環保型鋼絲繩清洗保養機的製作方法
2023-12-02 21:43:31 2
專利名稱：環保型鋼絲繩清洗保養機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種清洗機械，特別涉及一種環保型鋼絲繩清洗保養機。
背景技術：
鋼絲繩在現代化建設的各行各業中應用十分普遍，特別是在電力建設、土建、機電設備安裝等一些工程施工領域更為常用，鋼絲繩在機械傳動中長期工作時，由於接觸摩擦等因素，導致鋼絲繩使用到一定時間後油脂會變稀伸出，鋼絲繩受塵土等物質的侵蝕，鋼絲繩表面油脂中粘附很多塵土和沙粒，影響鋼絲繩的使用和壽命，鋼絲繩保養得好壞一直是安全隱患的重要因素，直接影響到施工的安全性。傳統的處理方式是採用人工作業對鋼絲繩進行清洗，勞動強度大，工作效率低，而且清洗效果不理想。
發明內容
本發明為了解決現有技術中的不足之處，提供一種省力高效、清洗效果佳的環保型鋼絲繩清洗保養機。為解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案環保型鋼絲繩清洗保養機，包括依次排列設置的放線機構、清洗機構、除汙機構、保養機構和收線機構，鋼絲繩依次通過放線機構、清洗機構、除汙機構、保養機構和收線機構進行清洗保養作業。所述放線機構包括放線支架、兩根放線支撐臂、放線活動架、放線升降油缸、放線轉軸和機械式剎車盤，兩根放線支撐臂下端分別與放線支架下部鉸接，兩根放線支撐臂下部之間設有一根放線聯動杆，兩根放線支撐臂上端與放線活動架前部下側鉸接，放線活動架前端與放線轉軸轉動連接，放線活動架後端與放線支架上部鉸接，放線活動架後部下側與放線升降油缸的活塞杆鉸接，放線升降油缸的缸體與放線支架鉸接，機械式剎車盤設置在放線支架側部並與放線轉軸傳動連接。所述清洗機構包括頂部敞口的清洗槽、第一油泥槽、兩個第一導向輥、兩個第一多輪槽滑輪、第一溫控加熱器和第一排汙間閥，清洗槽前部下方設有清洗槽支架，清洗槽內部底面為前高后低的傾斜面，第一油泥槽位於清洗槽後部，第一油泥槽和清洗槽下部連通，兩個第一導向輥分別轉動設在清洗槽前側板上部和後側板上部，兩個第一多輪槽滑輪前後並排轉動設在清洗槽內部，第一溫控加熱器位於兩個第一多輪槽滑輪之間，第一排汙間閥設在第一油泥槽的後側下部。所述清洗槽內底部的傾斜面前部和後部分別設有一個第一導輪，兩個第一導輪之間連接有兩端均伸出清洗槽的第一繩索，第一繩索上連接有位於兩個第一導輪之間的第一油泥刮板；所述第一油泥槽由第一內箱體和第一外箱體組成的雙層箱體式結構，第一內箱體與第一外箱體活動連接。所述除汙機構包括除汙箱、除汙箱上部設置的箱蓋、除汙箱下部設置的接泥槽、兩個高壓氣流噴嘴和兩個鋼絲刷，接泥槽下部設有除汙支架，兩個高壓氣流噴嘴沿前後方向同軸設在除汙箱內，兩個鋼絲刷豎直轉動設在除汙箱內且位於兩個高壓氣流噴嘴後方。
所述保養機構包括頂部敞口的保養槽、第二油泥槽、兩個第二導向輥、兩個第二多輪槽滑輪、第二溫控加熱器、吹乾噴氣嘴和第二排汙間閥，保養槽前部下方設有保養槽支架，保養槽內部底面為前低後高的傾斜面，第二油泥槽位於保養槽前部，第二油泥槽和保養槽下部連通，兩個第二導向輥分別轉動設在保養槽前側板上部和後側板上部，兩個第二多輪槽滑輪前後並排轉動設在保養槽內部，第二溫控加熱器位於兩個第二多輪槽滑輪之間， 第二排汙間閥設在第二油泥槽的前側下部，吹乾噴氣嘴設在保養槽後部且位於保養槽後側板上第二導向輥的正前方。所述保養槽內底部的傾斜面前部和後部分別設有一個第二導輪，兩個第二導輪之間連接有兩端均伸出保養槽的第二繩索，第二繩索上連接有位於兩個第二導輪之間的第二油泥刮板；所述第二油泥槽由第二內箱體和第二外箱體組成的雙層箱體式結構，第二內箱體與第二外箱體活動連接。所述收線機構包括收線支架、兩根收線支撐臂、收線活動架、收線升降油缸和收線轉軸，兩根收線支撐臂下端分別與收線支架下部鉸接，兩根收線支撐臂下部之間設有一根收線聯動杆，兩根收線支撐臂上端與收線活動架前部下側鉸接，收線活動架前端與收線轉軸轉動連接，收線活動架後端與收線支架上部鉸接，收線活動架後部下側與收線升降油缸的活塞杆鉸接，收線升降油缸的缸體與收線支架鉸接，收線支架前端上部設有排線裝置，收線活動架上設有帶制動器的液壓馬達，液壓馬達的動力輸出端設有主動鏈輪組，排線裝置上設有排線鏈輪，收線轉軸上設有收線鏈輪，主動鏈輪組分別與排線鏈輪和收線鏈輪鏈傳動連接。所述排線裝置包括橫向水平設置在收線支架上端的絲槓和位於絲槓下方的光槓， 排線鏈輪設在絲槓上，絲槓和光槓上設有滑動座，滑動座分別與絲槓螺接和光槓滑動連接， 滑動座上設有一個水平導輥和位於水平導輥兩側的兩個豎直導輥。所述絲槓和光槓外設有防護罩，絲槓外端設有轉動手柄，收線轉軸外端設有羊角手柄。採用上述技術方案，具有以下有益效果
1、將纏繞有需要清洗鋼絲繩的放線盤放置到放線機構上，將空的收線盤放置到收線機構上，將放線盤上鋼絲繩的繩頭依次穿過清洗機構、除汙機構、保養機構後纏繞到收線機構的收線盤上，牽引鋼絲繩的動力由收線機構發出，這樣便很快地將一盤鋼絲繩進行清洗並保養後纏繞到另一個收線盤上。2、放線機構利用機械制動方式控制出線張力；在裝卸繩盤時，放線活動架採用由放線升降油缸液壓控制升降，從而實現調節放線盤的高度的目的，放線升降油缸滿足可以改變放線支架中心的高度，滿足不同盤徑的放線要求；放線支撐臂起到支撐放線盤的作用， 放線聯動杆起到使兩根放線支撐臂聯動的作用。3、兩個第一導向輥起到鋼絲繩的導向作用，鋼絲繩在收線動力的帶動下在兩個第一多輪槽滑輪上轉動。此時，第一溫控加熱器通電，不斷的提高清洗槽內水的溫度，加熱循環向後運動的鋼絲繩，使其粘附的油汙及其他附著物在高溫水中不斷地脫落沉到清洗槽底部。清洗槽內部底面設計成前高后低的傾斜面，使油泥汙物直接流到第一油泥槽內，第一油泥槽為箱體式，設計內外兩層，汙物流落到第一內箱體，如果汙物濃度大不宜從第一排汙閘閥放出時，可將第一內箱體直接提出來，將汙物倒出後再重新安裝在第一外箱體內部。另外在清洗槽傾斜面上設計第一油泥刮板，兩端有第一繩索連接，在清理一些粘付性較強的汙物時，可以拉動第一繩索，使第一油泥刮板在清洗槽底面滑動，將油泥汙物清理到第一油泥槽內。4、除汙機構屬於本機的二次清洗，兩個高壓氣流噴嘴根據拉斐爾噴嘴結構原理設計而成，將氣流的速度亞聲速通過噴嘴的結構提高到聲速，最後到超聲速，鋼絲繩穿過兩個高壓氣流噴嘴，將鋼絲繩上在清洗槽內沒有清除的汙物吹掉，鋼絲繩再通過兩個高速旋轉的鋼絲刷之間，兩鋼絲刷進一步清理鋼絲繩，使鋼絲繩清理的更加乾淨。5、兩個第二導向輥起到鋼絲繩的導向作用，鋼絲繩在收線動力的帶動下在兩個第二多輪槽滑輪上轉動，保養槽內裝有第二溫控加熱器，使潤滑脂高溫融化，清洗乾燥過後的鋼絲繩在保養槽內盤轉通過，這樣鋼絲繩能得到均勻的浸泡使潤滑充分。在保養槽的出繩端安裝吹乾噴氣嘴，吹去鋼絲繩上多餘油脂並使多餘油脂回到保養槽內；這樣既節省了潤滑脂又防止了環境汙染。清洗槽內部底面設計成前高后低的傾斜面，使油泥汙物直接流到第二油泥槽內，第二油泥槽為箱體式，設計內外兩層，汙物流落到第二內箱體，如果汙物濃度大不宜從第二排汙間閥放出時，可將第二內箱體直接提出來，將汙物倒出後再重新安裝在第二外箱體內部。另外在清洗槽傾斜面上設計第二油泥刮板，兩端有第二繩索連接，在清理一些粘付性較強的汙物時，可以拉動第二繩索，使第二油泥刮板在清洗槽底面滑動，將油泥汙物清理到第二油泥槽內。6、收線機構由液壓馬達驅動，不但可以調節收線速度，而且收線盤也實現液壓升降控制，收線升降油缸滿足可以改變收線支架中心的高度，滿足不同盤徑的收線要求；收線支撐臂起到支撐放線盤的作用，收線聯動杆起到使兩根收線支撐臂聯動的作用。7、液壓馬達通過主動鏈輪組帶動排線裝置的排線鏈輪，排線鏈輪帶動絲槓轉動， 由於絲槓與滑動座螺接，滑動座與光槓滑動連接，滑動座就沿光槓和絲槓左右水平移動，鋼絲繩穿設在水平導輥和兩個豎直導輥之間，使鋼絲繩均勻纏繞在收線盤上。本發明能夠有效防止各類施工用鋼絲繩在使用過程中造成的大量積汙、鏽蝕及損傷等現象，通過每年定期的對鋼絲繩進行清洗、上油的維護，可有效避免施工中因鋼絲繩斷裂而造成的人員傷害、交通中斷和停電事故的發生。本發明對各類鋼絲繩清洗方法簡單、高效，性能穩定，清洗保養效果良好。在使用過程中操作簡便，減輕了勞動強度，提高了工作效率，保證了防繞鋼絲繩的使用安全，並延長了鋼絲繩的使用壽命及工作可靠性，為安全生產提供了有力保障。
圖1是本發明的結構示意圖2是圖1當中放線機構的結構示意圖； 圖3是圖2的左視圖； 圖4是圖1當中清洗機構的結構示意圖； 圖5是圖4的俯視圖； 圖6是圖1當中除汙機構的結構示意圖； 圖7是圖1當中保養機構的結構示意圖； 圖8是圖7的俯視圖；圖9是圖1當中收線機構的結構示意圖； 圖10是圖9的右視圖； 圖11是圖9的俯視圖。
具體實施例方式如圖1 圖11所示，本發明的環保型鋼絲繩清洗保養機，包括依次排列設置的放線機構1、清洗機構2、除汙機構3、保養機構4和收線機構5，鋼絲繩依次通過放線機構1、清洗機構2、除汙機構3、保養機構4和收線機構5進行清洗保養作業。放線機構1包括放線支架6、兩根放線支撐臂7、放線活動架8、放線升降油缸9、放線轉軸10和機械式剎車盤11，兩根放線支撐臂7下端分別與放線支架6下部鉸接，兩根放線支撐臂7下部之間設有一根放線聯動杆12，兩根放線支撐臂7上端與放線活動架8前部下側鉸接，放線活動架8前端與放線轉軸10轉動連接，放線活動架8後端與放線支架6上部鉸接，放線活動架8後部下側與放線升降油缸9的活塞杆鉸接，放線升降油缸9的缸體與放線支架6鉸接，機械式剎車盤11設置在放線支架6側部並與放線轉軸10傳動連接。清洗機構2包括頂部敞口的清洗槽12、第一油泥槽13、兩個第一導向輥14、兩個第一多輪槽滑輪15、第一溫控加熱器16和第一排汙閘閥17，清洗槽12前部下方設有清洗槽支架65，清洗槽12內部底面為前高后低的傾斜面，第一油泥槽13位於清洗槽12後部， 第一油泥槽13和清洗槽12下部連通，兩個第一導向輥14分別轉動設在清洗槽12前側板上部和後側板上部，兩個第一多輪槽滑輪15前後並排轉動設在清洗槽12內部，第一溫控加熱器16位於兩個第一多輪槽滑輪14之間，第一排汙閘閥17設在第一油泥槽13的後側下部。清洗槽12內底部的傾斜面前部和後部分別設有一個第一導輪18，兩個第一導輪18之間連接有兩端均伸出清洗槽12的第一繩索19，第一繩索19上連接有位於兩個第一導輪18 之間的第一油泥刮板20 ；第一油泥槽13由第一內箱體21和第一外箱體22組成的雙層箱體式結構，第一內箱體21與第一外箱體22活動連接。除汙機構3包括除汙箱23、除汙箱23上部設置的箱蓋24、除汙箱23下部設置的接泥槽25、兩個高壓氣流噴嘴沈和兩個鋼絲刷27，接泥槽25下部設有除汙支架觀，兩個高壓氣流噴嘴26沿前後方向同軸設在除汙箱23內，兩個鋼絲刷27豎直轉動設在除汙箱23 內且位於兩個高壓氣流噴嘴沈後方。保養機構4包括頂部敞口的保養槽四、第二油泥槽30、兩個第二導向輥31、兩個第二多輪槽滑輪32、第二溫控加熱器33、吹乾噴氣嘴34和第二排汙間閥35，保養槽四前部下方設有保養槽支架36，保養槽四內部底面為前低後高的傾斜面，第二油泥槽30位於保養槽 29前部，第二油泥槽30和保養槽四下部連通，兩個第二導向輥31分別轉動設在保養槽四前側板上部和後側板上部，兩個第二多輪槽滑輪32前後並排轉動設在保養槽四內部，第二溫控加熱器33位於兩個第二多輪槽滑輪32之間，第二排汙間閥35設在第二油泥槽30的前側下部，吹乾噴氣嘴34設在保養槽四後部且位於保養槽四後側板上第二導向輥31的正前方。保養槽四內底部的傾斜面前部和後部分別設有一個第二導輪37，兩個第二導輪 37之間連接有兩端均伸出保養槽四的第二繩索38，第二繩索38上連接有位於兩個第二導輪37之間的第二油泥刮板39 ；第二油泥槽30由第二內箱體40和第二外箱體41組成的雙層箱體式結構，第二內箱體40與第二外箱體41活動連接。
收線機構5包括收線支架42、兩根收線支撐臂43、收線活動架44、收線升降油缸 45和收線轉軸46，兩根收線支撐臂43下端分別與收線支架42下部鉸接，兩根收線支撐臂 43下部之間設有一根收線聯動杆47，兩根收線支撐臂43上端與收線活動架44前部下側鉸接，收線活動架44前端與收線轉軸46轉動連接，收線活動架44後端與收線支架42上部鉸接，收線活動架44後部下側與收線升降油缸45的活塞杆鉸接，收線升降油缸45的缸體與收線支架42鉸接，收線支架42前端上部設有排線裝置，收線活動架44上設有帶制動器48 的液壓馬達49，液壓馬達49的動力輸出端設有主動鏈輪組50，排線裝置上設有排線鏈輪 51，收線轉軸46上設有收線鏈輪52，主動鏈輪組50分別與排線鏈輪51和收線鏈輪52鏈傳動連接。排線裝置包括橫向水平設置在收線支架42上端的絲槓53和位於絲槓53下方的光槓M，排線鏈輪51設在絲槓上，絲槓53和光槓M上設有滑動座55，滑動座55分別與絲槓53螺接和光槓M滑動連接，滑動座55上設有一個水平導輥56和位於水平導輥56兩側的兩個豎直導輥57。絲槓53和光槓M外設有防護罩58，絲槓53外端設有轉動手柄59，收線轉軸46外端設有羊角手柄60。工作使用時，將纏繞有需要清洗鋼絲繩61的放線盤62穿設到放線機構1的放線轉軸10上，將空的收線盤63穿設到收線機構5的收線轉軸46上，將放線盤62上鋼絲繩61 的繩頭依次穿過清洗機構2的一個第一導向輥14、兩個第一多輪槽滑輪15和另一個第一導向輥14，鋼絲繩61在收線動力的帶動下在兩個第一多輪槽滑輪15上轉動。此時，第一溫控加熱器16通電，不斷的提高清洗槽12內水的溫度，加熱循環向後運動的鋼絲繩61，使其粘附的油汙及其他附著物在高溫水中不斷地脫落沉到清洗槽12底部。在清理一些粘付性較強的汙物時，可以拉動第一繩索19，使第一油泥刮板20在清洗槽12底面滑動，將油泥汙物清理到第一油泥槽13內。如果汙物濃度大不宜從第一排汙閘閥17放出時，可將第一內箱體21直接提出來，將汙物倒出後再重新安裝在第一外箱體22內部。鋼絲繩61然後依次穿過除汙機構3的兩個高壓氣流噴嘴沈，高壓氣流噴氣嘴沈圍繞鋼絲繩61圓周設有至少三個噴頭，將鋼絲繩61上在清洗槽12內沒有清除的汙物吹掉，鋼絲繩61再通過兩個高速旋轉的鋼絲刷27之間，兩鋼絲刷27進一步清理鋼絲繩61，使鋼絲繩61清理得更加乾淨。接著鋼絲繩61依次穿過保養機構4的一個第二導向輥31、兩個第二多輪槽滑輪 32、吹乾噴氣嘴34和另一個第二導向輥31，鋼絲繩61在收線動力的帶動下在兩個第二多輪槽滑輪32上轉動。此時，第二溫控加熱器33通電，使潤滑脂高溫融化，清洗乾燥過後的鋼絲繩61在保養槽四內盤轉通過，這樣鋼絲繩61能得到均勻的浸泡使潤滑充分。在保養槽四的出繩端安裝吹乾噴氣嘴34，吹去鋼絲繩61上多餘油脂並使多餘油脂回到保養槽四內；這樣既節省了潤滑脂又防止了環境汙染。在清理一些粘付性較強的汙物時，可以拉動第二繩索38，使第二油泥刮板39在保養槽四底面滑動，將油泥汙物清理到第二油泥槽30內。 如果汙物濃度大不宜從第二排汙間閥35放出時，可將第二內箱體40直接提出來，將汙物倒出後再重新安裝在第二外箱體41內部。鋼絲繩61最後再穿過收線機構5的水平導輥56和兩個豎直導輥57之間，將鋼絲繩61的繩頭固定到收線盤63上，液壓馬達49通過主動鏈輪組50帶動收線鏈輪52和排線鏈輪51轉動，收線轉軸46帶動收線盤63轉動，收線盤63拉動鋼絲繩61將放線盤62上的鋼絲繩清洗保養後纏繞到收線盤63上。鋼絲繩61纏繞到收線盤63上的過程中，排線鏈輪 51帶動絲槓53轉動，由於絲槓53與滑動座55螺接，滑動座55與光槓M滑動連接，滑動座 55就沿光槓M和絲槓53左右水平移動，滑動座55上的水平導輥56和兩個豎直導輥57也左右水平移動，這樣就使鋼絲繩61繞在收線盤63上。
權利要求
1.環保型鋼絲繩清洗保養機，其特徵在於包括依次排列設置的放線機構、清洗機構、 除汙機構、保養機構和收線機構，鋼絲繩依次通過放線機構、清洗機構、除汙機構、保養機構和收線機構進行清洗保養作業。
2.根據權利要求1所述的環保型鋼絲繩清洗保養機，其特徵在於所述放線機構包括放線支架、兩根放線支撐臂、放線活動架、放線升降油缸、放線轉軸和機械式剎車盤，兩根放線支撐臂下端分別與放線支架下部鉸接，兩根放線支撐臂下部之間設有一根放線聯動杆， 兩根放線支撐臂上端與放線活動架前部下側鉸接，放線活動架前端與放線轉軸轉動連接， 放線活動架後端與放線支架上部鉸接，放線活動架後部下側與放線升降油缸的活塞杆鉸接，放線升降油缸的缸體與放線支架鉸接，機械式剎車盤設置在放線支架側部並與放線轉軸傳動連接。
3.根據權利要求1所述的環保型鋼絲繩清洗保養機，其特徵在於所述清洗機構包括頂部敞口的清洗槽、第一油泥槽、兩個第一導向輥、兩個第一多輪槽滑輪、第一溫控加熱器和第一排汙間閥，清洗槽前部下方設有清洗槽支架，清洗槽內部底面為前高后低的傾斜面， 第一油泥槽位於清洗槽後部，第一油泥槽和清洗槽下部連通，兩個第一導向輥分別轉動設在清洗槽前側板上部和後側板上部，兩個第一多輪槽滑輪前後並排轉動設在清洗槽內部， 第一溫控加熱器位於兩個第一多輪槽滑輪之間，第一排汙間閥設在第一油泥槽的後側下部。
4.根據權利要求3所述的環保型鋼絲繩清洗保養機，其特徵在於所述清洗槽內底部的傾斜面前部和後部分別設有一個第一導輪，兩個第一導輪之間連接有兩端均伸出清洗槽的第一繩索，第一繩索上連接有位於兩個第一導輪之間的第一油泥刮板；所述第一油泥槽由第一內箱體和第一外箱體組成的雙層箱體式結構，第一內箱體與第一外箱體活動連接。
5.根據權利要求1所述的環保型鋼絲繩清洗保養機，其特徵在於所述除汙機構包括除汙箱、除汙箱上部設置的箱蓋、除汙箱下部設置的接泥槽、兩個高壓氣流噴嘴和兩個鋼絲刷，接泥槽下部設有除汙支架，兩個高壓氣流噴嘴沿前後方向同軸設在除汙箱內，兩個鋼絲刷豎直轉動設在除汙箱內且位於兩個高壓氣流噴嘴後方。
6.根據權利要求1所述的環保型鋼絲繩清洗保養機，其特徵在於所述保養機構包括頂部敞口的保養槽、第二油泥槽、兩個第二導向輥、兩個第二多輪槽滑輪、第二溫控加熱器、 吹乾噴氣嘴和第二排汙間閥，保養槽前部下方設有保養槽支架，保養槽內部底面為前低後高的傾斜面，第二油泥槽位於保養槽前部，第二油泥槽和保養槽下部連通，兩個第二導向輥分別轉動設在保養槽前側板上部和後側板上部，兩個第二多輪槽滑輪前後並排轉動設在保養槽內部，第二溫控加熱器位於兩個第二多輪槽滑輪之間，第二排汙間閥設在第二油泥槽的前側下部，吹乾噴氣嘴設在保養槽後部且位於保養槽後側板上第二導向輥的正前方。
7.根據權利要求6所述的環保型鋼絲繩清洗保養機，其特徵在於所述保養槽內底部的傾斜面前部和後部分別設有一個第二導輪，兩個第二導輪之間連接有兩端均伸出保養槽的第二繩索，第二繩索上連接有位於兩個第二導輪之間的第二油泥刮板；所述第二油泥槽由第二內箱體和第二外箱體組成的雙層箱體式結構，第二內箱體與第二外箱體活動連接。
8.根據權利要求1所述的環保型鋼絲繩清洗保養機，其特徵在於所述收線機構包括收線支架、兩根收線支撐臂、收線活動架、收線升降油缸和收線轉軸，兩根收線支撐臂下端分別與收線支架下部鉸接，兩根收線支撐臂下部之間設有一根收線聯動杆，兩根收線支撐臂上端與收線活動架前部下側鉸接，收線活動架前端與收線轉軸轉動連接，收線活動架後端與收線支架上部鉸接，收線活動架後部下側與收線升降油缸的活塞杆鉸接，收線升降油缸的缸體與收線支架鉸接，收線支架前端上部設有排線裝置，收線活動架上設有帶制動器的液壓馬達，液壓馬達的動力輸出端設有主動鏈輪組，排線裝置上設有排線鏈輪，收線轉軸上設有收線鏈輪，主動鏈輪組分別與排線鏈輪和收線鏈輪鏈傳動連接。
9.根據權利要求8所述的環保型鋼絲繩清洗保養機，其特徵在於所述排線裝置包括橫向水平設置在收線支架上端的絲槓和位於絲槓下方的光槓，排線鏈輪設在絲槓上，絲槓和光槓上設有滑動座，滑動座分別與絲槓螺接和光槓滑動連接，滑動座上設有一個水平導輥和位於水平導輥兩側的兩個豎直導輥。
10.根據權利要求9所述的環保型鋼絲繩清洗保養機，其特徵在於所述絲槓和光槓外設有防護罩，絲槓外端設有轉動手柄，收線轉軸外端設有羊角手柄。
全文摘要
本發明公開了一種環保型鋼絲繩清洗保養機，包括依次排列設置的放線機構、清洗機構、除汙機構、保養機構和收線機構，鋼絲繩依次通過放線機構、清洗機構、除汙機構、保養機構和收線機構進行清洗保養作業。本發明能夠有效防止各類施工用鋼絲繩在使用過程中造成的大量積汙、鏽蝕及損傷等現象，通過每年定期的對鋼絲繩進行清洗、上油的維護，可有效避免施工中因鋼絲繩斷裂而造成的人員傷害、交通中斷和停電事故的發生。本發明對各類鋼絲繩清洗方法簡單、高效，性能穩定，清洗保養效果良好。在使用過程中操作簡便，減輕了勞動強度，提高了工作效率，保證了防繞鋼絲繩的使用安全，並延長了鋼絲繩的使用壽命及工作可靠性，為安全生產提供了有力保障。
文檔編號B08B7/04GK102247961SQ201110177419
公開日2011年11月23日 申請日期2011年6月29日 優先權日2011年6月29日
發明者侯東紅, 劉萬東, 韓其三 申請人:河南電力博大科技有限公司, 河南送變電建設公司