間歇式浮渣和油汙泥處理裝置的製作方法

2023-05-31 15:46:41

專利名稱：間歇式浮渣和油汙泥處理裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於間歇式浮渣和油汙泥分解處理裝置，特別適用於石油化工和煉油廠汙水處理過程中產生的浮渣和油汙泥及各種油罐底沉積的油汙泥，使這種有毒且難處理的廢棄汙染物分解為輕質油(汽油、輕柴)、重質油(重柴油、蠟油)，重新變成工業產品，徹底達到消除汙染的目的，並且不產生二次汙染。
浮渣和油汙泥中含有大量的油、硫化氫、酚、氰化物和水。露天存放有異常臭味，被其汙染的土地寸草不生，人嗅到這種氣味，輕者頭昏噁心、嘔吐，重者中毒乃至昏倒，失去知覺。
為了解決這一汙染問題，現有技術中，投資千萬元，建造一個焚燒爐裝置，用9份的燃料油與1份浮渣和油汙泥之比，將其氧化焚燒。燃料後的氣體中含有大量的硫化物及油煙粉塵，從而造成二次汙染，中國專利說明書CN8610176A，雖然揭示了隔離無氧加熱分解，生成物是可以進一步加工成生產吸附劑、炭黑的原料，但分解出的氣體燃燒後，仍然含有大量的硫化物等有毒有害氣體，沒有徹底解決對環境造成二次汙染的問題，並將浮渣和油汙泥中大量可回收的油燒掉，發明專利公告CN1157265A，雖然，能徹底解決浮渣和油汙泥的汙染問題，而且所得產品又可增加經濟效益，但其投資大，工藝複雜，由於存在這些缺點，該裝置在實際中尚未被廣泛應用。
本發明目的是提供一種間歇式浮渣和油汙泥分解處理裝置，它不僅工藝結構簡單，易操作，而且在投資特別少的情況下，將浮渣和油汙泥的處理問題由投資型轉變為盈利型。
本發明是這樣實現的將浮渣和油汙泥裝在一個或多個間歇式反應釜內，將反應釜底部加熱。當釜頂溫度達到96-120℃時，釜頂部出口管蒸出大量的水和油蒸汽，經冷卻後進入分液罐內油水分離，當輕質油和水蒸出後，頂部溫度下降96℃以下，出口管開始斷流，立即轉換另一冷卻器，反應器底部通入適量蒸汽汽提，並繼續加熱。當釜頂溫度回升到98-275℃時，頂部出口管蒸出大量的重質油蒸汽、裂解氣和水蒸汽，經冷卻後進分液罐內油水分離。裂解氣進入低壓容器內可作為反應釜補充燃料，當頂部溫度再次下降至200℃以下時停止加熱，繼續通入水蒸汽，將釜內殘餘重質油蒸汽帶出，並經冷卻分離。停水蒸汽後，關閉各出口管，待反應釜冷卻後，打開底側部出焦口，卸出焦碳，焦碳可作為反應釜的補充燃料，焚燒後的殘渣呈黃白色、無毒無味，可作建築材料及鋪路材料，達到了消除汙染，化害為益的目的。
由於採用上述方案，可以將浮渣和油汙泥分解處理的同時，得到經濟效益，分解部分僅採用反應釜加熱，通入蒸汽汽提，使油份很快的分離出來，並降低了燃料消耗，且結構簡單，操作方便。
下面由發明的實施例和具體工藝附圖作進一步說明。


圖1是本發明的原則流程圖。
圖2是本發明的工藝流程圖。
圖中1.浮渣和油汙泥入口管；2.混和攪拌罐；3.反應釜入口泵；4.反應釜；5.反應釜加熱區；6.輕質油冷卻器；7.輕質油分離罐；8.輕質油泵；9.重質油冷卻器；10.重質油分離罐；11.重質油泵；12.低壓氣罐；13.攪拌電機；14.CaO或Ca(OH)2加入口；15.出焦口；16.輕質油稀釋管；17.輕質油出口管；18.重質油輸出口管；19，蒸汽入口管；20.凝結油回收；21.輕質油罐脫水管；22重質油罐脫水管。
在圖1中，浮渣和油汙泥入口管(1)、混合攪攔罐(2)、反應釜(4)順序連接，反應釜(4)經加熱區(5)加熱，蒸汽(19)汽提，反應釜(4)頂，分別與輕質油冷卻器(6)、輕質油分離罐(7)、重質油冷卻器(9)、重質油分離罐(10)連接，輕質油分離罐(7)油，經輕油泵輸出底部分離出水由輕質油罐脫水管(21)脫出、重質油分離罐(10)油、經重質油泵(11)輸出，底部分離出水，由重質油罐脫水管(22)脫出，反應釜(4)反應完全後，打開底部出焦口(15)卸焦，通常油泥因重質油含量高且流動性較差，在反應釜內結焦，為保證油泥的輸送和保證結焦鬆散，易除焦，加入輕質油稀釋(16)，根據油泥的重質油含量按2％至5％加入CaO或Ca(OH)2(14)。
在圖2所示實施例中，浮渣和油汙泥由入口(1)進入混和攪拌罐(2)，根據油泥的性質加入一定比例的輕質油(16)和CaO或Ca(OH)2(14)，經攪拌電機(13)攪拌均勻，由反應釜入口泵(3)送入反應釜(4)經加熱區(5)加熱，輕質油和水蒸汽經輕質油冷卻器(6)進入輕質油分離罐(7)，輕質油經輕油泵(8)一部分經輕質油稀釋管(16)進入混和攪拌罐調節油泥的流動性，另一部分由輕質油輸出管(17)送出裝置，水由輕質油罐脫水管(21)脫出。當輕質油反應完全後，反應釜(4)底部，由蒸汽入口管(19)通入蒸汽進行汽提，重質油蒸汽，裂解汽和水蒸汽經重質油冷卻器(9)進入重質油罐(10)，重質油經重質油泵(11)重質油輸出管(18)送出裝置，水由重質油罐脫水管(22)脫出。裂解氣進入低壓氣罐(12)，頂部裂解氣送回加熱區(5)，低部脫出凝結油回收(20)，當反應徹底完成後，反應釜(4)冷卻至40℃以下時，打開出焦口(15)卸出焦碳，可作加熱區(5)的補充燃料，燒後的殘渣可作建材。
權利要求
1.一種間歇式浮渣和油汙泥分解處理裝置，在反應釜內，將浮渣和油汙泥加熱分解與汽提，其特徵在於分解與汽提後的汽體經分別冷卻得輕油和重油，反應後的焦碳，待反應釜冷卻後由釜底側部出焦口卸出。
2.根據權利要求(1)所述間歇式浮渣和油汙泥處理裝置，其特徵在於由混合攪拌罐一個或多個反應釜，兩臺冷卻器、兩個分離罐，一個回收裂解氣低壓氣罐。
3.根據權利要求(1)、(2)所述間歇浮渣和油汙泥分解處理裝置，其特徵在於根據油汙泥的重質油含量加入輕油稀釋，保證油泥流動性，加入2％至5％的CaO或Ca(OH)2保證反應釜內焦質鬆散，易除焦。
全文摘要
本發明公開了一種間歇式浮渣和油汙泥分解處理裝置,特別適用於石油化工和煉油廠汙水處理過程中產生的浮渣和油汙泥,及各種油罐底沉積的油泥,浮渣和油汙泥在反應釜內加熱分解、汽提,頂部分解出輕質油蒸汽,重質油蒸汽,分別經冷卻成輕質油(汽油、輕柴油)、重質油(重柴、蠟油)和含硫汙水,反應釜底部分離出焦碳,焦碳經焚燒後,可作為建築材料,輕質油、重質油可成為石油化工、煉油廠的原料,含硫汙水回汙水場,徹底達到消除汙染的目的。附圖為間歇浮渣和油汙泥處理裝置的原則流程圖。
文檔編號C02F1/02GK1246449SQ9811874
公開日2000年3月8日 申請日期1998年9月1日 優先權日1998年9月1日
發明者姜啟文 申請人:姜啟文