一種聚乙烯護套機頭用自定心模具的製作方法

2023-05-31 19:28:16

本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種用於生產鐵路信號電纜等聚乙烯護套電纜用普通擠塑機頭所設計的自定心模具。

背景技術：

電線電纜是一種用以傳輸電（磁）能、信息和實現電磁能轉換的線材產品，電線電纜可簡稱為電纜。電纜的製作過程主要有拉制、絞制、包覆，一種常用的包覆工藝是擠包，即將橡膠、塑料等材料包覆在線芯外形成護套，從而起到絕緣和保護作用。對於部分場合，人們希望線芯外的護套較薄。

電纜護套是電纜的最外層，如聚氯乙烯絕緣外層，聚氯乙烯護套，通過擠出工藝來製備電纜護套是本領域技術人員採用的方法，這就需要用到電纜護套模具。

在擠出電纜護套的工藝中用到的押出模具包括外模具和內模具，將護套 PVC 溶膠入押出模具內，線芯通過內模具的通孔，護套 PVC 溶膠包裹線芯擠出押出模具，完成對線芯的包裹，冷卻後即成電纜護套。

鐵路信號電纜由於規格型號眾多，生產時更換模具頻繁，消耗時間長、浪費聚乙烯材料較多，給生產企業帶來諸多不便，影響了產品的交附能力。

技術實現要素：

實用新型目的：本實用新型的目的是為了解決現有技術中的不足，提供一種無需調偏芯、縮短了換模具的時間，又節約了原材料；不僅提高了生產效率，同時又降低了生產成本的聚乙烯護套機頭用自定心模具。

技術方案：本實用新型所述的一種聚乙烯護套機頭用自定心模具，包括模套和模芯，所述模套內設有空腔，所述模芯與所述空腔相互匹配，所述模套的內表面以及所述模芯的外表面均為錐形結構；所述模套的內臺階面上設有外螺紋，所述模芯的外臺階面上設有內螺紋，所述內螺紋和外螺紋適配連接，所述模芯與模套的連接臺階上設有均勻間隔分布的流道。

進一步的，所述模芯外側還設有擋邊。

進一步的，所述流道採用圓形孔結構。

進一步的，所述流道的孔徑大小是6-8mm，孔間距為1-2mm。

有益效果：本實用新型所述的自定心模具可以直接將模具旋於模芯座上，同時旋上壓蓋，無需調偏芯，待擠出溫度正常後直接生產，採用此種模具生產聚乙烯鐵路信號電纜，既縮短了換模具的時間，又節約了原材料。不僅提高了生產效率，同時又降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的模套結構示意圖；

圖2為本實用新型的模芯結構示意圖；

圖3為本實用新型磨具的截面結構圖。

具體實施方式

如圖1到圖3所示的一種聚乙烯護套機頭用自定心模具，包括模套1和模芯2，所述模套1內設有空腔3，所述模芯2與所述空腔3相互匹配，所述模套1的內表面以及所述模芯2的外表面均為錐形結構；所述模套1的內臺階面上設有外螺紋5，所述模芯2的外臺階面上設有內螺紋4，所述內螺紋4和外螺紋5適配連接，所述模芯2與模套1的連接臺階上設有均勻間隔分布的流道6。

作為上述技術方案的進一步優化，為了保證磨擠出的壁厚的一致性，所述模芯2外側還設有擋邊7。所述流道6採用圓形孔結構。所述流道6的孔徑大小是6-8mm，孔間距為1-2mm。

本實用新型將原模芯、模套通過螺紋連接於一起，保證螺紋零間隙配合，根據電纜所需流量決定流道大小，並在模芯與模套的連接臺階上均勻地打一定量的圓孔，使料流順利地過渡到模芯上，調節好模芯與模套的距離進行對稱點焊鎖定打磨處理，確保料流的穩定與擠出壁厚一致性，滿足電纜工藝技術要求。

本實用新型所述的自定心模具可以直接將模具旋於模芯座上，同時旋上壓蓋，無需調偏芯，待擠出溫度正常後直接生產，採用此種模具生產聚乙烯鐵路信號電纜，既縮短了換模具的時間，又節約了原材料。不僅提高了生產效率，同時又降低了生產成本。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。