發電機組出線用的線槽結構的製作方法

2023-05-30 20:10:41 1

本實用新型涉及發電機組技術領域，特別涉及一種發電機組出線用的線槽結構。

背景技術：

開關箱作為發電機組不可缺少的組成部分，它的安裝與電纜走線安全、成本、操作、外觀起到重要影響，現有的開關箱的安裝方式一般採用支撐架固定，而線槽採用獨立設計的保護套安裝，開關箱和線槽分開安裝在發電機組的不同位置，因此造成零部件及安裝孔較多，增加了安裝難度及成本，且現有的線槽與開關箱配合安裝時內部電纜纏繞，適用性差。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是提供一種發電機組出線用的線槽結構，便於安裝，使出線更為方便且有序。

本實用新型的技術問題主要通過下述技術方案得以解決：

發電機組出線用的線槽結構，包括開關箱、位於開關箱下方的連接槽及與連接槽底部連接的兩組弧形進線槽，兩組進線槽的出線端朝向相異，且兩組進線槽的進線端與連接槽的下端開口連接，所述進線槽的出線端內底壁上設有條形板，條形板頂部均勻設置有半圓形缺口，且位於條形板正上方的進線槽頂壁上設有條形通孔，通孔內插有將進線槽密封的擋板，擋板底端設有對應半圓形缺口的U型缺口，所述進線槽內沿其長度方向還設有弧形隔板，其中進線槽內的上下兩塊內壁上設有用於定位隔板的滑槽，且滑槽底端靠近於條形板。

優選的，所述半圓形缺口與對應的U型缺口之間構成一個圓孔。

優選的，所述擋板底端固定在進線槽內底壁上的定位槽內，且擋板與對應的條形板之間相貼。

優選的，所述進線槽與連接槽之間為一體設置，且進線槽的進線端與出線端之間所構成的圓心角不大於90度。

優選的，所述隔板位於相鄰的兩組半圓形缺口之間。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過從發電機引出的電纜接到開關箱中，然後從開關箱的底部引出依序經過連接槽、進線槽的進線端及出線端，最後從半圓形缺口與U型缺口所構成的圓孔穿過，使得電纜的出線和接線方便，避免內部電纜纏繞，而兩組不同方向的進線槽能將電纜引導至兩個不同方向，增強了其的適用性，而半圓形缺口與U型缺口所構成的圓孔及隔板能對電纜進行有效的分隔引導。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型去掉開關箱後俯視圖；

圖3是本實用新型中條形板的結構示意圖。

圖中：1、開關箱，2、連接槽，3、進線槽，4、條形板，5、半圓形缺口，6、通孔，7、擋板，8、U型缺口，9、隔板，10、滑槽，11、定位槽。

具體實施方式

下面通過實施例，並結合附圖1-3，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

發電機組出線用的線槽結構，包括開關箱1、位於開關箱1下方的連接槽2及與連接槽2底部連接的兩組弧形進線槽3，兩組進線槽3的出線端朝向相異，且兩組進線槽3的進線端與連接槽2的下端開口連接，兩組不同方向的進線槽3能將電纜引導至兩個不同方向，增強了其的適用性，所述進線槽3的出線端內底壁上設有條形板4，條形板4頂部均勻設置有半圓形缺口5，且位於條形板4正上方的進線槽3頂壁上設有條形通孔6，通孔6內插有將進線槽3密封的擋板7，擋板7底端設有對應半圓形缺口5的U型缺口8，半圓形缺5口與對應的U型缺口8之間構成的圓孔用於定位電纜，同時擋板7還能防止其他雜物或小動物進入進線槽3內，所述進線槽3內沿其長度方向還設有弧形隔板9，其中進線槽3內的上下兩塊內壁上設有用於定位隔板9的滑槽10，且滑槽10底端靠近於條形板4，隔板9能對進線槽3內的電纜進行有效的分隔引導。

所述半圓形缺口5與對應的U型缺口8之間構成一個圓孔，該圓孔用於定位電纜，所述擋板7底端固定在進線槽3內底壁上的定位槽11內，且擋板7與對應的條形板4之間相貼，所述進線槽3與連接槽2之間為一體設置，且進線槽3的進線端與出線端之間所構成的圓心角不大於90度，所述隔板9位於相鄰的兩組半圓形缺口5之間。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。