粉膠過濾濾板及其構成的粉膠壓濾的製造方法
2023-06-16 00:54:21
粉膠過濾濾板及其構成的粉膠壓濾的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種適用於過濾活性炭等細小物料，提高過濾效率，降低進料壓力且結構緊湊的粉膠過濾濾板及其構成的粉膠壓濾機，其粉膠壓濾機是利用上端蓋和下端蓋將多個濾板垂直分布排列在二者之間；其濾板兩側向內凹陷形成濾室腔，且濾板兩側濾室腔中均設有多條均布間隔排列的條形杆；濾板上位於濾室腔的上部和下部均開有多個連通濾室腔的進料通道和出液通道，且進料通道和出液通道均交替分布；進料通道結構和出液通道結構分別為兩側均與濾板兩側平齊的凸出式結構，一側與濾板一側平齊且另一側低於濾板另一側的凹陷式結構。
【專利說明】粉膠過濾濾板及其構成的粉膠壓濾機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種固液分離的壓濾機，尤其是一種過濾活性炭等細小物料的粉膠過濾濾板及其構成的粉膠壓濾機。
【背景技術】
[0002]現有壓濾機在對一些細小物料進行過濾時，普遍存在過濾效率低、裝置結構複雜且設備造價成本高等問題，例如採用現有技術中的普通壓濾機對活性炭細小顆粒進行過濾時，由於活性炭料漿中活性炭細小顆粒的粘度比較大，往往在將活性炭料漿通入壓濾機的濾板組件中時，需要對活性炭料漿施加很高的進料壓力，不僅需要加設加壓裝置，提高加工成本,而且過濾效率也比較差。
實用新型內容
[0003]設計目的:避免【背景技術】中的不足之處，設計一種適用於過濾活性炭等細小物料，提高過濾效率，降低進料壓力且結構緊湊的粉膠過濾濾板及其構成的粉膠壓濾機。
[0004]設計方案:為了實現上述設計目的。1、濾板採用進料通道和出液通道交替式排布設計，且進料通道和出液通道分別為凸出式結構和凹陷式結構，是本實用新型的第一個技術特徵。這樣設計的目的是，進料通道和出液通道交替式排布能夠有效擴大料漿在濾室中的流動速度，提高過濾效果；而且進料通道和出液通道的凸出式結構和凹陷式結構，使得料漿在快速進入濾室後過濾，過濾顆粒留在濾布上，濾液能夠快速流出濾室，對料漿進入濾室時的進料壓力要求不高，同時也有效提高了過濾效率。2、濾板兩側的濾室腔內均設有多個均布排列的條形杆，是本實用新型的第二個技術特徵。這樣設計的目的是，濾板兩側濾室腔內設有的多個條形杆，在料漿進料後，對濾布起到很大的擠壓作用，很大程度上加快了過濾過程。3、利用上端蓋和下端蓋將多個濾板垂直排布設計，且兩個相鄰濾板的進料通道、出液通道均為凸出式和凹陷式結構的組合，是本實用新型的第三個技術特徵。這樣設計的目的是，通過上端蓋和下端蓋將多個濾板呈水平放置並豎向排列，進料時，由於料漿自身的重力影響，也在一定程度上降低了對料漿進料壓力的要求，節約了設備成本；另外，相鄰濾板的進料通道、出液通道均為凸出式和凹陷式，即相鄰濾板對應相通的進料通道分別為相配合的凹陷式結構和凸出式結構，對應相通的出液通道分別為相配合的凸出式結構和凹陷式結構，這樣的設計不僅使得濾板的進料通道和出液通道可以自由切換，擴大壓濾機的適用範圍，而且過濾後，通過反進料的方式向濾室中通入清水或其他濾液即可將濾布上形成的濾餅顆粒一併排出，省去了脫卸濾餅和對濾餅後續處理的工序，有效提高工作效率。
[0005]技術方案1:一種粉膠過濾濾板，其濾板兩側向內凹陷形成濾室腔，且濾板兩側濾室腔中均設有多條均布間隔排列的條形杆；濾板上位於濾室腔的上部和下部均開有多個連通濾室腔的進料通道和出液通道，且進料通道和出液通道均交替分布；進料通道結構和出液通道結構分別為兩側均與濾板兩側平齊的凸出式結構，一側與濾板一側平齊且另一側低於濾板另一側的凹陷式結構。[0006]技術方案2:—種由技術方案I所述的粉膠過濾濾板構成的粉膠壓濾機，其包括上端蓋、下端蓋、水平放置排列在上端蓋和下端蓋之間的多個濾板、垂直固定在濾板四周且連接上端蓋和下端蓋的拉杆；上端蓋頂部連接進料管道，下端蓋底部連接出液管道。
[0007]本實用新型與【背景技術】相比，一是對料漿的進料壓力要求不高，十分適用於過濾活性炭等細小物料的過濾；二是過濾效率高，實用性強；三是壓濾機結構緊湊，且無需單設卸餅工序，有效提高工作效率；四是結構簡單、造價較低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明。
[0009]附圖1為本實用新型粉膠過濾濾板的立體結構示意圖。
[0010]附圖2為附圖1的主視圖。
[0011]附圖3為本實用新型粉膠壓濾機的立體結構示意圖。
[0012]附圖4為附圖3的主視圖。
[0013]附圖5為本實用新型粉膠壓濾機中濾板排布的立體結構示意圖。
[0014]附圖6為本實用新型粉膠壓濾機過濾工作時的結構流程示意圖。
[0015]附圖7為本實用新型粉膠壓濾機出液排出濾餅時的結構流程示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0017]實施例1:參照附圖1、2。一種粉膠過濾濾板，其濾板I兩側中部向內凹陷形成濾室腔2，且濾室腔2呈矩形；所述濾板I中部形成一中隔板3，且中隔板3分隔濾板I兩側的濾室腔2 ;所述中隔板3的上、下部均設有連通濾板I兩側的空隙5，且中隔板3的上下端均設有傾斜面；所述中隔板3上設有多條垂直於中隔板3的條形杆4，且多條條形杆4均布平行排布；所述條形杆4兩側分別延伸到濾板I兩側的濾室腔2中，且條形杆4兩側面與濾板I兩側面平齊；所述濾板I上位於濾室腔2的上部、下部分別對稱設有一組進出料道；所述每組進出料道均包括多個連通濾室腔2的進料通道6和出液通道7 ;所述每組進出料道中的進料通道6和出液通道7均交替分布排列；所述進料通道6結構為兩側面均與濾板I兩側面平齊的凸出式結構，出液通道7結構為一側面與濾板I 一側面平齊且另一側面低於濾板I另一側面的凹陷式結構；所述進料通道6結構設計與出液通道7結構設計也可互換。
[0018]所述濾板I 一側上，位於濾室腔2的上部和下部均開有多個固定濾布的螺釘孔8，且多個螺釘孔8均布間隔排列；所述濾板I中部的中隔板3上下兩端的傾斜面，向濾布一側傾斜；採用該結構的過濾濾板，過濾時可以自由切換進料通道6和出液通道7，適用於各種環境和過濾工作，實用性強而且交替排布的進料通道6和出液通道7也降低了對進料壓力的要求，既簡化了過濾工藝、節約了能源也提高了過濾效率。
[0019]實施例2:在實施例1的基礎上，參照附圖3、4、5。一種粉膠壓濾機，其包括實施例1中的濾板1、上端蓋21、下端蓋22，且濾板I垂直排布；所述濾板I為多個，且水平對齊放置排列在上端蓋21和下端蓋22之間；所述上端蓋21和下端蓋22的側面均對齊延伸有多個固定塊24 ;所述固定塊24中部開有一缺口 27 ;所述上端蓋21和下端蓋22相互對齊的兩個固定塊24之間均設有拉杆25 ;所述拉杆25兩端設於固定塊24的缺口 27中，且拉杆25兩端通過墊片和螺母28鎖緊固定，從而固定住上端蓋21和下端蓋22之間的多個濾板I ;所述上端蓋21頂部連接進料管道23，下端蓋22底部連接出液管道26 ;所述進料管道23和出液管道26中的進料和出液由電控系統控制。
[0020]所述上端蓋21和下端蓋22之間的多個濾板1，分為兩種結構即第一濾板I和第二濾板10 ;所述第一濾板I和第二濾板10的結構大致相同，即為實施例1中所述的結構；所述第一濾板I和第二濾板10僅在進料通道6結構和出液通道7結構上不相同；所述第一濾板I和第二濾板10間隔對應排列在上端蓋21和下端蓋22之間；所述第一濾板I和第二濾板10對應相通的進料通道6分別為相配合的凹陷式結構和凸出式結構，對應相通的出液通道7分別為相配合的凸出式結構和凹陷式結構。
[0021 ] 參照附圖6。採用上述粉膠壓濾機過濾活性炭料漿，當活性碳料漿通過進料口通入進料通道，由進料通道進入濾室後，在濾布11的作用下參加過濾，濾液通過濾布11流入濾布11另一側，通過出液通道排出濾液後由出料口排出；多個濾板I垂直排列，有效降低了對進料壓力的要求，而且間隔排布的進料通道6和出液通道7，也很大程度地提高了活性炭料漿的過濾效率。
[0022]參照附圖7。採用上述粉膠壓濾機過程活性炭料漿，當過濾工作結束後，在濾布11上會形成活性炭濾餅20，大多時候不需利用濾餅20，因此直接在出料口處向濾室中通入清水或其他濾液，濾布上形成的濾餅活性炭呈顆粒狀，在清水或其他濾液通入後活性炭顆粒隨其一併從進料口處排出，即採用反進料的方式即可將濾布上的活性炭顆粒排出，不需單獨另外使用卸餅裝置來脫濾餅，不僅節省了很多濾餅處理工序，大大節約了時間，而且隨清水排出的活性炭還能夠循環利用，節約了很多能源。
[0023]需要理解到的是:上述實施例雖然對本實用新型的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種粉膠過濾濾板，其特徵是:濾板(I)兩側向內凹陷形成濾室腔(2)，且濾板(I)兩側濾室腔⑵中均設有多條均布間隔排列的條形杆⑷；濾板⑴上位於濾室腔⑵的上部和下部均開有多個連通濾室腔(2)的進料通道(6)和出液通道(7)，且進料通道(6)和出液通道(7)均交替分布；進料通道(6)結構和出液通道(7)結構分別為兩側均與濾板(I)兩側平齊的凸出式結構，一側與濾板(I) 一側平齊且另一側低於濾板(I)另一側的凹陷式結構。
2.根據權利要求1所述的粉膠過濾濾板，其特徵是:濾板(I)一側上，位於濾室腔(2)的周邊開有多個固定濾布(11)的螺釘孔(8)。
3.根據權利要求2所述的粉膠過濾濾板，其特徵是:濾板(I)中部隔開濾室腔(2)的中隔板(3)上下兩端為斜面，且向濾布(11) 一側傾斜；中隔板(3)上下兩端均形成連通濾板⑴兩側的空隙(5)。
4.一種由權利要求1所述的粉膠過濾濾板構成的粉膠壓濾機，其特徵是:包括上端蓋(21)、下端蓋(22)、水平放置排列在上端蓋(21)和下端蓋(22)之間的多個濾板(I)、垂直固定在濾板(I)四周且連接上端蓋(21)和下端蓋(22)的拉杆(25);上端蓋(21)頂部連接進料管道(23),下端蓋(22)底部連接出液管道(26)。
5.根據權利要求4所述的粉膠壓濾機，其特徵是:相鄰的兩個濾板(I)之間，對應相通的進料通道(6)分別為相配合的凹陷式結構和凸出式結構，對應相通的出液通道(7)分別為相配合的凸出式結構和凹陷式結構。
【文檔編號】B01D25/12GK203763932SQ201320873217
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年12月28日 優先權日:2013年12月28日
【發明者】劉金, 卜建林, 陳文松, 胡祖松, 朱科鋒, 常志利, 蔣應根 申請人:杭州興源過濾科技股份有限公司