耐火材料原料破碎除塵系統的製作方法
2023-05-31 02:00:36
耐火材料原料破碎除塵系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐火材料原料破碎除塵系統，其包括有地坑，所述地坑開口蓋有帶有進料口的蓋板，所述地坑內設有除塵器吸塵管道，地坑內放置有破碎機，輸送帶，對輥機，提升機，所述蓋板進料口與破碎機進料口相連，破碎機出料口與輸送帶的進料端相連，所述輸送帶的出料端與對輥機的進料口相連，所述對輥機的出料口與提升機進料口相連，所述提升機出料口連接有振動篩進料口，所述振動篩出料口連接有料倉，所述振動篩及料倉開口處均設有防塵罩。本實用新型結構將原材料破碎這道工序放置於地坑內完成，地坑開口蓋有蓋板同時在地坑內布置吸塵管道，不僅除塵效果好，而且降低噪音，大大改善了工作環境，且該系統高效穩定。
【專利說明】耐火材料原料破碎除塵系統
【技術領域】 [0001] ：
[0002] 本實用新型涉及耐火材料生產【技術領域】，尤其涉及一種耐火材料原料破碎除塵系 統。
【背景技術】 [0003] ：
[0004] 原料破碎是生產耐火材料非常重要的一道工序，現有耐材原料破碎系統通常全部 設置於底面上，無法做到對每個設備進行防塵處理，故粉塵汙染很大，而且在運行過程中噪 音很大，導致工作環境惡劣，除此之外，現有的破碎過程中，通常是需要將原料運送至破碎 機附近後再將原料提升送入至破碎機中進行破碎，不僅工作強度大而且效率低，提升過程 需要消耗電能，增加生產成本。
[0005] 實用新型內容：
[0006] 本實用新型的目的就是為了解決現有問題，而提供一種耐火材料原料破碎除塵系 統，不僅在運行過程中噪音降低，粉塵汙染小，改善工人工作環境，而且整個運行過程效率 高節能，降低生產成本。
[0007] 本實用新型的技術解決措施如下：
[0008] 耐火材料原料破碎除塵系統，包括有地坑，所述地坑開口蓋有帶有進料口的蓋板， 所述地坑內設有吸塵管道且地坑內放置有破碎機，輸送帶，對輥機，提升機，所述蓋板進料 口與破碎機進料口相連，破碎機出料口與輸送帶的進料端相連，所述輸送帶的出料端與對 輥機的進料口相連，所述對輥機的出料口與提升機進料口相連，所述提升機出料口連接有 振動篩進料口，所述振動篩出料口連接有料倉，所述振動篩及料倉開口處均設有防塵罩。
[0009] 作為優選，所述的蓋板上設有進料口，所述進料口上方開口處焊接固定有擋壁，所 述擋壁上開有起吊孔。
[0010] 作為優選，所述的蓋板上還開有吸塵管道孔及粗料回收孔。
[0011] 作為優選，所述的吸塵管道出風口端連接有吸塵器，吸塵管道的吸風口位於對輥 機的進料口側面。
[0012] 作為優選，所述的振動篩底部固定有架體。
[0013] 作為優選，所述振動篩底部設有粗料排出口，所述的粗料排出口連接有粗料回收 管道，所述粗料回收管道經過粗料回收孔與對輥機進料口相連。
[0014] 作為優選，所述的提升機出料口與振動篩進料口處的防塵罩密封連接。
[0015] 作為優選，所述的振動篩出料口與料倉開口處的防塵罩密封連接。
[0016] 本實用新型的有益效果在於：
[0017] 本實用新型結構採用地坑結構，將破碎機及對輥機均放置於地坑內，且地坑開口 蓋有蓋板同時在地坑內布置吸塵管道，不僅除塵效果好，使車間內粉塵汙染小，而且降低噪 音，更加安全，大大改善了工作環境，除此之外，破碎機放置於地坑內，只需利用重力將地面 堆放的原料經蓋板上的進料口推入至破碎機即可，高效節能，降低生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】 [0018] ：
[0019] 圖1為本實用新型系統結構示意圖；
[0020] 圖2為本實用新型側面結構示意圖；
[0021] 圖3為本實用新型蓋板結構示意圖。
[0022] 圖中：1、地坑；2、蓋板；3、吸塵管道；4、破碎機；5、輸送帶；6、對輥機；7、提升機； 8、振動篩；9、料倉；10、防塵罩；11、吸塵器；12、架體；13、粗料回收管道；21、擋壁；22、起吊 孔；23、吸塵管道孔；24、粗料回收孔；81、粗料排出口。
【具體實施方式】 [0023] ：
[0024] 如圖1-3所示，耐火材料原料破碎除塵系統，包括有地坑1，所述地坑1開口蓋有 帶有進料口的蓋板2,所述地坑1內設有吸塵管道3且地坑1內放置有破碎機4,輸送帶5， 對輥機6及提升機7,所述蓋板2進料口與破碎機4進料口相連，破碎機4出料口與輸送帶 5的進料端相連，所述輸送帶5的出料端與對輥機6的進料口相連，所述對輥機6的出料口 與提升機7進料口相連，所述提升機7出料口連接有振動篩8進料口，所述振動篩8出料口 連接有料倉9,所述振動篩8及料倉9開口處均設有防塵罩10。
[0025] 具體地，所述的蓋板2上設有進料口，所述進料口為漏鬥型，進料口上方開口處焊 接有擋壁21，所述擋壁21上開有起吊孔22,擋壁21可使原料在倒入進料口時防止原料散 落開來且使原料有效地全部落入進料口，所述的蓋板2可通過起吊孔22吊起，以便檢修地 坑1內設備。
[0026] 具體地，所述的蓋板2上還開有吸塵管道孔23及粗料回收孔24。
[0027] 具體地，所述的吸塵管道3出風口端連接有吸塵器11，吸塵管道3的吸風口位於對 輥機6的進料口側面。
[0028] 具體地，所述的振動篩8底部固定有架體12。
[0029] 具體地，所述振動篩8底面設有粗料排出口 81，所述的粗料排出口 81連接有粗料 回收管道13,所述粗料回收管道13經過粗料回收孔24與對輥機6進料口相連。
[0030] 具體地，所述的提升機7出料口與振動篩8進料口處的防塵罩10密封連接。
[0031] 具體地，所述的振動篩8出料口與料倉9開口處的防塵罩10密封連接。
[0032] 本實用新型的工作原理為：原料通過蓋板2上的進料口利用重力落入地坑1內的 破碎機4進料口，破碎機4進行破碎後，破碎料從破碎機4底部出料口落下並落至輸送帶5 進料端，破碎料通過輸送帶5運至對棍機6進料口處，破碎料從輸送帶5出料端落入對棍機 6進料口，對輥機6進行碾壓後由破碎料變為粉料並從對輥機6底部出料口落入至提升機7 料鬥內，提升機7將粉料提升至出料口並落入振動篩8內，粉料經振動篩8進一步分離，成 品粉料經出料口進入料倉9內，粗料由粗料排出口 81經粗料回收管道13進入對輥機6進 料口進行再次粉碎，與此同時，吸塵管道3對地坑1內的粉塵進行有效吸取，防塵罩10也阻 擋了振動篩8及料倉9處產生的粉塵，大大改善了工作環境，且將破碎機4及對輥機6均放 置於地坑1內，降低了噪音，也更加安全。
[0033] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性 勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬於本實用新型保護的範圍。
【權利要求】
1. 耐火材料原料破碎除塵系統，其特徵在於：包括有地坑（1)，所述地坑（1)開口蓋有 帶有進料口的蓋板（2 )，所述地坑（1)內設有吸塵管道（3 )且地坑（1)內放置有破碎機（4 )， 輸送帶（5 )，對輥機（6 )及提升機（7 )，所述蓋板（2 )進料口與破碎機（4)進料口相連，破碎 機（4)出料口與輸送帶（5)的進料端相連，所述輸送帶（5)的出料端與對輥機（6)的進料口 相連，所述對輥機（6)的出料口與提升機（7)進料口相連，所述提升機（7)出料口連接有振 動篩（8 )進料口，所述振動篩（8 )出料口連接有料倉（9 )，所述振動篩（8 )及料倉（9 )開口處 均設有防塵罩（10)。
2. 根據權利要求1所述的耐火材料原料破碎除塵系統，其特徵在於：所述的蓋板（2)上 設有進料口，所述進料口為漏鬥型，進料口上方開口處焊接有擋壁（21 )，所述擋壁（21)上 開有起吊孔（22)。
3. 根據權利要求1所述的耐火材料原料破碎除塵系統，其特徵在於：所述的蓋板（2)上 還開有吸塵管道孔（23)及粗料回收孔（24)。
4. 根據權利要求1所述的耐火材料原料破碎除塵系統，其特徵在於：所述的吸塵管道 (3)出風口端連接有吸塵器（11)，吸塵管道（3)的吸風口位於對輥機（6)的進料口側面。
5. 根據權利要求1所述的耐火材料原料破碎除塵系統，其特徵在於：所述的振動篩（8) 底部固定有架體（12)。
6. 根據權利要求1所述的耐火材料原料破碎除塵系統，其特徵在於：所述振動篩（8)底 面設有粗料排出口（81)，所述的粗料排出口（81)連接有粗料回收管道（13)，所述粗料回收 管道（13)經過粗料回收孔（24)與對輥機（6)進料口相連。
7. 根據權利要求1所述的耐火材料原料破碎除塵系統，其特徵在於：所述的提升機（7) 出料口與振動篩（8)進料口處的防塵罩（10)密封連接。
8. 根據權利要求1所述的耐火材料原料破碎除塵系統，其特徵在於：所述的振動篩（8) 出料口與料倉（9)開口處的防塵罩（10)密封連接。
【文檔編號】B08B15/02GK203842662SQ201420193836
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月21日 優先權日:2014年4月21日
【發明者】查永貴, 蔣永琪 申請人:長興正豪耐火材料有限公司