尿苷5＇－二磷酸－n－乙醯半乳糖胺的製備方法
2024-01-26 02:24:15 1
專利名稱：尿苷5＇－二磷酸－n－乙醯半乳糖胺的製備方法
技術領域：
本發明涉及作為低聚糖合成的重要底物尿苷5′-二磷酸-N-乙醯半乳糖胺(UDP-GalNAc)的製備方法。
背景技術：
用酶合成低聚糖的方法包括利用低聚糖水解酶的逆反應的方法和利用轉糖基酶的方法這兩種。使用轉糖基酶的合成法，從合成收率和用於合成具有複雜結構的低聚糖等方面考慮，比利用水解酶的逆反應的方法更好，此外，近年隨著重組DNA技術的進步，各種轉糖基酶的大規模生產也隨該技術的發展而發展。
但是，在轉糖基酶的合成法中所用的糖供體糖核苷酸除了一部分之外，其它的價格仍較高，目前的供應量僅在試劑水平。例如，作為UDP-GalNAc的製備方法，報導了使用半乳糖胺作為起始材料，將酶法和化學乙醯化組合合成UDP-GalNAc的方法。
但是，由於存在如下問題(A)只是實驗室的小規模反應、(B)酶的製備難、(C)半乳糖胺磷酸化時必需補充ATP再生體系，整個反應工序的收率也低、(D)在反應液中殘留UDP-半乳糖胺的情況下，目的物UDP-GalNAc與它的分離存在問題，因此未必是實用的方法(Methods Enzymol.，28，271-277，(1972)、J.Org.Chem.，57，152-157.(1992))。
此外，已報導了用尿苷5′-二磷酸-N-乙醯葡糖胺4-表異構酶(UDP-GlcNAc 4-表異構酶)由尿苷5′-二磷酸-N-乙醯葡糖胺(UDP-GlcNAc)合成UDP-GalNAc的方法(WO2002/050267)，由於存在如下問題(i)UDP-GlcNAc 4-表異構酶在動物組織或菌體中的存在量極少、(ii)儘管可以通過重組DNA法製備UDP-GlcNAc 4-表異構酶，但是該酶反應是平衡反應因此轉化率低，並且作為底物的UDP-GlcNAc未完全消耗，大量留在反應液中，因此UDP-GalNAc和UDP-GlcNAc的分離非常困難，因此該方法也不是實用的方法。
專利文獻1WO2002/05026非專利文獻1Methods Enzymol.，28，271-277，(1972)非專利文獻2J.Org.Chem.，57，152-157.(1992)非專利文獻3
J.Biol.Chem.271，23653-23656，(1996)非專利文獻4J.Biol.Chem.234，1822-1827(1959)非專利文獻5J.Biol.Chem.273，27055-27057(1998)非專利文獻6J.Biol.Chem.271，13147-13154(1996)發明內容因此，本發明的目的是提供一種使用價廉的底物，有效地酶促製備UDP-GalNAc的實用的方法。
本發明者們對UDP-GalNAc的生物合成路徑進行了詳細探討，發現結果如下，從而完成了本發明。
首先，已報導病原性金黃色釀膿葡萄球菌(Staphylococcus aureus)來源於人、豬肝臟的各種尿苷5′-二磷酸-N-乙醯葡糖胺焦磷酸化酶(UDP-GlcNAc焦磷酸化酶)，除了具有催化下述(A)固有的轉化反應的活性之外，還具有催化下述(B)的轉化反應的活性(J.Biol.Chem.234，1822-1827(1959)、J.Biol.Chem.273，27055-27057(1998)、J.Biol.Chem.271，13147-13154(1996))，儘管除了Staphylococcus aureus之外，還沒有無病原性的來源於微生物的UDP-GlcNAc焦磷酸化酶的這樣的報告，然而試驗結果證實除了具有下述(A)的活性之外還具有下述(B)的活性。而且，例如如果使用來源於大腸桿菌的UDP-GlcNAc焦磷酸化酶，由N-乙醯半乳糖胺1-磷酸(GalNAc1-P)和尿苷5′-三磷酸(UTP)合成UDP-GalNAc的話，可以解決UDP-GlcNAc或UDP-半乳糖胺等按照現有方法與其它糖核苷酸分離的問題。
(A)UDP-GlcNAc+焦磷酸UTP+GlcNAc1-P(B)UDP-GalNAc+焦磷酸UTP+GalNAc1-P其次，GalNAc1-P昂貴，化學上也不容易製備，在探討是否能夠將N-乙醯半乳糖胺(GalNAc)酶促磷酸化的過程中，報導了在人或豬的肝臟或腎臟等組織中存在使GalNAc磷酸化的活性(J.Biol.Chem.271，39.23653-23656，(1996))，通過該酶可以由GalNAc酶促製備GalNAc1-P。
然而，在採用大腸桿菌等的微生物作為宿主的體系內難以生產來源於動物的N-乙醯半乳糖胺激酶，因此不可能實用地提供相應的酶，然而將編碼來源於動物的N-乙醯半乳糖胺激酶的GALK 2基因與編碼來源於其它微生物的蛋白質(例如，大腸桿菌UDP-GlcNAc焦磷酸化酶)的基因3′末端下遊相連，產生融合蛋白質，這樣可以在大腸桿菌內以活性狀態製備來源於動物的N-乙醯半乳糖胺激酶。
而且，還發現使用這種來源於動物的N-乙醯半乳糖胺激酶和來源於微生物的UDP-GlcNAc焦磷酸化酶、或者它們的融合蛋白質可以由GalNAc和UTP合成UDP-GalNAc，另外通過酵母菌體進行腺苷5′-三磷酸(ATP)生產和尿苷5′-一磷酸(UMP)的磷酸化的同時使N-乙醯半乳糖胺激酶和大腸桿菌UDP-GlcNAc焦磷酸化酶起作用，可以由價廉的UMP和GalNAc合成UDP-GalNAc，由此完成了本發明。
即，本發明涉及UDP-GalNAc的製備方法，它是由UTP和GalNAc1-P酶促製備UDP-GalNAc的方法，其特徵在於所述的酶使用來源於微生物(但是，病原性微生物除外)的UDP-GlcNAc焦磷酸化酶。
此外，本發明涉及UDP-GalNAc的製備方法，其特徵在於所述UDP-GlcNAc焦磷酸化酶是用來源於微生物的UDP-GlcNAc焦磷酸化酶基因(glmU)經重組DNA法製得的。
另外，本發明涉及UDP-GalNAc的製備方法，其特徵在於所述GalNAc1-P是用N-乙醯半乳糖胺激酶，由GalNAc和磷酸供體在反應體系內製得的。
在本發明中，所述N-乙醯半乳糖胺激酶可以是使用來源於動物的N-乙醯半乳糖胺激酶基因(GALK 2)經重組DNA法製得的，可以是採用重組DNA法以與來源於微生物的蛋白質的融合蛋白質的形式製得的，或者可以使用以與來源於微生物的UDP-GlcNAc焦磷酸化酶的融合蛋白質的形式製得的。
此外，在本發明中，所述磷酸供體可以是腺苷5′-三磷酸(ATP)，所述腺苷5′-三磷酸(ATP)也可以經酵母菌體產生。
此外，在本發明的UDP-GalNAc的製備方法中，取代使用UTP，可以組合使用採用微生物菌體或酶的UTP生成/再生體系，取代使用UTP，也可以組合使用UMP和用酵母菌體由UMP產生UTP的體系。
另外，在本發明中，所述來源於微生物的UDP-GlcNAc焦磷酸化酶基因(glmU)可以是來源於大腸桿菌的UDP-GlcNAc焦磷酸化酶基因。此外，在由所述UDP-GlcNAc焦磷酸化酶合成UDP-GalNAc時，也可以向反應體系內添加將生成的焦磷酸分解的酶。
此外，在本發明中，所述酵母菌體可以使用來源於選自酵母屬、接合酵母屬、假絲酵母屬、球擬酵母屬、漢森酵母屬、德巴利酵母屬中的一種或多種酵母的菌體，作為所述酵母菌體的一個實例，可以使用乾燥酵母菌體。在使用所述酵母菌體的反應中，添加無機磷酸和所需的能量源也是有益的。
另外，在本發明中，可以添加氟化鈉以防止由所述N-乙醯半乳糖胺激酶製備的GalNAc1-P的分解。
發明效果根據本發明，發現來源於微生物的UDP-GlcNAc焦磷酸化酶具有由GalNAc1-P和UTP產生UDP-GalNAc的活性，因此採用該酶和來源於動物的N-乙醯半乳糖胺激酶，進行GalNAc的磷酸化並交替地添加UDP，首次可以有效地製備UDP-GalNAc。
此外，由於可以將N-乙醯半乳糖胺激酶和UDP-GlcNAc焦磷酸化酶作為融合蛋白質生產，首次可以在大腸桿菌內製備來源於動物的N-乙醯半乳糖胺激酶，並且可以一次生產兩種酶，因此酶製備變得容易。
另外，通過酵母菌體生產ATP和UMP的磷酸化的同時使N-乙醯半乳糖胺激酶和來源於微生物的UDP-GlcNAc焦磷酸化酶作用，可以有效地由價廉的UMP和GalNAc合成UDP-GalNAc。
再次，本發明的方法，由於幾乎不產生UDP-GalNAc之外的糖核苷酸，因此可以極其簡單地進行從反應液中分離精製目標UDP-GalNAc。
本發明的最佳實施方式本發明涉及UDP-GalNAc的製備方法，它是由UTP和GalNAcl-P酶促製備UDP-GalNAc的方法，特徵在於酶使用來源於微生物的UDP-GlcNAc焦磷酸化酶。
作為向反應體系內添加的UDP-GlcNAc焦磷酸化酶，可以使用沒有病原性的來源於微生物的酶。通過將各自酶的基因克隆，可以在微生物菌體內大量表達這些酶，也可以採用所謂的重組DNA法製備。作為來源於微生物的UDP-GlcNAc焦磷酸化酶，列舉有來源於屬於埃希氏桿菌(Escherichia)屬(Journal of Bacteriology，175，6150(1993))、酵母(Saccharomyces)屬(Agricultural Biological Chemistry，40，2275(1976))或鏈孢黴(Neurospoa)屬(Can.J.Microbiology，25，1381(1979))的微生物的酶，特別優選來源於大腸桿菌的UDP-GlcNAc焦磷酸化酶。
這種UDP-GlcNAc焦磷酸化酶，只要具有相應活性，任何形態都可以。具體地說，可以列舉有微生物菌體、該菌體的處理物或由該處理物獲得的酶製劑等。
作為微生物菌體處理物，可以將上述微生物菌體經機械破碎(利用渦流混合機、法式壓力機、均化器、乳缽等)、凍融、自溶、乾燥(利用冷凍乾燥、風乾等)、酶處理(利用溶菌酶等)、超聲波處理、化學處理(利用酸、鹼處理等)等普通處理方法而獲得的菌體破壞物或者菌體細胞壁或細胞膜的變性物。
作為酶製劑，可以列舉由對來源於上述菌體處理物的具有相應酶活性的部分施加常用的酶精製手段(鹽析處理、等電點沉澱處理、有機溶劑沉澱處理、透析處理、各種層析法處理等)獲得粗酶或精製酶。
對由微生物菌體製備UDP-GlcNAc焦磷酸化酶的方法進行具體說明，對收集到的菌體進行超聲波處理使菌體破碎，然後使菌體破壞液離心，獲得上清液，對該上清液施加離子交換層析法、凝膠層析法等各種層析法處理，將UDP-GlcNAc焦磷酸化酶活性部分濃縮、脫鹽之後就可以獲得作為目標酶製劑。
反應所用的UTP和GalNAc1-P，也可以在反應體系內分別製備。例如，可以使用N-乙醯半乳糖胺激酶，在GalNAc1-P的反應體系內由GalNAc和磷酸供體進行製備。
反應所用的N-乙醯半乳糖胺激酶，存在於人、豬、鼠等哺乳類腎臟或肝臟、胰臟、肺、心臟、大動脈、腦等的組織中，特別是在腎臟或肝臟內含有大量的該酶，因此可以由這些組織製得。此外，向反應體系中添加的N-乙醯半乳糖胺激酶，只要具有相應活性，任何形態都可以。具體地說，可以列舉有豬肝臟處理物或由該處理物獲得的酶製劑等。
但是，從酶製備的簡便性等的角度，按照常規方法克隆N-乙醯半乳糖胺激酶基因，可以在微生物菌體內大量表達，最優選通過重組DNA法製備。採用微生物作為宿主，通過重組DNA法製備來源於動物的N-乙醯半乳糖胺激酶時，按照常規方法不能製得目標酶，即使能夠產生其量也極少，因此不適合實用。為此，與宿主相同的編碼來源於微生物的蛋白質(例如，大腸桿菌UDP-GlcNAc焦磷酸化酶)的基因的下遊相連，以生產融合蛋白質，可以在大腸桿菌等的宿主內以具有活性的狀態製備來源於動物的N-乙醯半乳糖胺激酶。
用於生產上述融合蛋白質的基因的連接、質粒的構建、宿主的性狀轉變、酶的生產等，已經是本領域公知的技術，如後面實施例所示，可以按照常規方法進行。
作為反應添加的N-乙醯半乳糖胺激酶，與UDP-GlcNAc焦磷酸化酶相同，只要具有相應活性，任何形態都可以。具體地說，可以列舉有微生物菌體、該菌體的處理物或由該處理物獲得的酶製劑等。
此外，UTP在反應體系內的製備，可以組合使用採用微生物菌體或酶的UTP生成/再生體系來實施。具體地說，可以利用採用UMP和酵母菌體由UMP生產UTP的體系，首先對此進行說明(參見
圖1)。
作為使用的酵母菌體，只要可用於糖核苷酸的製備，沒有特別的限制。具體地說，可以列舉有來源於酵母(Saccharomyces)屬、接合酵母(Zygosaccharomyces)屬、假絲酵母(Candida)屬、球擬酵母(Torulopsis)屬、漢森酵母(Hansenula)屬、德巴利酵母(Debaryomyces)屬等的酵母的菌體。這種酵母菌體，可以是活酵母菌體、乾燥酵母菌體中任意一種，從反應收率、獲取的容易性等的角度優選使用乾燥酵母菌體。
此外，UTP在反應體系內的製備，並不限於使用上述UMP和酵母菌體由UMP生產UTP的體系，例如，可以利用採用微生物菌體由乳清酸生產UTP的體系(特開平5-276974號)、或者同時使用使用了酶的UTP生成體系和ATP再生體系(具體地說，可以利用使多磷酸激酶、腺苷酸激酶及多磷酸作用於腺苷酸(AMP)使ATP再生，同時尿苷酸激酶，及根據需要使核苷酸二磷酸激酶作用於UMP生成UTP的體系)等。
使用這種酶和底物製備UDP-GalNAc的條件，隨所用的酶和底物不同而略有不同。
(1)酶使用來源於微生物的UDP-GlcNAc焦磷酸化酶，由UTP和GalNAc1-P酶促製備UDP-GalNAc時，反應所用的UTP和GalNAc1-P可以使用市售品，或者可以按照公知的方法(J.Am.Chem.Soc.，115，2260-2267(1993))製得。作為使用的濃度，沒有特別的限制。可以分別適當設定在約1～200mM，優選約1～100mM的範圍內。
UDP-GalNAc的合成反應，例如在pH約6.0～9.0的磷酸緩衝液中添加UTP和GalNAc1-P，然後在該反應液中添加共存上述UDP-GlcNAc焦磷酸化酶約0.1U/ml以上，優選約0.5～20.0U/ml，在約5～30℃，優選約5～25℃下，根據需要進行攪拌使反應進行1～70小時左右。
此外，通過UDP-GlcNAc焦磷酸化酶合成UDP-GalNAc的反應，是平衡反應，為了提高UDP-GalNAc的合成收率，優選向反應體系內添加0.1U/ml以上的酶分解生成的焦磷酸(例如，焦磷酸酶)。
(2)酶使用來源於微生物的UDP-GlcNAc焦磷酸化酶和來源於動物的N-乙醯半乳糖胺激酶、或者它們的融合酶，由UTP和GalNAc酶促製備UDP-GalNAc時，反應所用的UTP和GalNAc可以使用市售品。使用濃度沒有特別的限制，各自可以適當設定在約1～200mM，優選約1～100mM的範圍內。
UDP-GalNAc的合成反應，例如在pH約6.0～9.0的磷酸緩衝液中添加UTP和GalNAc，然後向該反應液中分別添加共存上述兩種酶、或者融合酶約0.1U/ml以上，優選約0.5～20.0U/ml，在約5～30℃，優選約5～25℃下根據需要攪拌使反應進行1～70小時左右。
另外，與上述(1)相同地，添加分解焦磷酸的酶(例如，焦磷酸酶)0.1U/ml以上，再者為了防止經N-乙醯半乳糖胺激酶製得的GalNAc1-P分解，添加1mM以上的氟化鈉是理想的。
(3)酶使用來源於微生物的UDP-GlcNAc焦磷酸化酶和來源於動物的N-乙醯半乳糖胺激酶、或者它們的融合酶，組合使用用酵母菌體由UMP生成UTP的體系，由UMP和GalNAc製備UDP-GalNAc時，反應所用的UMP和GalNAc可以使用市售品。作為使用濃度，沒有特別的限制，可以分別適當設定在約1～200mM，優選約10～50mM的範圍內。
UDP-GalNAc的合成反應，例如在pH約6.0～9.0的磷酸緩衝液中添加UMP和GalNAc，然後向該反應液中分別添加上述兩種酶、或者它們的融合酶約0.1U/ml以上，優選約0.5～20.0U/ml，再添加共存酵母菌體1～10％(w/v)，在約5～30℃下根據需要攪拌使反應進行1～70小時左右。
上述反應中，優選在反應體系內添加無機磷酸和能量源。無機磷酸可以直接使用磷酸鉀等，但是優選以磷酸緩衝液的形態使用。作為能量源，可以使用葡萄糖、果糖等糖類，乙酸、檸檬酸等有機酸。各自的使用濃度，沒有特別的限制，但是可以適當設定在約10～1000mM，優選約100～500mM的範圍內。
而且，在上述反應體系中，上述(1)和(2)的酶反應不同，不必向反應體系中加入防止焦磷酸分解的酶和用於防止GalNAc1-P分解的氟化鈉。
如此所得的UDP-GalNAc可以通過糖核苷酸常用的分離精製手段(離子交換層析法、吸著層析法、鹽析等)進行分離精製。
實施例下面，顯示實施例對本發明進行具體說明，然而本發明並不限於此是顯而易見的。而且，實施例中，採用HPLC法對反應液中的UDP-GalNAc進行定量。即，分離時用YMC公司製造的ODS-AQ312柱，洗脫液採用0.5M磷酸一鉀溶液。DNA的製備、利用限制性酶進行的剪切、利用T4DNA連接酶進行的DNA連接、以及大腸桿菌的性狀轉變法都參照《分子克隆》(Maniatis等編，Cold Spring Harbor Laboratory，Cold Spring Harbor，NewYork(1982))進行。限制性酶、ExTaqDNA聚合酶、T4DNA連接酶從タカラバイオ(株)獲得。
實施例1(1)編碼來源於人腎臟的N-乙醯半乳糖胺激酶的GALK 2基因的克隆將來源於人腎臟的c DNA庫(可以從クロンテツク公司獲得)作為模板，按照常規方法合成下面所示的兩種引物DNA，通過PCR法使人腎臟GALK 2基因(提交到國家生物技術信息中心(NCBI)，登錄號為NM_002044，(Submitted to NCBI、Accession No.NM_002044))擴增。
引物(A)5』-CGGGGATCCATGGCTACAGAGAGCCCTGCT-3』引物(B)5』-TACGTCGACTTAGGCCTCAAGCAAAACCAA-3』利用PCR法使GALK 2基因擴增時，使用タカラバイオ公司製造的DNA熱循環儀使反應液100μl(50mM氯化鉀、10mM Tris鹽酸(pH8.3)、1.5mM氯化鎂、0.001％明膠、0.2mM dATP、0.2mM dGTP、0.2mM dCTP、0.2mM dTTP、模板DNA0.1ng、引物DNA(A)和(B)各自0.2μM、ExTaqDNA聚合酶2.5U)分別進行熱變性(94℃、1分鐘)、退火(59℃、1分)、延伸反應(72℃、2分鐘)的步驟，反覆30次。
基因擴增後，按照文獻(分子克隆，前述)的方法，通過瓊脂糖凝膠電泳使DNA分離，精製相當於1.4kb的DNA片段。用限制性酶BamH I及Sal I剪切該DNA，同樣用限制性酶BamH I及Sal I消化質粒pMAL-c2x(從New England BioLabs公司獲得)再用T4DNA連接酶連接。使用連接反應液使大腸桿菌K12株JM109菌(從タカラバイオ株式會社獲得)進行性狀轉變，從所得耐氨苄青黴素的性狀轉變體中分離出質粒pMAL-hGLK2。pMAL-hGLK2是在麥芽糖結合蛋白基因的3′-末端下遊的BamH I-Sal I剪切部位插入含有人腎臟GALK 2結構基因的BamH I-Sal I DNA片段的質粒。
(2)人腎臟GALK 2基因產物的製備將具有質粒pMAL-hGLK2的大腸桿菌JM109菌接種在100ml含有100μg/ml的氨苄青黴素的培養基(2％蛋白腖、1％酵母浸膏、0.5％NaCl、0.1％葡萄糖)中，於37℃振蕩培養。當菌數達到4×108個/ml時，添加IPTG使培養液的最終濃度分別達到0、0.01、0.1或1.0mM，然後在25℃分別繼續振蕩培養20小時。培養結束後，離心分離(4℃、9000xg，10分鐘)回收菌體，使其懸浮於20ml緩衝液(50mM磷酸鉀(pH7.5))中。使用ブランソン公司製造的超聲波粉碎機(モデル450ソニフア一)於冰冷下進行超聲波處理(50W，2分鐘，3次)，在4℃、12000xg的條件下離心分離20分鐘，回收可溶性部分(上清液)。
將所得上清液部分作為酶樣品，測定該酶樣品中的N-乙醯半乳糖胺激酶活性。將其結果示於下表。
表1
另外，N-乙醯半乳糖胺激酶活性是按照下面所示方法測定由ATP和GalNAc磷酸化為GalNAc1-P的活性而算出的值。即，在100mM Tris鹽酸緩衝液(pH7.5)、10mM氯化鎂、5mMGalNAc、5mM ATP·3Na、5mM氟化鈉中添加N-乙醯半乳糖胺激酶酶樣品，於37℃反應10分鐘。將反應液煮沸5分鐘使反應停止，用糖分析儀HPAEC-CD(偶聯有導電計檢測的高效陰離子交換色譜法)進行分析。分離時使用ダイオネクス公司製造的Carbopac PA1柱(4×250mm)，洗脫液採用(A)0.1M NaOH溶液和(B)0.1M NaOH，0.5M乙酸鈉溶液的濃度梯度(0-15分鐘B＝1％-50％、15-20分鐘B＝100％)。從HPAEC-CD分析結果可以算出反應液中的GalNAc1-P生成量，將37℃時1分鐘內生成1μmol的GalNAc1-P的活性計為1單位(U)。
(3)UDP-GlcNAc焦磷酸化酶的製備由大腸桿菌(IFO3972＝NBRC3972)的染色體DNA，按照文獻中公知的方法(Biosci.Biotechnol.Biochem.，64(2)，386-392(2000))製得的大腸桿菌JM109[pTrc--glmU]，在含有100μg/ml氨苄青黴素的2xYT培養基(Methods Enzymol.，153，3-11，(1987))10ml中於37℃下培養一晚。將其接種到含有100μg/ml氨苄青黴素的2xYT培養基500ml中。37℃下培養2小時後，添加IPTG使得終濃度為0.1mM，37℃下連續培養一夜。培養結束後，通過離心分離(4℃，9000xg，20分鐘)回收菌體。將回收的菌體懸浮於50mMTris鹽酸(pH7.5)中，使用ブランソン公司製造的超聲波粉碎機(モデル450ソニフア一)粉碎後(50W，2分鐘，3次)，在4℃、15000rpm的條件下離心分離20分鐘，回收可溶性部分(上清液)。
將由此獲得的上清液部分作為酶樣品，測定酶樣品中的UDP-GlcNAc焦磷酸化酶活性。將其結果與對照菌(具有pTrc99A的大腸桿菌JM109菌)一起示於下表2。
表2
另外，UDP-GlcNAc焦磷酸化酶活性是按照Biosci.Biotechnol.Biochem.，64(2)，386-392(2000))中所示的方法，即測定由UDP-GlcNAc和焦磷酸分解為N-乙醯葡糖胺1-磷酸和UTP的活性而算出的值。即，在50mM Tris鹽酸緩衝液(pH7.5)、5mM氯化鎂、3mM焦磷酸鈉、1mM UDP-GlcNAc中添加UDP-GlcNAc焦磷酸化酶酶樣品，於37℃反應5分鐘。此外，使用水替代焦磷酸鈉溶液進行同樣的反應，依次作為對照。
將反應液煮沸5分鐘使反應停止，用HPLC進行分析。分離時使用YMC公司製造的ODS-AQ312柱，洗脫液採用0.5M磷酸鉀溶液。從HPLC分析結果可以算出反應液中產生的UTP量，將37℃時1分鐘內生成1μmol的UTP的活性計為1單位(U)。
(4)用大腸桿菌UDP-GlcNAc焦磷酸化酶酶合成UDP-GalNAc在含有50mMTris鹽酸緩衝液(pH7.5)、5mM氯化鎂、1mM 5′-UTP·3Na、1mM GalNAc1-P的溶液0.5ml中添加上述(3)製得的規定活性量的UDP-GlcNAc焦磷酸化酶酶液(4.8U)，於37℃下進行反應。在反應過程中從反應液中取出適量，煮沸5分鐘後離心分離，將其上清液進行HPLC分析。
反應開始後進行反應液的分析的結果證實，由1mM的UTP和1mM的GalNAc 1-磷酸合成0.33mM的UDP-GalNAc。另外通過向反應液中添加無機焦磷酸酶(シグマ公司製造)使平衡向UDP-GalNAc合成側傾斜，也證實合成收率提高(提高60％左右)。
實施例2(1)用人N-乙醯半乳糖胺激酶和大腸桿菌UDP-GlcNAc焦磷酸化酶合成UDP-GalNAc在含有100mM Tris鹽酸緩衝液(pH7.5)、10mM氯化鎂、5mM 5′-UTP·3Na、5mM GalNAc、5mM 5′-ATP·3Na、5mM氟化鈉的0.2ml溶液中添加上述實施例1製得的規定活性量的N-乙醯半乳糖胺激酶酶液(0.094U)和UDP-GlcNAc焦磷酸化酶酶液(4.4U)和無機焦磷酸酶(シグマ公司製造、0.5U)，37℃下進行反應。
在反應過程中從反應液中取出適量，煮沸5分鐘後進行離心分離，將該上清液進行HPLC分析。反應開始4小時後進行反應液的分析的結果證實，在有N-乙醯半乳糖胺激酶、UDP-GlcNAc焦磷酸化酶及無機焦磷酸酶的情況下，合成3.2mM的UDP-GalNAc。而且，在沒有N-乙醯半乳糖胺激酶，僅有UDP-GlcNAc焦磷酸化酶和無機焦磷酸酶的反應條件下不能生成UDP-GalNAc。
實施例3(1)使用乾燥酵母和人N-乙醯半乳糖胺激酶和大腸桿菌UDP-GlcNAc焦磷酸化酶合成UDP-GalNAc在含有200mM葡萄糖、50mM GalNAc、50mM UMP、200mM磷酸鉀(pH8.0)、20mM氯化鎂、3％(w/v)乾燥麵包酵母(オリエンタル酵母工業)的1ml溶液中，添加實施例1中製得的重組酶(N-乙醯半乳糖胺激酶；0.32U，UDP-GlcNAc焦磷酸化酶；10.4U)，於26℃下以300rpm的攪拌速度攪拌的同時進行反應。而且，在反應開始後的第16、24、40、48小時向反應液中各自添加2M的葡萄糖溶液0.1ml。不同時間的反應液進行分析的結果於圖2所示。反應49小時時UDP-GalNAc的蓄積量達到32mM。
實施例4實施例2和3中顯示了使用二種酶的反應例，然而這裡顯示使用使二種酶以融合蛋白質生產來進行UDP-GalNAc合成反應的結果。
(1)大腸桿菌UDP-GlcNAc焦磷酸化酶和來源於人腎臟的N-乙醯半乳糖胺激酶的融合將大腸桿菌UDP-GlcNAc焦磷酸化酶基因表達用質粒，pTrc-glmU作為模板，使下面所示的兩種引物DNA按照常法合成，利用PCR法使含有glmU基因的DNA片段擴增。
引物(C)5』-GAGCGGATAACAATTTCAC-3』引物(D)5』-CCAGGATCCCTTTTTCTTTACCGGACGACG-3』利用PCR法使含有glmU基因的DNA片段擴增時，使用タカラバィオ公司製造的DNA熱循環儀使反應液100μl(50mM氯化鉀、10mM Tris鹽酸(pH8.3)、1.5mM氯化鎂、0.001％明膠、0.2mM dATP、0.2mM dGTP、0.2mM dCTP、0.2mM dTTP、模板DNA0.1ng、引物DNA(A)和(B)各自0.2μM、ExTaqDNA聚合酶2.5U)分別進行熱變性(94℃、1分鐘)、退火(64℃、1分鐘)、延伸反應(72℃、2分鐘)的步驟，反覆30次。
DNA片段擴增後，按照文獻(分子克隆，前述)的方法，通過瓊脂糖凝膠電泳使DNA分離，精製相當於1.4kb的DNA片段。用限制性酶EcoR I及BamH I剪切該DNA，同樣用限制性酶EcoR I及BamH I消化質粒pTrc99A(從フアルマシア公司獲得)再用T4DNA連接酶連接。使用連接反應液使大腸桿菌K12株JM109菌(從タカラバイオ株式會社獲得)進行性狀轉變，從所得耐氨苄青黴素的性狀轉變體中分離出質粒pTrc-glmU 3。pTrc-glmU 3的glmU基因是，取代缺失的起始密碼子，插入BamH I識別部位的基因。
接下來，使pTrc-hGLK2經限制性酶BamH I和Sal I消化，分離精製相當於1.4kb的DNA片段。同樣用限制性酶BamH I和Sal I對其消化的質粒pTrc-glmU 3和T4DNA連接酶進行連接。使用連接反應液使大腸桿菌JM109菌進行性狀轉變，從所得耐氨苄青黴素的性狀轉變體中分離質粒pTrc-glmU·hGLK2。pTrc-glmU·hGLK2是在glmU基因的3′-末端下遊構架一致地連接hGLK2基因的質粒。接下來使pTrc-glmU·hGLK2經限制性酶Sac I和SalI消化，分離精製相當於1.4kb的DNA片段。同樣用限制性酶Sac I和Sal I使其消化的質粒pTrc12-6和T4DNA連接酶連接。採用連接反應液使大腸桿菌DH1株(ATCC 33849)進行性狀轉變，從得到的耐卡那黴素的性狀轉變體中分離質粒p12-6-glmU·hGLK2。
另外，質粒pTrc12-6是以質粒載體πAG1(具有質粒載體πAG1的大腸桿菌K-12株TNC111菌的保藏號FERMBP-6901號平成11年9月30日保藏)和pTrc99A DNA為基礎構建，pTrc99A的β-內醯胺酶基因完全缺失(第567-1816位缺失)，在該缺失部位插入來源於Tn903的耐卡那黴素的基因的質粒(特開2001-103973)。
(2)大腸桿菌glmU基因產物和人腎臟GALK 2基因產物的融合蛋白質的製備將具有質粒p12-6-glmU·hGLK2的大腸桿菌DH1株接種於含有100μg/ml的卡那黴素的培養基(2％蛋白腖、1％酵母浸膏、0.5％NaCl、0.1％葡萄糖)50ml中，37℃下振蕩培養。菌數達到4×108個/ml時向培養液中添加IPTG使得最終濃度為0.1mM，再於25℃下連續振蕩培養20小時。培養結束後，通過離心分離(4℃，9000xg，10分鐘)回收菌體，將其懸浮於20ml的緩衝液(50mM磷酸鉀(pH7.5))中。於冰冷下經過超聲波處理將菌體破碎，再離心分離(4℃，12000xg，10分鐘)除去菌體殘渣。
將由此獲得的上清液部分作為酶樣品，按照實施例1中記載的方法測定酶樣品中的UDP-GlcNAc焦磷酸化酶活性和N-乙醯半乳糖胺激酶活性。其結果示於下表3。
表3
(3)使用融合蛋白質的UDP-GalNAc的合成使用上述融合酶樣品進行UDP-GalNAc合成。即，在含有200mM葡萄糖、50mM GalNAc、28mM UMP、200mM磷酸鉀(pH8.0)、20mM氯化鎂、3％(w/v)乾燥麵包酵母(オリエンタル酵母工業)的2.5ml溶液中添加上述重組融合酶液(N-乙醯半乳糖胺激酶；1.75U、UDP-GlcNAc焦磷酸化酶；88.9U)，於27℃、100rpm下攪拌的同時進行反應。反應開始後的第14、24、40小時向反應液中添加葡萄糖0.09g。此外，在反應開始24小時後向反應液中添加0.5M的UMP溶液110μl。
將分析不同時間的反應液的結果示於圖3。使用融合蛋白質與分別將製得的兩種酶混合使用大致相同地合成UDP-GalNAc，反應40小時時UDP-GalNAc達到30mM。
(4)大腸桿菌glmU基因產物和人腎臟GALK 2基因產物的融合蛋白質的製備(放大試驗)將具有質粒P12-6-glmU·hGLK2的大腸桿菌DH1株接種到含有100μg/ml的卡那黴素的培養基(2％蛋白腖、1％酵母浸膏、0.5％NaCl、0.1％葡萄糖)3mL中，37℃下振蕩培養一夜。將該培養液全部接種到125mL的相同培養基中，37℃下振蕩培養8-11小時。將該培養液全部接種到5L相同培養基中，在37℃、通氣量1.0vvm、攪拌翼轉數300rpm的條件下培養。菌數達到4×108個/ml時添加IPTG使得在培養液中的最終濃度為0.1mM，使培養溫度降低至28℃繼續培養14小時。培養結束後，通過離心分離(9000xg，10分鐘)回收菌體，然後將其懸浮於500ml的緩衝液(50mM磷酸鉀(pH7.5))中。於冰冷下經超聲波處理將菌體破碎，同時經離心分離(12000xg，10分鐘)除去菌體殘渣。
將由此獲得的上清液部分作為酶樣品，以實施例1中記載的方法測定UDP-GlcNAc焦磷酸化酶活性。該值是9.50U/mg蛋白質。
(5)UDP-GalNAc合成反應的放大試驗使用融合酶樣品進行UDP-GalNAc合成反應的放大試驗，在發酵缸中進行。即，添加200mM葡萄糖、50mM N-乙醯半乳糖胺、28mM UMP、200mM磷酸鉀(pH8.0)、20mM氯化鎂、3％(w/v)乾燥麵包酵母(オリエンタル酵母工業)、和上述重組融合酶液(UDP-GlcNAc焦磷酸化酶活性為525000U)加注至1500ml，在27℃、通氣量0.1vvm、攪拌翼轉數150rpm的條件下進行反應。從反應開始的第14，24，38小時向反應液中添加葡萄糖54g。此外，在反應開始24小時後向反應液中添加0.5M的UMP溶液66mL。
將分析不同時間的反應液的結果示於圖4。即使在發酵缸中進行反應合成UDP-GalNAc，反應40小時時UDP-GalNAc達到35mM。
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附圖簡述圖1圖1是顯示由GalNAc和UTP合成UDP-GalNAc的體系的圖。
圖2圖2是顯示來源於人腎臟的N-乙醯半乳糖胺激酶和大腸桿菌UDP-GlcNAc焦磷酸化酶共存時UDP-GalNAc的生成量隨時間變化的圖。
圖3圖3是顯示使用來源於人腎臟的N-乙醯半乳糖胺激酶和大腸桿菌UDP-GlcNAc焦磷酸化酶的融合蛋白質時UDP-GalNAc的生成量隨時間變化的圖。
圖4圖4是顯示在發酵缸中的合成反應的UDP-GalNAc的生成量隨時間變化的圖。
序列表110YAMASA CORPORATION120尿苷5』-二磷酸-N-乙醯半乳糖胺的製備方法1305043-001PCT150JP P2004-3067831512004-10-211604170PatentIn Ver.2.1210121130212DNA213人造序列220
223擴增GALK2基因用的引物4001cggggatcca tggctacaga gagccctgct 30210221130212DNA213人造序列220
223擴增GALK2基因用的引物4002tacgtcgact taggcctcaa gcaaaaccaa 30210321119212DNA213人造序列220
223擴增glmU基因用的引物
4003gagcggataa caatttcac 19210421130212DNA213人造序列220
223擴增glmU基因用的引物4004ccaggatccc tttttcttta ccggacgacg 30
權利要求
1.一種尿苷5′-二磷酸-N-乙醯半乳糖胺的製備方法，所述的尿苷5′-二磷酸-N-乙醯半乳糖胺由尿苷5′-三磷酸和N-乙醯半乳糖胺1-磷酸酶促製備，特徵在於，酶使用來源於除病原性微生物之外的微生物的尿苷5′-二磷酸-N-乙醯葡糖胺焦磷酸化酶。
2.如權利要求1所述的尿苷5′-二磷酸-N-乙醯半乳糖胺的製備方法，特徵在於，所述尿苷5′-二磷酸-N-乙醯葡糖胺焦磷酸化酶是用來源於微生物的尿苷5′-二磷酸-N-乙醯葡糖胺焦磷酸化酶基因經重組DNA法製得的酶。
3.如權利要求2所述的尿苷5′-二磷酸-N-乙醯半乳糖胺的製備方法，特徵在於，所述來源於微生物的尿苷5′-二磷酸-N-乙醯葡糖胺焦磷酸化酶基因是來源於大腸桿菌的尿苷5′-二磷酸-N-乙醯葡糖胺焦磷酸化酶基因。
4.如權利要求1所述的尿苷5′-二磷酸-N-乙醯半乳糖胺的製備方法，特徵在於，通過所述尿苷5′-二磷酸-N-乙醯葡糖胺焦磷酸化酶合成尿苷5′-二磷酸-N-乙醯半乳糖胺時，向反應體系中添加將生成的焦磷酸分解的酶。
5.如權利要求1所述的尿苷5′-二磷酸-N-乙醯半乳糖胺的製備方法，特徵在於，所述N-乙醯半乳糖胺1-磷酸是使用N-乙醯半乳糖胺激酶，由N-乙醯半乳糖胺和磷酸供體在反應體系內製得的。
6.如權利要求5所述的尿苷5′-二磷酸-N-乙醯半乳糖胺的製備方法，特徵在於，所述磷酸供體是腺苷5′-三磷酸。
7.如權利要求6所述的尿苷5′-二磷酸-N-乙醯半乳糖胺的製備方法，特徵在於，所述腺苷5′-三磷酸是由酵母菌體產生的。
8.如權利要求5所述的尿苷5′-二磷酸-N-乙醯半乳糖胺的製備方法，特徵在於，N-乙醯半乳糖胺激酶是使用來源於動物的N-乙醯半乳糖胺激酶基因經重組DNA法製得的。
9.如權利要求5所述的尿苷5′-二磷酸-N-乙醯半乳糖胺的製備方法，特徵在於，所述N-乙醯半乳糖胺激酶是採用重組DNA法，以與來源於微生物的蛋白質的融合蛋白質的形式製得的。
10.如權利要求9所述的尿苷5′-二磷酸-N-乙醯半乳糖胺的製備方法，特徵在於，通過將來源於動物的N-乙醯半乳糖胺激酶基因與其它編碼來源於微生物的蛋白質的基因的3′末端下遊連接來校正所述融合蛋白質。
11.如權利要求5所述的尿苷5′-二磷酸-N-乙醯半乳糖胺的製備方法，特徵在於，所述N-乙醯半乳糖胺激酶使用以與來源於微生物的尿苷5′-二磷酸-N-乙醯半乳糖胺焦磷酸化酶的融合蛋白質的形式製得的。
12.如權利要求5所述的尿苷5′-二磷酸-N-乙醯半乳糖胺的製備方法，特徵在於，加入氟化鈉以防由所述N-乙醯半乳糖胺激酶製得的N-乙醯半乳糖胺1-磷酸的分解。
13.如權利要求1所述的尿苷5′-二磷酸-N-乙醯半乳糖胺的製備方法，特徵在於，代替使用所述尿苷5′-三磷酸的一部分或全部，組合使用採用微生物菌體或酶的尿苷5′-三磷酸生成/再生體系。
14.如權利要求1所述的尿苷5′-二磷酸-N-乙醯半乳糖胺的製備方法，特徵在於，代替使用所述尿苷5′-三磷酸的一部分或全部，組合使用尿苷5′-一磷酸和採用酵母菌體由尿苷5′-一磷酸產生的尿苷5′-三磷酸的體系。
15.如權利要求14所述的尿苷5′-二磷酸-N-乙醯半乳糖胺的製備方法，特徵在於，所述酵母菌體使用來源於選自酵母屬、接合酵母屬、假絲酵母屬、球擬酵母屬、漢森酵母屬、德巴利酵母屬中的一種或多種的酵母的菌體。
16.如權利要求14所述的尿苷5′-二磷酸-N-乙醯半乳糖胺的製備方法，特徵在於，所述酵母菌體使用乾燥酵母菌體。
17.如權利要求14所述的尿苷5′-二磷酸-N-乙醯半乳糖胺的製備方法，特徵在於，在使用所述酵母菌體的反應中，添加無機磷酸。
18.如權利要求14所述的尿苷5′-二磷酸-N-乙醯半乳糖胺的製備方法，特徵在於，在使用所述酵母菌體的反應中，添加所需的能量源。
全文摘要
本發明提供了一種使用價廉的底物，可以有效地製備尿苷5′－二磷酸－N－乙醯半乳糖胺(UDP－GalNAc)的實用的方法。涉及UDP－GalNAc的製備方法，其特徵在於(1)在由UTP和GalNAc1－P酶促製備UDP－GalNAc的方法中，酶使用來源於微生物的UDP－GlcNAc焦磷酸化酶、(2)GalNAc1－P是使用N－乙醯半乳糖胺激酶，由N－乙醯半乳糖胺和磷酸供體在反應體系內製備的、(3)N－乙醯半乳糖胺激酶使用以與UDP－GlcNAc焦磷酸化酶的融合蛋白質的形式製備的激酶、和/或(4)組合使用UMP和用酵母菌體由UMP生成UTP的體系代替使用UTP。
文檔編號C12N9/12GK101052724SQ20058003551
公開日2007年10月10日 申請日期2005年10月18日 優先權日2004年10月21日
發明者奧山潔, 野口利忠 申請人:雅瑪山醬油株式會社