一種稻殼塑木型材生產線的製作方法

2023-05-30 13:33:21 3

本實用新型涉及稻殼型材生產設備技術領域，具體涉及一種稻殼塑木型材生產線。

背景技術：

我國每年生產的稻殼量大約為500萬噸，其中有相當大的一部分直接被拋棄或者焚燒，由於其燃料值極低，燃燒後被用於發電的很低，而且發電量也非常少。這些拋棄或燃燒的稻殼資源化程度非常低，幾乎沒有被合理利用。隨著技術的發展，產生了以稻殼製造成環保塑木型材新技術，這種環保塑木型材技術為稻殼的合理利用提供了良好的方案，是將稻殼資源化利用中最具市場前景的技術，同時還能避免焚燒導致的大氣汙染。

與此同時，廢舊塑料已經成為目前世界上對環境造成重大汙染的汙染源之一。我國每年有成千上萬噸的廢舊塑料直接扔掉和焚燒，直接扔掉的塑料由於其難以降解，而對環境造成長久的汙染，直接被焚燒會產生有毒有害氣體二噁英。而二噁英具有致癌、致畸形等特點，容易危害人類的身體健康。

基於目前存在的大量稻殼資源和廢舊塑料資源，我公司提出以稻殼粉和廢舊塑料為原料，製造稻殼塑木型材，以實現稻殼資源與廢舊塑料資源的充分合理化利用，現需要設計一種稻殼塑木型材生產線以滿足稻殼塑木型材的生產需求。

技術實現要素：

本實用新型的目的主要是為了解決上述技術問題，而提供一種稻殼塑木型材生產線。

本實用新型包括稻殼粉料倉、稻殼塑木型材擠出原料造粒系統和稻殼塑木型材擠出成型系統，稻殼塑木型材擠出原料造粒系統包括真空吸料機、攪拌混合機、擠出造粒機、粉碎機和造粒原料箱，真空吸料機的進料管插入到稻殼粉料倉內，真空吸料機的出料管插入到攪拌混合機的進料料鬥內，擠出造粒機的進料口與攪拌混合機的出料口連通，粉碎機的進料口與擠出造粒機的冷卻料出口相通，粉碎機的出料口與造粒原料箱的入口相通，稻殼塑木型材擠出成型系統包括擠出機、輸送機和切板機，擠出機的進料口通過真空吸料管與造粒原料箱連通，輸送機的進料端與擠出機的板料出口連通，切板機固定在輸送機的出料端。

它還有冷卻水槽，所述冷卻水槽設置在輸送機的下方。

本實用新型優點是：本實用新型提供一種稻殼塑木型材生產線，工藝布局設計合理，生產效率高，具有很好的實用價值。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括稻殼粉料倉30、稻殼塑木型材擠出原料造粒系統和稻殼塑木型材擠出成型系統，稻殼塑木型材擠出原料造粒系統包括真空吸料機20、攪拌混合機21、擠出造粒機22、粉碎機23和造粒原料箱24，真空吸料機20的進料管插入到稻殼粉料倉30內，真空吸料機20的出料管插入到攪拌混合機21的進料料鬥內，擠出造粒機22的進料口與攪拌混合機21的出料口連通，粉碎機23的進料口與擠出造粒機22的冷卻料出口相通，粉碎機23的出料口與造粒原料箱24的入口相通，稻殼塑木型材擠出成型系統包括擠出機25、輸送機26和切板機27，擠出機25的進料口通過真空吸料管與造粒原料箱24連通，輸送機26的進料端與擠出機25的板料出口連通，切板機27固定在輸送機26的出料端。

它還有冷卻水槽，所述冷卻水槽設置在輸送機26的下方。

工作方式及原理：真空吸料機20將稻殼粉料倉30內的粉料抽入到攪拌混合機21中，再添加一定比例的塑料顆粒和其它顏色添加劑等，開始攪拌混合，攪拌混合完成後，混合料進入到擠出造粒機22，擠出造粒機22將混合料溶化造粒，造粒完成後進入到粉碎機23中進行粉碎，粉碎顆粒料進入到造粒原料箱24中備用，造粒原料箱24中的粉碎顆粒料被真空吸料管吸入到擠出機25中擠出成型，擠出成型的稻殼塑木板材通過輸送機26輸送，輸送過程中冷卻水槽對剛成型的高溫稻殼塑木板材進行降溫冷卻定型，稻殼塑木板材輸送到切板機27處，按照產品規格進切斷即可。