箱式電加熱爐輔助取料裝置的製作方法
2023-05-31 13:38:01 1
本實用新型涉及鈦及鈦合金加工設備領域，具體涉及一種箱式電加熱爐配套使用的輔助取料裝置。
背景技術：
目前，在鈦及鈦合金材料加工領域，特別是航空航天用鈦及鈦合金，其加熱過程對溫度的控制非常嚴格。在實際生產過程中，為了節約成本，每爐可能需加熱多批次、多規格的坯料。當爐內坯料達到鍛造加熱溫度時，將爐門打開，可直接將加熱爐臺車開出，用行車將坯料送至操作機或物料傳送軌道，進行後續鍛造；或者不將加熱爐臺車開出，而是採用取料車將坯料取出，送至物料傳送軌道或操作機上，進行後續鍛造。對於鈦及鈦合金材料，鍛造溫度範圍狹窄，要求坯料從爐門開啟到送至傳送軌道或操作機上的時間越短越好，但由於加熱爐臺車行駛速度緩慢，加上行車轉料，轉料過程時間長，導致坯料和加熱爐爐內溫度大幅度降低，對坯料加工質量和加工成本造成較大影響，因此一般採用取料車轉料。但是現有技術中的取料車價值較高，目前國產3T取料車每臺50萬左右，德國進口取料車價值幾百萬，設備投資及運行維護成本高。
技術實現要素：
針對上述現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種可廣泛適用於不同類型箱式電加熱爐，不同規格棒料、方坯料，尤其是大型棒料的輔助取料裝置。該裝置結構簡單，投資費用很小，只有約國產取料車的五百分之一，就可實現取料功能，特別適合於中小企業使用。
為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案：箱式電加熱爐輔助取料裝置，其特徵在於，包括多組鋼支架、支撐腿、萬向輪、卷揚機、鋼絲繩、導繩輥、支撐板、導繩輪、夾鉗、滾輪組、電控櫃、卷揚機遙控器，其中每組鋼支架底部設置支撐腿，支撐腿底部設置萬向輪；鋼絲繩一端卷繞在卷揚機上，鋼絲繩另一端繞過固定在鋼支架上的導繩輥、固定在支撐板上的導繩輪後連接夾鉗，支撐板固定在鋼支架上；滾輪組設置在多組鋼支架的頂部。
優選地，在鋼支架上橫向設有支撐杆，支撐杆前段設置檔杆。檔杆的作用是用以抵住加熱爐臺車，防止在出料過程中由於坯料與爐底板的摩擦力過大而導致鋼支架在地面上滑動，確保了取料效果，也提高了取料效率。
優選地，所述支撐杆是由多節支管通過導套連接並以插銷、銷孔的方式固定在鋼支架上的。該設計實現支撐杆長度可調，確保在需要的時候能抵住加熱爐臺車，而且在不需要的時候可以拆卸下來。
優選地，最後面那組鋼支架頂部設置有後擋板。該設計限位坯料最後被拉動到的位置，同時給卷揚機遙控器信號，以使卷揚機反轉。
優選地，所述鋼支架頂部位於滾輪組兩側設有側擋板。該設計是阻止坯料側翻出鋼支架。
優選地，所述支撐腿通過插銷、銷孔的方式固定在鋼支架底部的。該設計實現支撐腿高度可調。
相比現有技術而言，本實用新型的有益效果：1、本實用新型通用性好，適用於不同規格加熱爐的取料，操作簡單，使用方便，全程通過通過卷揚機遙控器控制卷揚機運行；2、結構簡單、實用性強，整體投資小，不到國產取料機的五百分之一；3、調節可調節式支撐腿，可適應不同高度的加熱爐臺車；4、可根據棒材的直徑規格，更換不同形狀夾鉗，夾持不同規格的坯料，並通過調節支撐杆的伸出長度，可滿足不同長度的坯料出爐的要求。
附圖說明
圖1為本實用新型正面結構示意圖
圖2為本實用新型的右視圖
其中，1-卷揚機、2-鋼絲繩、3-導繩輥、4-支撐板、5-導繩輪、6-後擋板、7-側擋板、8-滾輪組、9-夾鉗、10-支撐杆、11-導套、12-銷孔Ⅰ、13-插銷Ⅰ、14-電控櫃、15-擋杆、16-銷孔Ⅱ、17-插銷Ⅱ、18-支撐腿、19-鋼支架、20-萬向輪，21-卷揚機遙控器，22-爐底板，23-加熱爐臺車，24-坯料。
具體實施方式
現結合附圖，對本實用新型作進一步的闡述。
如圖1、圖2所示，本實用新型的箱式電加熱爐輔助取料裝置，包括多組鋼支架19、支撐腿18、萬向輪20、卷揚機1、鋼絲繩2、導繩輥3、支撐板4、導繩輪5、夾鉗9、滾輪組8、電控櫃14、卷揚機遙控器21，其中每組鋼支架19底部通過插銷Ⅱ17、銷孔Ⅱ16的方式固定可調節式的支撐腿18，支撐腿18底部設置帶剎的萬向輪20；鋼絲繩2一端卷繞在卷揚機1上，鋼絲繩2另一端繞過固定在鋼支架19上的導繩輥3、固定在支撐板4上的導繩輪5後連接夾鉗9，支撐板4固定在鋼支架19上；滾輪組8設置在多組鋼支架19的頂部。
在鋼支架19上橫向設有支撐杆10，支撐杆10是由多節支管通過導套11連接並以插銷Ⅰ13、銷孔Ⅰ12的方式固定在鋼支架19上的，支撐杆10前段設置檔杆15。檔杆15的作用是用以抵住加熱爐臺車23，防止在出料過程中由於坯料24與爐底板22的摩擦力過大而導致鋼支架19在地面上滑動，確保了取料效果，也提高了取料效率。
在最後面那組鋼支架19頂部設置有後擋板6。後擋板6的作用是限位坯料24最後被拉動到的位置，同時給卷揚機遙控器21信號，以使卷揚機1反轉。
鋼支架19頂部位於滾輪組8兩側設有側擋板7。側擋板7的作用是阻止坯料24側翻出鋼支架。
使用時，先將整體鋼支架19通過萬向輪20移至加熱爐爐門前，根據加熱爐臺車23上的爐底板22的高度，利用行車調節可調節式支撐腿18的高度，可調節式的支撐腿18與鋼支架19均由不同規格的方鋼製作而成，可調節式的支撐腿18可以在鋼支架19內上下滑動，調節鋼支架19上的滾輪組8上平面與爐底板22上平面持平或略低10-20mm，然後用插銷Ⅱ17插入適當位置的銷孔Ⅱ16，固定鋼支架19的整體高度。然後根據將要出爐的坯料24的長度，調節好出料裝置與加熱爐臺車23之間的距離，支撐杆10可以在導套11內滑動，支撐杆10與導套11均由不同規格的鋼管制作而成，通過調節支撐杆10的伸出長度，使擋杆15支撐到加熱爐臺車23，將插銷Ⅰ13插入銷孔Ⅰ12，固定支撐杆10，然後鎖緊所有萬向輪20，使擋杆15與加熱爐臺車23壓緊，防止在出料過程中由於坯料24與爐底板22的摩擦力過大而導致鋼支架19在地面上滑動。根據將要出爐的坯料24的形狀選擇合適的夾鉗9，待爐內坯料達到鍛造溫度時，打開爐門，通過卷揚機遙控器21使卷揚機1反轉，鬆開鋼絲繩2，將鋼絲繩2掛在夾鉗9之上，操作工手持夾鉗9夾住坯料24，然後通過卷揚機遙控器21調節卷揚機1，使鋼絲繩2拉緊，使夾鉗9加緊坯料24，由卷揚機1通過鋼絲繩2將坯料24拖出至滾輪組8上，兩側的側擋板7用於阻止坯料24側翻出鋼支架19，坯料24在滾輪組8上被拖至後擋板6。通過卷揚機遙控器21停止卷揚機1，鬆開夾鉗9，達到了加熱爐出料的目的，然後通過行車將坯料24轉至下一工序。