔與所述導水管相連。該泡製機能夠設定需要加熱的水量，達到隨時快速地燒制出熱水的目的，避免了熱水的二次加熱和浪費電的弊端，保證熱水水質優良。
文檔編號A47J31/44GK102018447SQ20101051478
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月29日 優先權日2010年8月27日
發明者楊碧連 申請人:楊碧連