一種用於生產磷化鋁的混合裝置的製作方法

2023-06-21 19:26:46

本實用新型涉及磷化鋁生產設備領域，具體為一種用於生產磷化鋁的混合裝置。

背景技術：

磷化鋁的生產方法為，將赤磷與鋁粉通過充分的混合之後，然後將其倒入反應室內進行壓緊，點火反應生成磷化鋁物質，然後將反應之後的磷化鋁塊狀再一次進行粉碎，最後得到磷化鋁顆粒，在這個生產過程中，混合是十分關鍵且重要的步驟，一旦因為混合不均勻，反應效果就會大大折扣，不但會影響成品質量，而且還會對原材料造成浪費，傳統的混合方式大多採用攪拌裝置進行攪拌混合，這樣的方式很容易造成某一種物料大量聚集在一起，不能充分混合，因此針對以上問題設計一種用於生產磷化鋁的混合裝置是十分必要的。

技術實現要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種用於生產磷化鋁的混合裝置，本實用新型通過四次混合，能夠使赤磷與鋁粉的混合程度大大提高，保證了混合的均勻性，有助於最後的反應，不但提到了成品的質量，還大大減少了原料的浪費，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用於生產磷化鋁的混合裝置，包括支架與筒體，所述筒體安裝在支架上，所述筒體內壁兩側設有若干個物料噴口，所述物料噴口呈交錯式排列，所述筒體內設有中心轉軸，所述中心轉軸上設有第一攪拌槳、風葉片與第二攪拌槳，所述第一攪拌槳與風葉片之間設有振動篩，所述筒體上設有振動槽，所述振動篩卡和在振動槽內，所述振動篩上設有通孔，所述中心轉軸穿過通孔，所述第二攪拌槳位於筒體底部，所述筒體底部設有出料口。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述支架底部設有滾輪，所述滾輪上設有滾輪鎖。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述通孔直徑大於中心轉軸直徑。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述振動槽內設有橡膠皮墊。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述筒體上設有觀察口。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過物料噴口分別將赤磷與鋁粉噴射進入筒體，噴射進去的原料會撞擊到筒體內壁，就會散開來，由於物料噴口是交錯式排列，所以在噴射進入之後就會產生第一次混合，緊接著物料就會落入到振動篩上，通過振動篩的振動與第一攪拌槳的攪拌，就會形成第二次混合，然後物料會從振動篩落下，通過風葉片的扇動，物料就會到處飛揚，這樣就形成了第三次混合，最後物料會落入到筒體底部，通過筒體底部的第二攪拌槳攪拌就會形成第四次混合，本實用新型通過四次混合，能夠使赤磷與鋁粉的混合程度大大提高，保證了混合的均勻性，有助於最後的反應，不但提到了成品的質量，還大大減少了原料的浪費，整體設計簡潔實用，造價成本較低，具有較為廣闊的市場前景。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型中心轉軸與振動篩俯視圖；

圖中：1-支架；2-筒體；3-物料噴口；4-中心轉軸；5-第一攪拌槳；6-風葉片；7-第二攪拌槳；8-振動篩；9-振動槽；10-通孔；11-出料口；12-滾輪；13-滾輪鎖；14-橡膠皮墊；15-觀察口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

請參閱圖1與圖2，一種用於生產磷化鋁的混合裝置，包括支架1與筒體2，所述筒體2安裝在支架1上，所述筒體2內壁兩側設有若干個物料噴口3，所述物料噴口3呈交錯式排列，所述筒體2內設有中心轉軸4，所述中心轉軸4上設有第一攪拌槳5、風葉片6與第二攪拌槳7，所述第一攪拌槳5與風葉片6之間設有振動篩8，所述筒體2上設有振動槽9，所述振動篩8卡和在振動槽內，所述振動篩8上設有通孔10，所述中心轉軸4穿過通孔10，所述第二攪拌槳7位於筒體底部2，所述筒體2底部設有出料口11；所述支架1底部設有滾輪12，所述滾輪12上設有滾輪鎖13，便於移動；所述通孔10直徑大於中心轉軸4直徑；所述振動槽9內設有橡膠皮墊14，起到緩衝作用；所述筒體2上設有觀察口15，便於觀察混合情況。

本實用新型通過物料噴口3分別將赤磷與鋁粉噴射進入筒體2，噴射進去的原料會撞擊到筒體2內壁，就會散開來，由於物料噴口3是交錯式排列，所以在噴射進入之後就會產生第一次混合，緊接著物料就會落入到振動篩8上，通過振動篩8的振動與第一攪拌槳5的攪拌，就會形成第二次混合，然後物料會從振動篩8落下，通過風葉片6的扇動，物料就會到處飛揚，這樣就形成了第三次混合，最後物料會落入到筒體2底部，通過筒體2底部的第二攪拌槳7攪拌就會形成第四次混合。