特種纖維加彈機張力調節機構的製作方法

2023-06-21 14:40:36 3

本實用新型涉及一種加彈機，特別涉及一種特種纖維加彈機張力調節機構。

背景技術：

利用加彈機生產特種纖維時，需要對加彈機餵線機構進行改造，現有技術多為在餵線羅拉旁增加穿線柱，從而改變纖維張力，由於加彈機的工位眾多，每個工位上均設有餵線羅拉，所以需要在每個餵線羅拉旁加裝穿線柱，為使張力可調，將穿線柱設於可變換姿態的支架上，現有技術多為在水平面內左右旋轉支架，支架姿態變換範圍有限，達不到多數特種纖維生產時所需的張力要求。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種特種纖維加彈機張力調節機構，設有穿線柱的支架可在水平面和豎直面內轉動，支架姿態變換範圍較大，可滿足大多數特種纖維生產時所需的張力要求。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：一種特種纖維加彈機張力調節機構，包括機架，機架上方設有多個餵線羅拉，機架上於每個餵線羅拉旁均設有支架，支架上設有穿線柱，機架上表面邊緣鉸接設有翻板，翻板與機架之間設有用於翻轉翻板的翻轉組件，支架包括板塊一，板塊一與翻板轉動連接。

通過採用上述技術方案，通過在機架邊緣設置翻板，並由翻轉組件控制轉動，將支架鉸接於翻板上，當翻板呈水平狀時，支架可在水平面內轉動；當翻板翻轉時，支架可在與翻板表面平行的平面內轉動的同時，跟隨翻板在豎直面內轉動。因此，支架的姿態變換範圍明顯擴大，纖維的張緊力需求也得到了滿足。

優選的，翻板邊緣垂直設有側板，側板上設有插孔，板塊一上設有通孔，穿線柱包括螺柱，螺柱通過螺母固定於通孔上並伸入插孔內。

通過採用上述技術方案，將穿線柱插於插孔內後，支架可以穿線柱為軸旋轉，使用螺柱作為穿線柱，可方便將穿線柱固定於支架上。

優選的，翻轉組件包括氣缸、固定於機架側面的鉸接座一、固定於翻板底面的鉸接座二，氣缸底部與鉸接座一連接，氣缸的活塞杆與鉸接座二連接。

通過採用上述技術方案，通過氣缸控制翻板的翻轉，可實現支架在豎直面內的轉動，而通過兩個鉸接座連接氣缸，可使得氣缸的活塞杆推動翻板翻轉時不受限位。

優選的，翻板上還設有可移動的長板，板塊一的末端鉸接於長板上，長板端部還設有用於固定長板的鎖緊組件。

通過採用上述技術方案，將所有板塊一都鉸接於長板上，拉動長板時，所有支架均可轉動，實現了所有支架的同時、同步旋轉，旋轉方便且迅速，而設置鎖緊組件可在推拉長板後將長板固定於最終位置處，從而可將所有支架轉至所需狀態並固定。

優選的，鎖緊組件包括固定於翻板上的螺栓，長板上設有長通孔，長通孔的形狀對應於螺栓相對於長板的運動軌跡，螺栓伸於長通孔內，並通過螺母固定。

通過採用上述技術方案，當推拉長板時，固定於翻板上的螺栓於長通孔內來回移動，將螺母鎖緊即可固定長板。

優選的，支架還包括板塊二、板塊三，板塊二設於板塊一與板塊三之間，板塊一與板塊三上均設有穿線柱。

通過採用上述技術方案，由板塊一、板塊二、板塊三組成的多層結構上，每層上都設有穿線柱，將纖維的穿線方式複雜化，纖維張力得以增大。

綜上，本實用新型具有以下有益效果：

可滿足較大範圍的張力調節需求，具備生產多種特種纖維的能力。

附圖說明

圖1為加彈機張力調節機構的側視圖；

圖2為加彈機張力調節機構的整體結構示意圖；

圖3為圖2中A部放大圖。

附圖標記：1、機架；2、餵線羅拉；3、支架；31、板塊一；32、板塊二；33、板塊三；4、穿線柱；5、翻板；5a、插槽；51、側板；7、翻轉組件；71、氣缸；72、鉸接座一；73、鉸接座二；8、長板；81、長通孔；9、螺栓。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種加彈機，如圖1、圖2所示，該型加彈機包括機架1，機架1上方固定有一排多個餵線羅拉2，機架1上表面邊緣處鉸接有一塊翻板5，翻板5底面與機架1側面之間設有翻轉組件7，翻轉組件7由固定於機架1側面的鉸接座一72、固定於翻板5底面的鉸接座二73、氣缸71構成，氣缸71的底部固定於鉸接座一72上，氣缸71的活塞杆固定於鉸接座二73上。翻板5上對應於每個餵線羅拉2均固定有一個支架3，支架3設於對應的餵線羅拉2旁。

如圖3所示，支架3由一塊鋼板彎折成三部分，分別為板塊一31、板塊二32、板塊三33，也可使用三塊板焊接出支架3，支架3呈階梯形狀，其中板塊一31與板塊三33上均固定有穿線柱4。穿線柱4由螺杆及固定於螺杆頂部的穿線頭組成，板塊一31與板塊三33上均開設有通孔，螺柱伸入通孔內並通過螺母鎖緊固定。翻板5邊緣垂直地設有側板51，側板51上衝壓形成多個插槽5a，將所有板塊一31上的穿線柱4伸入對應的插槽5a內。翻板5上還設有一塊長板8，長板8長度與一排餵線羅拉2的長度相當，將所有支架3的板塊一31鉸接在長板8上，並在長板8靠近一端處開設長通孔81，而翻板5上焊接固定有螺栓9，螺栓9伸於長通孔81內，長通孔81的形狀對應於推拉長板8時螺栓9相對於長板8的運動軌跡，螺栓9伸入長通孔81內並通過螺母固定，長通孔81的形狀近似於弧形，螺栓9與螺母的組合構成用於固定長板8的鎖緊組件。

綜上，擰松螺母，推拉長板8將支架3轉動至指定位置後擰緊螺母，再啟動氣缸71翻轉翻板5，將支架3翻轉至指定位置即可。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。