柱式荒磨機的製作方法
2023-12-08 05:27:56 3
專利名稱：柱式荒磨機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於工件平面的磨銷設備領域，具體涉及一種磨銷耐火磚的磨床背景技術 用於磨銷耐火磚端面的磨床經過幾十年的發展，技術上已比較成熟，但同時，隨著人們對耐火磚品質要求的不斷升高，既而對加工耐火磚的磨床的性能要求也相應提高。現有的淄博工陶耐火材料有限公司在生產中應用的磨床(型號為EG5-001)，粗磨和精磨在一臺設備上分兩道工序進行，加工效率和加工精度都很低。再者，現有的磨床採用普通圓盤狀磨輪，單行程磨削麵積小，不適合加工大型耐火磚。
發明內容
本實用新型提供一種單行程磨削麵積大、磨削精度高的柱式荒磨機，包括主軸座及設置在主軸座上方的電動機，設置在工作檯兩側的立柱和升降絲槓、套裝在立柱上的滑塊、滑塊內開設通孔及內螺紋孔、升降絲槓穿裝在內螺紋孔裡，其特徵在於滑塊內的通孔裡放置滑動套、滑動套套裝在立柱上，立柱採用圓柱，工作檯兩側的立柱間設置橫向圓柱導軌，圓柱導軌上安裝主軸座橫向移動控制機構，圓柱導軌的兩端分別與滑塊固聯，設置在主軸座內的主軸上安裝軸線與圓柱導軌平行的圓柱型磨輪，本實用新型的主軸座橫向移動機構內設置絲母、絲槓、減速機及電動機，絲母聯接一鏈輪、並安裝在絲槓上，鏈輪通過鏈條聯接減速機上的鏈輪，減速機經皮帶聯接電動機，絲母與主軸箱聯接。主軸座橫向移動機構與圓柱導軌的聯接採用滑套聯接。圓柱導軌為三條、且呈三角形分布。
本實用新型由於採用了圓柱型磨輪，單行程磨削麵積大；磨輪的橫向移動採用滑動套，減震性能好；由於粗磨後磨輪不再下降，靠工作檯的多次往復、磨輪的多次左右行程來實現精磨，因而在一臺設備上只需一道工序即可完成耐火磚的粗磨與精磨，故極大地提高了生產效率和加工精度。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的A向結構示意圖；圖3是本實用新型的主軸座橫向移動機構結構示意圖；圖4是圖3的A-A結構示意圖。
具體實施方式
滑塊8與立柱1之間通過滑套9聯接，主軸座橫向移動機構內設置絲母13、絲槓14、減速機17及電動機11，絲母13聯接一鏈輪15、並安裝在絲槓14上，鏈輪15通過鏈條12聯接減速機17上的鏈輪，減速機17經皮帶19聯接電動機，絲母13與主軸箱16聯接。
耐火磚被固定夾緊在工作檯7上。啟動升降減速機3，升降絲槓2旋轉，由於滑塊8與升降絲槓2螺紋聯接，因而升降絲槓2帶動滑塊，從而帶動主軸箱16沿立柱1上下移動。調整好圓柱磨輪7的上下位置後，關閉升降減速機3，啟動電動機5帶動減速機17工作，減速機17帶動主軸21和圓柱磨輪6轉動。同時，減速機17經鏈輪15帶動絲母13旋轉，絲母13在絲槓14的作用下沿絲槓左右移動，既而帶動主軸箱16和圓柱磨輪6沿橫嚮導軌4左右移動；與此同時，工作檯7在液壓系統的帶動下，前後移動。這樣通過圓柱磨輪6的轉動和多次左右往復移動來實現對耐火磚的精磨。
由於本實用新型磨輪的橫向移動採用圓柱型滑套10和圓柱型導軌4相結合的方式，故減震性能好，抑制了磨輪的徑向跳動，從而做到了磨輪與加工工件的平面接觸，不產生跳動、撞擊，降低了磨削加工的成本。
權利要求1.一種柱式荒磨機，包括主軸座及設置在主軸座上方的電動機，設置在工作檯兩側的立柱和升降絲槓、套裝在立柱上的滑塊、滑塊內開設通孔及內螺紋孔、升降絲槓穿裝在內螺紋孔裡，其特徵在於滑塊內的通孔裡放置滑動套、滑動套套裝在立柱上，立柱採用圓柱，工作檯兩側的立柱間設置橫向圓柱導軌，圓柱導軌上安裝主軸座橫向移動控制機構，圓柱導軌的兩端分別與滑塊固聯，設置在主軸座內的主軸上安裝軸線與圓柱導軌平行的圓柱型磨輪，
2.根據權利要求1所述的柱式荒磨機，其特徵在於主軸座橫向移動機構內設置絲母、絲槓、減速機及電動機，絲母聯接一鏈輪、並安裝在絲槓上，鏈輪通過鏈條聯接減速機上的鏈輪，減速機經皮帶聯接電動機，絲母與主軸箱聯接。
3.根據權利要求1所述的柱式荒磨機，其特徵在於主軸座橫向移動機構與圓柱導軌的聯接採用滑套聯接。
4.根據權利要求1所述的柱式荒磨機，其特徵在於圓柱導軌為三條、且呈三角形分布。
專利摘要一種柱式荒磨機,屬於工件平面的磨銷設備領域。其包括設置在工作檯兩側的立柱、套裝在立柱上的滑塊、主軸座及設置在主軸座上方的電動機,特徵是滑塊內的通孔裡放置滑動套、滑動套套裝在立柱上,立柱採用圓柱,工作檯兩側的立柱間設置橫向圓柱導軌,圓柱導軌上安裝主軸座橫向移動控制機構,圓柱導軌的兩端分別與滑塊固聯,設置在主軸座內的主軸上安裝軸線與圓柱導軌平行的圓柱型磨輪,本實用新型由於採用了圓柱型磨輪,單行程磨削麵積大;磨輪的橫向移動採用滑動套,減震性能好;在一臺設備上只需一道工序即可完成耐火磚的粗磨與精磨,故極大地提高了生產效率和加工精度。
文檔編號B24B7/22GK2499171SQ0126189
公開日2002年7月10日 申請日期2001年9月26日 優先權日2001年9月26日
發明者李宇平, 吳建新 申請人:淄博工陶耐火材料有限公司