用於縫紉設備的同步送料機構的製作方法

2023-05-31 15:38:01 3

專利名稱：用於縫紉設備的同步送料機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種面料輸送裝置，尤其是指，一種用於縫紉設備的可自動同步進行面料輸送的裝置。
背景技術：
在現代紡織工業加工領域中，在產品縫製過程中，通過縫紉設備自帶的送料機構完成面料的同步輸送和縫製。但是由於縫製原料的材質不同，其硬度、厚度等都存在著一定的差異。此差異也導致傳統的縫紉方法存在以下的缺陷原料的厚度一旦超出送料機構的工作範圍，將導致其工作效率下降或失效，致使縫紉過程中原料輸送過慢或停止不前，造成針距過密，降低縫紉的牢度，影響產品質量。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種用於縫紉設備的同步送料機構，具有足夠的輸送力，以實現對不同厚度面料的正常輸送。本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下一種用於縫紉設備的同步送料機構，包括機架，所述機架的兩端為左立柱和右立柱，所述機架上固設有控制箱和插座，所述控制箱和空氣過濾器相連接，所述右立柱的外側固設齒輪箱，齒輪箱上固設電動機，電動機的轉軸伸進齒輪箱內，轉軸上套設有電動機齒輪，所述左立柱和右立柱之間設有主動輥和位於主動輥下方的壓力輥，所述主動輥的右端伸進齒輪箱並在端頭套設主動輥齒輪，所述主動輥齒輪與電動機齒輪相嚙合，左立柱和右立柱內對稱設有左氣缸和右氣缸，左立柱和右立柱的內側面對稱開設升降槽，壓力輥的左右兩端穿過升降槽伸進左、右立柱內，其端頭分別套設轉子軸承，所述轉子軸承設置在左右氣缸的頂端。作為優選，所述升降槽3的長度為10 20cm。進一步，所述左立柱和右立柱之間設有支撐橫杆，所述支撐橫杆位於壓力輥的下方。支撐橫杆可以確保該裝置更加穩固，保證了機構其正常運行。本實用新型在縫製不同厚度、材質的面料時，通過設置在左右立柱內部氣缸推動壓力輥兩端的轉子軸承上下運動，實現壓力輥沿升降槽上下運動，從而使壓力輥和主動輥壓緊所縫製的面料，使該裝置具有足夠的輸送力，實現了對不同厚度面料的正常輸送，保證了裝置的正常工作效率和工作質量。本實用新型通過電動機和氣動加壓的方式實現了面料的連續推進，使所縫製產品的針距、強度和精度都得到了有效保證，也使縫製不受原料厚度、硬度的制約。

[0013]
以下結合附圖對本實用新型作進ー步說明圖I為本實用新型的立體結構示意圖。圖2為本實用新型的主視圖。
具體實施方式
如圖I和圖2所示，ー種用於縫紉設備的同步送料機構，包括機架8，所述機架的兩端為左立柱81和右立柱81』，所述機架上固設有控制箱10和插座5，所述控制箱10和空氣過濾器9相連接，控制箱內安裝整臺設備的電氣迴路，空氣濾清器內用於輸入O. 5 O. 6mpa的壓カ空氣。右立柱81』的外側固設齒輪箱1，齒輪箱I上固設電動機11，電動機11的轉軸11-1伸進齒輪箱內，轉軸上套設有電動機齒輪14。所述左立柱81和右立柱81』之間設有主動輥2和位於主動輥下方的壓カ輥4，所述主動輥2的右端伸進齒輪箱I並在端頭套設主動輥齒輪12，主動輥的左端為轉子軸承18，所述主動輥齒輪12與電動機齒輪14相嚙合，電動機轉動時，通過嚙合的齒輪帶動主動輥2轉動。左立柱81和右立柱81』內對稱設有左氣缸16和右氣缸15，左立柱81和右立柱81』的內側面對稱開設升降槽3，所述升降槽3的長度為10 20cm。壓カ輥4的左右兩端穿過升降槽3伸進左、右立柱內，其端頭分別套設轉子軸承17，所述轉子軸承17設置在左右氣缸的頂端，隨著左右氣缸同步上下運動。所述左立柱81和右立柱81』之間設有支撐橫杆7，所述支撐橫杆7位於壓カ輥4的下方。支撐橫杆可以確保該裝置更加穩固，保證了機構其正常運行。本實用新型的工作過程是先由縫紉設備(圖中未表示)縫製一部分產品，將產品穿過本實用新型主動輥2與壓カ輥4之間，接通電源並打開開關後，電動機11開始運行，並通過相互嚙合的電動機齒輪14和主動輥齒輪12，將動カ傳送到主動輥2，主動輥2與轉子軸承18開始運轉。另一方面，將限位開關6通過插座5與縫紉同步送料機的主體連接，並安裝在縫紉設備的踏板(圖中未表示)下。當縫紉設備啟動，踏下踏板的同時，按動踏板下的限位開關6，電信號傳達至控制箱10，通過控制箱內的電氣迴路打開內部氣動閥，O. 5 O. 6mpa的壓カ空氣通過空氣過濾器9輸送到左氣缸16和右氣缸15，兩個氣缸推動轉子軸承17向上運動，壓カ輥4兩端沿著升降槽3上升，壓カ輥和主動輥2夾緊面料，由於主動輥在電動機驅動下不斷轉動，在壓カ輥4與主動輥2的共同作用下，推動其中的面料前迸。本實用新型設備通過電動機和氣動加壓的方式實現面料的連續推進，使用本實用新型輔助縫紉，產品的平均針距、強度和精度都得到了有效保證，也使縫製不受原料厚度、硬度的制約。
權利要求1.ー種用於縫紉設備的同步送料機構，包括機架(8)，所述機架的兩端為左立柱(81)和右立柱(81』)，其特徵在於 所述機架上固設有控制箱(10)和插座(5)，所述控制箱(10)和空氣過濾器(9)相連接，所述右立柱(81』)的外側固設齒輪箱(1)，齒輪箱(I)上固設電動機(11)，電動機(11)的轉軸(11-1)伸進齒輪箱內，轉軸上套設有電動機齒輪(14)， 所述左立柱(81)和右立柱(81』 )之間設有主動輥(2)和位於主動輥下方的壓カ輥(4)，所述主動輥(2)的右端伸進齒輪箱(I)並在端頭套設主動輥齒輪(12)，所述主動輥齒輪(12)與電動機齒輪(14)相嚙合， 左立柱(81)和右立柱(81』 )內對稱設有左氣缸(16)和右氣缸(15)，左立柱(81)和右立柱(81』 )的內側面對稱開設升降槽(3)，壓カ輥(4)的左右兩端穿過升降槽(3)伸進左、右立柱內，其端頭分別套設轉子軸承(17)，所述轉子軸承(17)設置在左右氣缸的頂端。
2.根據權利要求I所述的的同步送料機構，其特徵在於 所述升降槽⑶的長度為10 20cm。
3.根據權利要求I所述的的同步送料機構，其特徵在於 所述左立柱(81)和右立柱(81』)之間設有支撐橫杆(7)，所述支撐橫杆(7)位於壓カ輥⑷的下方。
專利摘要本實用新型提供一種用於縫紉設備的同步送料機構，包括機架，機架的兩端為左立柱和右立柱，機架上固設有控制箱和插座，控制箱和空氣過濾器相連接，所述右立柱的外側固設齒輪箱，齒輪箱上固設電動機，電動機的轉軸伸進齒輪箱內，轉軸上套設有電動機齒輪，左、右立柱之間設有主動輥和壓力輥，主動輥的右端伸進齒輪箱並在端頭套設主動輥齒輪，主動輥齒輪與電動機齒輪相嚙合，左、右立柱內對稱設有左、右氣缸，左、右立柱的內側面對稱開設升降槽，壓力輥的左右兩端穿過升降槽伸進左、右立柱內，其端頭分別套設轉子軸承，所述轉子軸承設置在左右氣缸的頂端。本機構使所縫製產品的針距、強度和精度都得到了有效保證，使縫製不受原料厚度、硬度的制約。
文檔編號D05B27/10GK202415913SQ201120549919
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月23日 優先權日2011年12月23日
發明者嚴建忠, 周蓓宏, 滕國民 申請人:寶鋼發展有限公司勞防用品廠