一種鉛錠切片裝置的製作方法

2023-06-21 09:59:56

專利名稱：一種鉛錠切片裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及到鉛錠的切片機械領域，具體的是一種鉛錠切片裝置。
背景技術：
目前，在鉛酸電池行業中，生產鉛粉的鉛粉機需要用50g左右的鉛粒做為原料，現有一種鉛餅切粒機能在冷態下將鉛餅直接分割成鉛粒，但我們一般現有的都是鉛錠，為此需要將鉛錠切片製造出鉛餅。由於鉛錠的上、下底面不一樣大，且側面有坡度，常規的上、下底面夾緊很容易使刀片損壞，鉛餅厚度不一、鉛塊翹起等現象，另外送料機構的輸送慣性， 也使得鉛餅的厚度不能精準控制。

發明內容
針對上述現有技術中存在的問題，本發明提供了一種鉛餅厚度精準控制的方法， 簡單易操作的鉛錠切片裝置，使得鉛錠的送料、限位、夾緊、切片等操作可以連貫。本發明的技術方案
鉛錠切片裝置，包括油缸、機架、刀架、刀片、限位總成、鉛錠、夾緊總成和進料機構，其特徵在於所述油缸置於機架上端，所述刀架和刀片通過螺釘固定成一體，刀架與油缸的外伸軸端相連；所述限位總成置於刀架兩側，所述夾緊總成位於機架下端，所述進料機構為一鏈式傳送鉛錠機構。所述的鉛錠切片裝置，其特徵在於限位總成由橫梁、導杆、滑道、彈簧、擋塊組成， 橫梁位於上端且通過螺釘與刀架相連，滑道固定在刀架上並與油缸外伸軸連接，導杆穿過滑道和彈簧位於兩側，其中擋塊為鉸鏈式結構，位於導杆下端。所述的鉛錠切片裝置，其特徵在於所述的夾緊總成由移動塊、固定塊、汽缸組成， 移動塊與汽缸外伸軸相連，固定塊通過螺釘固定於機架的另一側。本發明的優點
本發明採用的限位設計可以使鉛錠在限位處停下來，精準的控制了切片的厚度；側面夾緊設計區別於以往的上、下夾緊，滿足鉛錠側面坡度和上、下底面不一的要求；採用油缸作為切片的動力，使得刀片的受力均勻，延長了刀片的使用壽命，避免了過載現象；機頭處的斜坡設計可以使鉛餅自然落料。


圖1、2為本發明的總體結構示意圖； 圖3、4為本發明的刀架和刀片結構示意圖； 圖5為本發明的限位總成結構示意圖； 圖6為本發明的夾緊總成結構示意圖。
具體實施例方式
參見附圖鉛錠切片裝置包括油缸1、機架2、刀架3-1、刀片3-2、限位總成4、鉛錠5、夾緊總成6和進料機構7，所述油缸1置於機架2上端，所述刀架3-1和刀片3-2通過螺釘固定成一體，刀架3-1與油缸1的外伸軸端相連；所述限位總成4置於刀架3-1兩側，所述夾緊總成6位於機架2下端，所述進料機構7為一鏈式傳送鉛錠5機構。
所述的限位總成4由橫梁4-1、導杆4-2、滑道4-3、彈簧4_3、擋塊4_5組成，橫梁 4-1位於上端且通過螺釘與刀架3-1相連，滑道4-3固定在刀架上並與油缸1外伸軸連接， 導杆4-2穿過滑道4-3和彈簧4-4位於兩側，其中擋塊4-5為鉸鏈式結構，位於導杆下端。所述的夾緊總成6由固定塊6-1、移動塊6-2、汽缸6-3組成，移動塊6-2與汽缸 6-3外伸軸相連，固定塊6-1通過螺釘固定於機架2的另一側
以下做進一步說明
當進料機構7通過鏈傳動把鉛錠5傳送至限位處時，由於擋塊4-5的作用，鉛錠5停止前進，位於機頭處的光電傳感器感應到信號，使得夾緊總成6的汽缸6-3軸外伸，從而帶動移動塊6-2側面夾緊鉛錠5，然後限位總成4的油缸1軸外伸，刀架3-1和刀片3-2沿機架 2上導軌向下滑動，彈簧4-4開始伸長，至導杆4-2碰到擋塊4-5的小端時，大端翹起，擋塊 4-5打開，導杆4-2的上端和橫梁4-1脫離開，此時刀片3-2開始切片。在完成一次落刀後， 夾緊總成6的汽缸帶動移動塊後縮，於此同時油缸1帶動刀架3-1和刀片3-2也上移，導杆 4-2的上端和橫梁4-1貼合後，彈簧4-4開始收縮至初始位置，導杆4-2和擋塊4_5的小端脫離時，在重力作用下，擋塊4-5大端關閉為原來的位置。此時鉛錠5再次前進至擋塊4-5 處。
權利要求
1.鉛錠切片裝置，包括油缸、機架、刀架、刀片、限位總成、鉛錠、夾緊總成和進料機構。 其特徵在於所述油缸置於機架上端，所述刀架和刀片通過螺釘固定成一體，刀架與油缸的外伸軸端相連；所述限位總成置於刀架兩側，所述夾緊總成位於機架下端，所述進料機構為一鏈式傳送鉛錠機構。
2.根據權利要求1所述的鉛錠切片裝置，其特徵在於限位總成由橫梁、導杆、滑道、彈簧、擋塊組成，橫梁位於上端且通過螺釘與刀架相連，滑道固定在刀架上並與油缸外伸軸連接，導杆穿過滑道和彈簧位於兩側，其中擋塊為鉸鏈式結構，位於導杆下端。
3.根據權利要求1所述的鉛錠切片裝置，其特徵在於夾緊總成由移動塊、固定塊、汽缸組成，移動塊與汽缸外伸軸相連，固定塊通過螺釘固定於機架的另一側。
全文摘要
本發明公開了一種鉛錠切片裝置，包括油缸、機架、刀架、刀片、限位總成、鉛錠、夾緊總成和進料機構，油缸置於機架上端，刀架和刀片通過螺釘固定成一體，刀架與油缸的外伸軸端相連；限位總成置於刀架兩側，由橫梁、導杆、滑道、彈簧、擋塊組成，橫梁位於上端，導杆穿過滑道和彈簧位於兩側，其中擋塊為鉸鏈式結構，位於導杆下端，夾緊總成位於機架下端，由移動塊、固定塊、汽缸組成，移動塊與汽缸外伸軸相連，固定塊通過螺釘固定於機架的另一側，進料機構為一鏈式傳送鉛錠機構。本發明採用側面夾緊、機械限位、油缸切片等設計，使得鉛錠切片時無相對運動，鉛餅的厚度精準，刀具使用壽命增長，其穩定的切片方法，簡單易維修的切片裝置大大提高加工質量和生產效率。
文檔編號B22F9/04GK102294487SQ201110236319
公開日2011年12月28日 申請日期2011年8月17日 優先權日2011年8月17日
發明者呂紫玲 申請人:合肥鍛壓集團蚌埠壓力機製造有限公司