霧化器和電子霧化裝置的製作方法
2024-04-14 13:58:05
1.本技術涉及霧化器技術領域，特別是涉及一種霧化器和電子霧化裝置。
背景技術：
2.電子霧化裝置主要由霧化器和主機構成，主機用於向霧化器供電。霧化器包括殼體、氣流管和霧化芯，霧化芯設於氣流管內，霧化芯同氣流管一同設於殼體內；殼體與氣流管界定形成儲液腔，儲液腔用於儲存氣溶膠生成基質，霧化芯用於對氣溶膠生成基質進行加熱並霧化生成氣溶膠，用戶通過氣流管的埠吸食氣溶膠。其中，霧化芯供液不足會導致霧化芯幹燒，使得霧化芯的發熱膜結焦。
技術實現要素：
3.本技術實施例提供一種霧化器和電子霧化裝置，以解決現有技術中霧化芯供液不足的問題。
4.為解決上述技術問題，本技術實施例採用的一個技術方案是：提供一種霧化器。該霧化器包括：殼體、上座和霧化芯，上座，設於所述殼體內，所述上座與所述殼體配合形成儲液腔，所述儲液腔用於存儲氣溶膠生成基質；所述上座包括氣流管，所述氣流管的管壁上設置有進液孔，所述進液孔流體連通於所述儲液腔；
5.霧化芯，設置於所述氣流管內，並通過所述進液孔流體連通所述儲液腔；
6.其中，所述霧化芯的外壁面至少部分與所述氣流管的內表面間隔設置，所述霧化芯的外壁面與所述氣流管之間形成的間隙與所述進液孔連通。
7.其中，所述氣流管設有所述進液孔的管段的內表面具有毛細槽，所述毛細槽使所述霧化芯的外壁面與所述氣流管之間形成所述間隙；所述毛細槽的埠與所述進液孔連通。
8.其中，所述毛細槽的寬度為0.1mm-1mm，和/或所述毛細槽的深度為0.1mm-1mm。
9.其中，所述氣流管包括兩個相對設置的第一側壁，每個所述第一側壁具有一個所述進液孔，所述毛細槽從一個所述進液孔延伸至另一個所述進液孔。
10.其中，所述氣流管設有所述進液孔的管段具有鏤空部，所述鏤空部使所述霧化芯的外壁面與所述氣流管之間形成所述間隙；所述鏤空部的埠與所述進液孔連通。
11.其中，所述氣流管設有所述進液孔的管段還具有支撐部，所述支撐部與所述霧化芯的外壁面抵接；所述鏤空部包括兩個分別位於所述支撐部兩側的子鏤空部。
12.其中，所述氣流管設有所述進液孔的管段的內表面設有至少一個凸起，所述凸起與所述霧化芯接觸，以支撐所述霧化芯且使所述霧化芯的外周面至少部分與所述氣流管的內表面間隔設置。
13.其中，所述凸起沿著所述氣流管的周向延伸。
14.其中，所述氣流管的內表面設有多個凸起，多個所述凸起沿著所述氣流管的軸向間隔設置。
15.其中，所述殼體具有第一內壁面；所述氣流管具有第一側壁，所述第一側壁具有朝向所述第一內壁面的第一外壁面；所述氣流管將所述儲液腔分隔成第一子腔和第二子腔，所述第一子腔和所述第二子腔通過所述第一外壁面和所述第一內壁面之間的間隙連通；所述第一側壁設有所述進液孔，所述進液孔連通所述第一外壁面和所述第一內壁面之間的間隙。
16.其中，所述氣流管包括連接的第一管段和第二管段，所述第一管段連通所述殼體的第一出氣通道，所述霧化芯設置於所述第二管段，所述第一側壁包括所述第一管段的第一子壁和所述第二管段的第二子壁，所述第二子壁設有所述進液孔。
17.其中，所述殼體還具有兩個間隔的第二內壁面，所述氣流管還包括兩個間隔的第二側壁，所述第二側壁具有朝向所述第二內壁面的第二外壁面，兩個所述第二內壁面設置於所述氣流管的兩側，且分別與對應的所述第二外壁面之間形成有所述第一子腔和所述第二子腔；
18.其中，所述第二外壁面和所述第二內壁面之間的間距大於所述第一外壁面和所述第一內壁面之間的間距。
19.其中，所述霧化芯呈柱狀，所述霧化芯設有貫穿的過流孔，所述過流孔連通所述氣流管。
20.為解決上述技術問題，本技術實施例採用的另一個技術方案是：提供一種電子霧化裝置。該電子霧化裝置包括主機和如上所述的霧化器，所述霧化器用於存儲和霧化氣溶膠生成基質，所述主機為所述霧化器提供能量並控制所述霧化器霧化所述氣溶膠生成基質。
21.本技術實施例的有益效果是：區別於現有技術的情況，本技術實施例公開了一種霧化器和電子霧化裝置，本技術實施例提供的霧化器包括殼體、上座和霧化芯，上座設於殼體內並與殼體配合形成儲液腔，儲液腔用於存儲氣溶膠生成基質；上座包括氣流管，氣流管的管壁上設置有進液孔，進液孔流體連通於所述儲液腔；霧化芯設置於氣流管內，並通過進液孔流體連通儲液腔；霧化芯的外壁面至少部分與氣流管的內表面間隔設置，霧化芯的外壁面與氣流管之間形成的間隙與進液孔連通。通過上述設置，使得氣溶膠生成基質不僅可以通過進液孔浸潤霧化芯，還可以通過霧化芯的外壁面與氣流管之間形成的間隙浸潤霧化芯，增大了霧化芯的進液面積，進而提高了供液速度，避免了供液不足造成的霧化芯幹燒，使得發熱膜結焦的問題發生。
附圖說明
22.為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖，其中：
23.圖1是本技術提供的電子霧化裝置一實施例的結構示意圖；
24.圖2是圖1提供的電子霧化裝置中霧化器第一方向的剖面示意圖；
25.圖3是圖2中霧化器第二方向的剖面示意圖；
26.圖4是圖2中霧化器第二方向上另一剖面的示意圖；
27.圖5是圖2提供的霧化器中霧化芯的結構示意圖；
28.圖6是圖2提供的霧化器中上座一實施方式的結構示意圖；
29.圖7是圖6中上座的剖面示意圖；
30.圖8是圖2提供的霧化器中上座另一實施方式的結構示意圖；
31.圖9是圖8中上座的剖面示意圖；
32.圖10是圖2提供的霧化器中底座的結構示意圖；
33.圖11是圖10中底座另一角度的結構示意圖；
34.圖12是圖2提供的霧化器中電極的結構示意圖。
具體實施方式
35.下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本技術保護的範圍。
36.本技術實施例中的術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」、「第三」的特徵可以明示或者隱含地包括至少一個該特徵。本技術的描述中，「多個」的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。此外，術語「包括」和「具有」以及它們任何變形，意圖在於覆蓋不排他的包含。例如包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備沒有限定於已列出的步驟或單元，而是可選地還包括沒有列出的步驟或單元，或可選地還包括對於這些過程、方法、產品或設備固有的其他步驟或單元。
37.在本文中提及「實施例」意味著，結合實施例描述的特定特徵、結構或特性可以包含在本技術的至少一個實施例中。在說明書中的各個位置出現該短語並不一定均是指相同的實施例，也不是與其他實施例互斥的獨立的或備選的實施例。本領域技術人員顯式地和隱式地理解的是，本文所描述的實施例可以與其他實施例相結合。
38.本技術提供一種電子霧化裝置300，參閱圖1，圖1是本技術提供的電子霧化裝置一實施例的結構示意圖。
39.該電子霧化裝置300是用於通過電流將相關部件加熱從而將氣溶膠生成基質霧化形成氣溶膠的裝置。該電子霧化裝置300包括霧化器100以及主機200，霧化器100用於存儲和霧化氣溶膠生成基質，主機200連接霧化器100並向霧化器100提供能量，以控制霧化器100對氣溶膠生成基質進行霧化產生氣溶膠。本實施例中，室溫下，氣溶膠生成基質的粘度在60cp-350cp的範圍內，可以理解，若氣溶膠生成基質的粘度較大時，儲液腔32內容易出現氣溶膠生成基質下液不暢的問題。
40.霧化器100與主機200可以是一體設置，也可以是可拆卸連接，根據具體需要進行設計。
41.參閱圖2至圖7，圖2是圖1提供的電子霧化裝置中霧化器第一方向的剖面示意圖，圖3是圖2中霧化器第二方向的剖面示意圖，圖4是圖2中霧化器第二方向上另一剖面的示意圖，圖5是圖2提供的霧化器中霧化芯的結構示意圖，圖6是圖2提供的霧化器中上座一實施方式的結構示意圖，圖7是圖6中上座的剖面示意圖。
42.參見圖2至圖4，霧化器100包括殼體30、上座40和霧化芯50。
43.上座40設置於殼體30內，且上座40和殼體30之間配合形成有儲液腔32，儲液腔32用於存儲氣溶膠生成基質。上座40包括氣流管41，氣流管41的管壁上設置有進液孔415，進液孔415連通於儲液腔32。霧化芯50設置於氣流管41內，並通過進液孔415流體連通於儲液腔32，以吸收並加熱霧化氣溶膠生成基質生成氣溶膠。
44.殼體30形成有第一出氣通道31，第一出氣通道31與氣流管41連通，第一出氣通道31的端部嵌設於氣流管41內，以保證流體密封性。霧化器100還包括上殼10和密封塊20，上殼10設置於殼體30遠離上座40的一端，上殼10具有第二出氣通道11，第二出氣通道11與第一出氣通道31連通。在上殼10與殼體30之間設有密封塊20，密封塊20為環狀結構，以使第二出氣通道11貫穿密封塊20與第一出氣通道31連通，用戶通過第二出氣通道11的埠抽吸氣溶膠。其中，上殼10通過焊接或卡扣連接的方式與殼體30連接。
45.霧化芯50為空心柱狀體結構，即，霧化芯50的中心設置有貫穿的過流孔51，霧化芯50設於氣流管41內，過流孔51與氣流管41流體連通，霧化生成的氣溶膠經過流孔51流向氣流管41，再經第一出氣通道31、第二出氣通道11被用戶吸食。其中，過流孔51的截面形狀大體呈十字形(如圖5所示)。
46.在其他實施方式中，霧化芯50也可以設置為其他的形狀，例如霧化芯50可以設置為長方體、三稜柱、五稜柱、橢圓柱體等。過流孔51也可以設置為其他形狀，例如其截面形狀可以為矩形、橢圓形或者圓形。
47.參見圖6及圖7，氣流管41包括相互連接的第一管段413和第二管段414，霧化芯50設置於第二管段414內，進液孔415設置於第二管段414的管壁上。第一管段413大體呈圓環狀，第二管段414呈矩形環狀；在其他實施方式中，第一管段413和第二管段414也可以設置為其他的形狀，例如，第一管段413為橢圓環狀或矩形環狀，第二管段414為橢圓環狀。
48.霧化芯50的外壁面52至少部分與氣流管41的內表面410間隔設置，霧化芯50的外壁面52與氣流管41之間形成的間隙與進液孔415連通。可以理解，上述設置可以使得儲液腔32內的氣溶膠生成基質不僅可以直接通過進液孔415被霧化芯50吸收，即被霧化芯50通過進液孔415暴露的部分外壁面52吸收；還可以進入到霧化芯50的外壁面52與氣流管41之間形成的間隙處，浸潤霧化芯50的未通過進液孔415暴露的部分外壁面52進而被霧化芯50吸收，以此可以增加霧化芯50的外壁面52與氣溶膠生成基質之間的接觸面積，增加霧化芯50的進液面積，進而提升供液速度，避免了供液不足造成的霧化芯50幹燒，使得發熱膜結焦的問題。
49.在一實施方式中，氣流管41的第二管段414的內表面410上設置有毛細槽4101，毛細槽4101沿著第二管段414的內表面410的周向延伸。毛細槽4101為具有毛細作用力的微槽。毛細槽4101使霧化芯50的外壁面52與氣流管41之間形成了間隙，毛細槽4101的埠與進液孔415連通，儲液腔32內的氣溶膠生成基質經過進液孔415之後利用毛細槽4101的毛細作用力由毛細槽4101的埠進入到毛細槽4101中，與霧化芯50的外壁面52接觸並被霧化芯50吸收霧化。
50.第二管段414上的毛細槽4101可以是通過對第二管段414的管壁進行挖槽的方式形成。當霧化芯50設置於第二管段414時，霧化芯50的外壁面52與毛細槽4101的槽壁的端面接觸，以支撐固定霧化芯50。
51.可選地，毛細槽4101的寬度b為0.1mm-1mm，和/或毛細槽4101的深度h為0.1mm-1mm。可以理解，毛細槽4101的寬度b和/或深度h在上述範圍內，可以有效保證毛細槽4101具有良好的毛細作用力，進而保證氣溶膠生成基質可以充分進入到毛細槽4101內，浸潤霧化芯50的外壁面52並被霧化芯50吸收霧化。
52.可選地，氣流管41具有兩個相對設置的第一側壁43和兩個相對設置的第二側壁44，氣流管41的第二管段414的管壁上設置有兩個進液孔415，兩個進液孔415分別設置於兩個第一側壁43上，進液孔415的寬度d1可以小於或等於第二管段414的第一側壁43的寬度d2。在第二管段414的內表面410上挖槽形成毛細槽4101，毛細槽4101沿著氣流管41的周向設置，毛細槽4101從一個進液孔415延伸至另一個進液孔415，使得毛細槽4101的兩個埠分別連通於兩個相對設置的進液孔415。
53.可以理解，在氣流管41的第二管段414的內表面410上設置毛細槽4101，儲液腔32內的氣溶膠生成基質經過進液孔415後，可以通過毛細槽4101的毛細作用力將氣溶膠生成基質吸收進毛細槽4101浸潤霧化芯50，進而被霧化芯50與毛細槽4101對應位置的外壁面52吸收。通過在氣流管41的內表面410上設置毛細槽4101，可以有效增加霧化芯50的外壁面52與氣溶膠生成基質的接觸面積，即，霧化芯50不止可以通過與進液孔415對應位置處的外壁面52吸收氣溶膠生成基質，還可以通過與毛細槽4101對應位置處的外壁面52吸收氣溶膠生成基質，有效增加了霧化芯50的進液面積，進而提高了供液速度，避免了由於供液不足造成的霧化芯50幹燒，使得發熱膜結焦等問題的發生。
54.可選地，毛細槽4101的數量可以設置為一個也可以設置為多個。當毛細槽為多個時，多個毛細槽4101可以沿著氣流管41的軸向間隔設置。例如，毛細槽4101的數量為三個，三個毛細槽4101之間間隔設置。
55.示例性的，進液孔415的寬度d1等於第二管段414上的第一側壁43的寬度d2，此時，在第二管段414的第二側壁44的內表面410挖槽形成多個毛細槽4101，多個毛細槽4101平行於霧化器100的厚度方向s，且沿著氣流管41的軸向間隔設置；每個毛細槽4101的兩端分別與相對設置的兩個進液孔415連通。
56.可以理解，在氣流管41的內表面410上設置的毛細槽4101的數量越多，則霧化芯50對應於毛細槽4101位置處的外壁面52的面積越大，即，霧化芯50的進液面積越大，則霧化芯50的進液效率更高，更有利於避免霧化芯50供液不足而導致的霧化芯50幹燒，使得發熱膜結焦等問題的發生，進而有利於提升霧化芯50的霧化性能。
57.參閱圖8及圖9，圖8是圖2提供的霧化器中上座另一實施方式的結構示意圖，圖9是圖8中上座的剖面示意圖。
58.在另一實施方式中，氣流管41的第二管段414具有鏤空部4102，鏤空部4102使霧化芯50的外壁面52與氣流管41之間形成間隙，鏤空部4102的埠與進液孔415和儲液腔32連通，儲液腔32內的氣溶膠生成基質通過鏤空部4102的埠進入到鏤空部4102並被霧化芯50吸收霧化。
59.第二管段414上的鏤空部4102是通過對第二管段414的管壁進行挖槽等鏤空設置方式形成的，在對第二管段414的管壁進行鏤空設置後，第二管段414的管壁內形成有一個支撐部45，支撐部45一端連接於氣流管41的管壁內，支撐部45遠離氣流管41一端的端面與霧化芯50的外壁面52接觸，用於支撐固定霧化芯50，以保證對霧化芯50的支撐強度。同時，
支撐部45的設置使得鏤空部4102包括有兩個分別位於支撐部45兩側的子鏤空部(圖未標)。
60.需要說明的是，相較於第一實施方式中毛細槽4101的結構，本實施方式中鏤空部4102的尺寸比較大，不同於毛細槽4101通過毛細作用力將儲液腔32內的氣溶膠生成基質傳輸進毛細槽4101，由於鏤空部4102的尺寸較大，儲液腔32內的氣溶膠生成基質是直接流通向鏤空部4102中的，即，氣溶膠生成基質在鏤空部4102中的流動性較強，保證儲液腔32內的氣溶膠生成基質可以由兩個進液孔415和鏤空部4102的兩端順暢流通向霧化芯50，進而保證對霧化芯50的供液效果，有利於提升霧化芯50的進液效率和霧化效率，提升霧化性能。
61.在對第二管段414的管壁進行鏤空設置時，也可以在第二管段414的管壁上形成有多個支撐部45，多個支撐部45之間可以沿著氣流管41的軸向間隔設置，多個間隔設置的支撐部45之間的間隙形成鏤空部4102，多個間隔設置的支撐部45使得鏤空部4102包括有多個位於支撐部45兩側的子鏤空部。其中，多個支撐部45之間的間隙尺寸較大，即，鏤空部4102的尺寸較大，保證氣溶膠生成基質在鏤空部4102中具有良好的流動性，同時也可以保證鏤空部4102對應的霧化芯50的外壁面52的面積更大，保證霧化芯50的進液面積充足。儲液腔32內的氣溶膠生成基質可以通過進液孔415和多個支撐部45之間的間隙形成的鏤空部4102浸潤霧化芯50的外壁面52，進而被霧化芯50吸收並加熱霧化生成氣溶膠。
62.可以理解，除了上述的在氣流管41的內表面410上通過挖槽的方式形成毛細槽4101或鏤空部4102，也可以通過在氣流管41的內表面410上設置凸起(圖未示)的方式形成毛細槽4101或鏤空部4102。
63.當通過設置凸起的方式形成毛細槽4101或鏤空部4102時，可以選擇在氣流管41的第二管段414的內表面410上設置一個或多個凸起，凸起連接於氣流管41的內表面410上，且沿著氣流管41的周向設置，凸起遠離氣流管41的內表面410的端面與霧化芯50的外壁面52接觸設置以支撐所述霧化芯50。通過設置凸起使得霧化芯50的外壁面52至少部分與第二管段414的內表面410之間間隔設置，在霧化芯50的外壁面52和氣流管41的內表面410之間形成間隙，即形成毛細槽4101或鏤空部4102。
64.當通過設置凸起的方式形成毛細槽4101結構時，凸起可以設置為多個，多個凸起之間可以沿著氣流管41的軸向間隔設置，凸起的寬度為0.1mm-1mm，凸起的寬度指的是凸起遠離第二管段414的內表面410一端的端面距第二管段414的內表面410的距離，和/或相鄰兩個凸起之間間距為0.1mm-1mm，即相鄰的兩個凸起之間形成的毛細槽4101的寬度和/或深度為0.1mm-1mm。毛細槽4101的寬度和深度尺寸均比較小，毛細槽4101為具有毛細作用力的微槽，毛細槽4101通過毛細作用力將氣溶膠生成基質傳輸進毛細槽4101中並與霧化芯50的外壁面52接觸。儲液腔32內的氣溶膠生成基質通過進液孔415和凸起形成的毛細槽4101向霧化芯50傳輸並被霧化芯50吸收霧化。
65.相較於通過設置凸起的方式形成毛細槽4101結構，當通過設置凸起的方式形成鏤空部4102結構時，設置凸起形成的鏤空部4102的尺寸更大，即，相鄰兩個凸起之間的間距也更大，以此可以保證形成的鏤空部4102的尺寸較大，保證霧化芯50的外壁面52和氣溶膠生成基質具有充足的接觸面積，同時也保證了氣溶膠生成基質在鏤空部4102中具有良好的流動性，進而提升對霧化芯50的供液效率，保證霧化效果。
66.本技術實施例中，通過在設置有霧化芯50的第二管段414的內表面410上設置毛細槽4101或鏤空部4102，可以使得霧化芯50的外壁面52至少部分與第二管段414的內表面之
間間隔設置，使得儲液腔32內的氣溶膠生成基質不僅可以通過進液孔415被霧化芯50吸收，還可以進入到毛細槽4101或鏤空部4102中，浸潤與毛細槽4101或鏤空部4102對應位置的霧化芯50的外壁面52並被霧化芯50吸收，以此可以有效增加霧化芯50的外壁面52與氣溶膠生成基質的接觸面積，即增加霧化芯50的進液面積，保證進液面積充足，提升霧化芯50的進液效率，進而解決霧化芯50供液不足導致的霧化芯50幹燒，使得發熱膜結焦等問題。
67.進一步的，參見圖2至圖4，殼體30截面呈環狀，殼體30具有兩個間隔的第一內壁面35和兩個間隔的第二內壁面36，兩個第一內壁面35和兩個第二內壁面36圍合呈環形；氣流管41的第一側壁43上具有朝向第一內壁面35設置的第一外壁面411。氣流管41將儲液腔32分隔成了兩個，分別為第一子腔33和第二子腔34，第一子腔33和第二子腔34通過氣流管41的第一外壁面411和殼體30的第一內壁面35之間的間隙連通。進液孔415連通於第一外壁面411和第一內壁面35之間的間隙。
68.隨著霧化芯50霧化過程的進行，第一外壁面411和第一內壁面35之間間隙內的氣溶膠生成基質通過進液孔415和毛細槽4101或鏤空部4102進入到霧化芯50中，然後第一子腔33和第二子腔34內的氣溶膠生成基質將直接進入到第一外壁面411和第一內壁面35之間的間隙，且兩部分所受到的毛細力均相同，使得第一子腔33和第二子腔34的下液狀況保持一致，可以有效避免第一子腔33和第二子腔34內因下液不平衡產生的液位高度差的問題，同時，即使初始狀態下第一子腔33和第二子腔34內存在液位高度差，也可以隨著霧化過程的進行通過霧化芯50對氣溶膠生成基質的消耗，消除第一子腔33和第二子腔34內存在的液位高度差，有效解決了儲液腔32內的不同位置存在液位高度差而導致的供液不足的問題，提升電子霧化裝置300的性能。
69.儲液腔32的橫截面形狀大體呈矩形。具體地，殼體30截面呈矩形環狀，兩個第一內壁面35和兩個第二內壁面36圍繞氣流管41設置。氣流管41的第一側壁43上具有分別朝向兩個第一內壁面35設置的兩個第一外壁面411，第二側壁44上具有分別朝向兩個第二內壁面36設置的兩個第二外壁面412，其中，第一內壁面35和第一外壁面411均為平面且平行設置，第二內壁面36和第二外壁面412平行設置，且第二外壁面412與對應的第二內壁面36之間的間距大於第一外壁面411與對應的第一內壁面35之間的間距。兩個第二內壁面36分別與對應的兩個第二外壁面412之間形成有第一子腔33和第二子腔34，第一子腔33和第二子腔34之間通過兩個第一內壁面35和與之對應的第一外壁面411之間的間隙連通。
70.可選地，殼體30的截面形狀還可以為圓環狀或者橢圓環狀等其他形狀。殼體30的第一內壁面35可以呈曲面或者平面，氣流管41的第一外壁面411也可以設置為曲面或者平面，第一內壁面35和第一外壁面411之間也可以不平行設置。例如殼體30呈圓筒狀，其截面形狀呈圓環狀，第一內壁面35呈弧面，第一外壁面411可以平行於第一內壁面35設置為弧面，或者第一外壁面411也可以不平行於第一內壁面35設置為平面；又或者殼體30截面呈矩形環狀，第一內壁面35呈平面，第一外壁面411可以平行于于第一內壁面35設置為平面，也可以不平行於第一內壁面35設置為弧面。
71.可選地，位於氣流管41兩側的兩個第一內壁面35和與之對應的第一外壁面411之間也可以只有其中一側存在間隙，例如，位於氣流管41一側的一個第一內壁面35和與之對應的第一外壁面411之間存在間隙，而位於氣流管41另一側的第一內壁面35和與之對應的第一外壁面411之間相互接觸而不存在間隙，第一子腔33和第二子腔34僅通過位於氣流管
41一側的第一內壁面35和與之對應的第一外壁面411之間的間隙連通。
72.圖6結合圖3及圖4，第一側壁43包括位於第一管段413上的第一子壁431和位於第二管段414上的第二子壁432，第一外壁面411包括位於第一子壁431上的第一子壁面4110和位於第二子壁432上的第二子壁面4111，其中，第一子壁面4110和第二子壁面4111均與第一內壁面35之間均勻間隔設置，即第一子壁面4110與第一內壁面35為相互平行的平面，第二子壁面4111與第一內壁面35為相互平行的平面，以使得第一子壁面4110的各處與第一內壁面35之間產生的毛細力大致保持一致，第二子壁面4111的各處與第一內壁面35之間產生的毛細力大致保持一致，因而第一子腔33和第二子腔34內的氣溶膠生成基質進入第一外壁面411和第一內壁面35之間的間隙時所受到的毛細力相同，可進一步地確保第一子腔33和第二子腔34的下液狀況保持相同，避免第一子腔33和第二子腔34因下液不平衡產生液位差。可選地，第一子壁面4110和第二子壁面4111均與第一內壁面35之間均勻間隔設置，也可以是第一子壁面4110與第一內壁面35為間隔均勻的曲面，第二子壁面4111與第一內壁面35為間隔均勻的曲面。
73.在其他實施方式中，第一子壁面4110和第二子壁面4111與第一內壁面35之間也可以非均勻間隔設置，例如，第一內壁面35可以為平面，第一子壁面4110和第二子壁面4111均為弧面；或者第一內壁面35為弧面，第一子壁面4110和第二子壁面4111均為平面。
74.第二管段414的兩個第二子壁432上均設有進液孔415，進液孔415連通於第一外壁面411和第一內壁面35之間的間隙。第一子壁面4110與第一內壁面35之間的間距要小於第二子壁面4111與第一內壁面35之間的間距，其中，設置有進液孔415處的第二子壁面4111和第一內壁面35之間的間距a1大於等於1mm，可以保證氣溶膠生成基質在氣流管41兩端的第一子腔33和第二子腔34之間具有良好的流動通道，保證其順暢流動，避免第一子腔33和第二子腔34內的氣溶膠生成基質導液不暢。同時，第一子壁面4110和第一內壁面35之間的間距a2小於等於1.5mm，可以保證霧化器100的結構不會太厚，使得產品向輕薄化的方向發展，以此來優化霧化器100的性能。
75.本技術實施例通過將進液孔415設置在第二子壁432上，使得第二子壁面4111和第一內壁面35之間間隙內的氣溶膠生成基質通過進液孔415和毛細槽4101或鏤空部4102進入到霧化芯50，隨著霧化過程對氣溶膠生成基質的消耗，第一子腔33和第二子腔34內的氣溶膠生成基質均直接地進入第一外壁面411和第一內壁面35之間間隙內，同時，由於進液孔415設置於第二子壁432上，使得第二子壁面4111和第一內壁面35之間的間隙變寬，也就是說，氣溶膠生成基質在第一子腔33和第二子腔34之間的流動通道變寬，從而保證氣溶膠生成基質在第一子腔33和第二子腔34之間能夠進行更良好的流通，氣溶膠生成基質流動更加順暢，避免了第一子腔33和第二子腔34內的氣溶膠生成基質導液不暢；而且兩部分的第二子壁面4111和第一內壁面35之間所受到的毛細吸力也均相同，使得第一子腔33和第二子腔34的下液狀況保持一致，因而可避免第一子腔33和第二子腔34因下液不平衡而產生液位差的問題，進而消除了因液位差的存在導致的儲液腔32內高液位一側的氣溶膠生成基質進不到低液位一側而產生的供液不足的風險。
76.上座40還包括密封罩42，密封罩42一端連接於氣流管41的第二管段414，另一端套設於底座60靠近殼體30的一端。如圖6所示，密封罩42包括端壁421和密封周壁422，密封周壁422圍繞端壁421設置且與殼體30的第一內壁面35和第二內壁面36緊密接觸，以封堵儲液
腔32，防止氣溶膠生成基質洩露。端壁421上設有換氣孔423，換氣孔423對應於第一子腔33和/或第二子腔34的位置設置。例如，換氣孔423的數量為一個，一個換氣孔423可以對應於第一子腔33或者第二子腔34中的任一個設置；換氣孔423的數量為兩個，兩個換氣孔423可以分別對應於第一子腔33和第二子腔34設置。換氣孔423的形狀可以為矩形或者圓形等任意形狀。本實施例中，端壁421上設有兩個換氣孔423，兩個換氣孔423分別對應於第一子腔33和第二子腔34的位置設置。換氣孔423連通儲液腔32和大氣，用於為儲液腔32進行換氣，以平衡儲液腔32內的氣壓，避免氣壓失衡導致的下液不暢問題。
77.霧化器100還包括底座60、電極70和磁吸件80，電極70安裝於底座60上並與霧化芯50連接，磁吸件80安裝於底座60上並用於磁吸於主機200。
78.參閱圖10及圖11，圖10是圖2提供的霧化器中底座的結構示意圖，圖11是圖10中底座的另一角度示意圖，圖12是圖2提供的霧化器中電極的結構示意圖。
79.底座60設置於殼體30內，並連接於殼體30的一端，密封罩42套設於底座60朝向氣流管41的一端。底座60包括座體61和設置於座體61上的兩個導氣柱62以及隔離環壁63，其中，座體61連接於殼體30的端部，兩個導氣柱62和隔離環壁均設置於座體61上。
80.具體地，兩個導氣柱62分別對應於兩個換氣孔423設置並分別嵌設於兩個換氣孔423中，導氣柱62上設置有換氣槽621，換氣槽621連通於儲液腔32。座體61上設置有第一進氣孔611，第一進氣孔611連通大氣和換氣槽621。其中，兩個導氣柱62上的換氣槽621和座體61上的第一進氣孔611形成了底座60上的兩個換氣通道，該換氣通道連通儲液腔32和大氣，用於為儲液腔32換氣，以平衡儲液腔32內的氣壓，有利於減少第一子腔33和第二子腔34之間的液位高度差，且也可消除因儲液腔32內外氣壓失衡導致的下液不暢的問題，進而可避免由此造成的對霧化芯50供液不足而導致其幹燒的狀況發生。
81.導氣柱62為四稜柱，其截面形狀為矩形，換氣槽621設置於導氣柱62的側壁面上，呈s形延伸。可以理解，在其他實施方式中，導氣柱62也可以設置為其他的形狀，例如其截面形狀可以為圓形、五邊形、環形或橢圓形，換氣槽621也可設置在導氣柱62的其他位置，例如導氣柱62為中空柱狀結構，換氣槽621可以設置在導氣柱62中心的壁面上，換氣槽621連通儲液腔32。
82.在其他實施方式中，底座60上可以只設置一個連通於大氣和儲液腔32的換氣通道，該換氣通道可以只連通於第一子腔33或者只連通於第二子腔34。即，端壁421上只設有一個換氣孔423，換氣孔423對應於第一子腔33或者第二子腔34其中一個的位置設置，導氣柱62隻設置一個，一個導氣柱62嵌設於換氣孔423中，用於為第一子腔33或者第二子腔34換氣。可以理解，當底座60上的換氣通道只有一個時，即換氣通道只連通於第一子腔33或者第二子腔34的其中一個，第一子腔33和第二子腔34內的液位不平衡的問題會更加嚴重，此時，在第一側壁43上設置的進液孔415，對於第一子腔33和第二子腔34之間所存在的液位高度差的消除作用更加明顯，即使換氣過程使得第一子腔33和第二子腔34內的液位不平衡，也可以隨著霧化過程的進行通過霧化芯50對氣溶膠生成基質的消耗，消除第一子腔33和第二子腔34內存在的液位高度差，有效解決了儲液腔32內的不同位置存在液位高度差而導致的供液不足的問題，提升電子霧化裝置300的性能。
83.座體61上還設置有第一聚液槽612，第一聚液槽612連通換氣槽621和第一進氣孔611，用於盛集換氣過程中經換氣槽621流出的氣溶膠生成基質，防止氣溶膠生成基質流出
霧化器100，影響主機200。
84.示例性的，座體61上設置有四個第一進氣孔611(如圖10所示)，四個第一進氣孔611分別位於第一聚液槽612的四個頂角位置處，且四個第一進氣孔611所在圓柱的端面高於第一聚液槽612的底面，可以保證氣溶膠生成基質流向第一聚液槽612內，防止液體經第一進氣孔611流出霧化器100。其他實施方式中，第一進氣孔611可以為其他任意數量，例如一個、兩個或三個，第一進氣孔611也可以設置在座體61的其他位置處，且第一進氣孔611連通換氣槽621。
85.結合參閱圖2、圖3、圖4及圖10，隔離環壁63抵接於密封罩42的端壁421上，並相對環繞霧化芯50設置，以便於隔離霧化芯50和第一聚液槽612，同時，霧化芯50的底面與隔離環壁63之間形成了霧化腔，隔離環壁63將霧化腔與底座60上的換氣通道阻隔開，使得換氣過程不經過霧化腔，避免換氣過程中第一聚液槽612內的氣溶膠生成基質流向隔離環壁63內。
86.座體61上被隔離環壁63環繞界定的空間內設置有第二進氣孔613和第二聚液槽614，隔離環壁63環繞第二聚液槽614設置，第二進氣孔613連通大氣和由隔離環壁63所環繞界定的空間，霧化芯50的過流孔51連通氣流管41和由隔離環壁63所環繞界定的空間，外界氣體經第二進氣孔613流入隔離環壁63環繞界定的空間內並流經過流孔51流向氣流管41。
87.示例性的，隔離環壁63環繞界定的空間內設置有六個第二進氣孔613(如圖10所示)，六個第二進氣孔613在隔離環壁63內沿周向分布，座體61上第二進氣孔613的孔壁朝向霧化芯50一端所在的端面高於第二聚液槽614的底面。可以理解，在隔離環壁63環繞界定的空間內設置第二聚液槽614可以盛集霧化芯50霧化過後的冷凝液以及洩露的氣溶膠生成基質，且第二進氣孔613所在的端面高於第二聚液槽614所在平面，可以防止液體經第二進氣孔613流出霧化器100或流向電極70所在位置，保證電子霧化裝置300的霧化性能。
88.參見圖10，座體61上被隔離環壁63環繞界定的空間內，與霧化芯50對應的位置設置有盛液槽615，盛液槽615位於隔離環壁63所環繞界定的空間中心位置處，多個第二進氣孔613環繞盛液槽615設置。盛液槽615的兩側設置有兩個貫穿的電極孔616，電極孔616位於盛液槽615與隔離環壁63之間，用於安裝兩個電極70。可以理解，盛液槽615是用於盛集霧化芯50霧化過後的冷凝液，防止液體洩露出霧化器100。本實施例中，盛液槽615的截面形狀呈圓環狀，其他實施方式中，盛液槽615可以設置為其他形狀，例如，盛液槽615截面形狀可以為矩形環狀或橢圓環狀。
89.參見圖11，座體61遠離霧化芯50一側的端面上，設置有兩個相互間隔的第一安裝槽617和兩個相互間隔的第二安裝槽618，兩個第一安裝槽617截面呈圓形，兩個電極孔616分別貫穿兩個第一安裝槽617的端面，兩個第一安裝槽617用於安裝兩個電極70。兩個第二安裝槽618截面呈矩形，用於安裝兩個磁吸件80，磁吸件80用於磁吸於主機200，可選地，磁吸件80可以為鐵塊或者鐵磁體。
90.底座60通過卡扣連接的方式連接於殼體30的一端，可以理解，在其他實施方式中，底座60也可以利用其他方式與殼體30連接，例如可以通過焊接的方式進行連接。
91.參見圖12，霧化器100包括兩個電極70，電極70包括相互連接的抵接部71和固定部72，抵接部71呈圓柱狀，固定部72呈圓盤狀，固定部72的橫截面積大於抵接部71的橫截面積，抵接部71的軸向垂直於固定部72的端面設置，且抵接部71一端連接於固定部72的端面
上。電極70的固定部72設置於座體61上的第一安裝槽617內，抵接部71安裝並貫穿於電極孔616且與霧化芯50連接，固定部72遠離抵接部71一端的端面電連接於主機200，主機200通過兩個電極70為霧化器100提供能量。
92.可以理解，電極70的固定部72的橫截面積大於抵接部71的橫截面積，可以增加電極70與主機200的接觸面積，進而增強電極70與主機200之間的接觸穩定性，使得霧化芯50與主機200之間實現穩定的電連接，從而提升電子霧化裝置300的穩定性。
93.以上所述僅為本技術的實施例，並非因此限制本技術的專利範圍，凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本技術的專利保護範圍內。