帶有獨立加熱及冷卻裝置的反應鍋的製作方法

2023-05-31 03:03:46

專利名稱：帶有獨立加熱及冷卻裝置的反應鍋的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種化工原料攪拌並加熱或冷卻的反應鍋，尤其涉及一種帶有獨立加熱及冷卻裝置的反應鍋。
背景技術：
反應鍋是化工行業中用於對多種化工原料攪拌，使其發生化學或物理反應，同時可根據工藝需要進行加熱或冷卻的設備。目前常用的反應鍋為雙層結構，即在鍋體外設有隔層，當化工原料攪拌後需要加熱或冷卻時，通過隔層內充滿的蒸汽或冷卻水進行升溫或降溫。其缺點在於由於雙層結構，反應鍋體積龐大，且體積越大其內壁所受壓力越大，產品使用危險性增加。同時當用蒸汽對反應鍋進行加熱時有溫度較高的冷凝水排出，浪費了一定的能量。

發明內容
本發明針對上述情況，目的在於提供一種單層結構，帶有獨立加熱及冷卻裝置的反應鍋。
為達到上述目的，本發明的技術方案為帶有獨立加熱及冷卻裝置的反應鍋，包括鍋體、電機，鍋體設有與電機相連的攪拌器，鍋體上部設有進出料口，鍋體通過管道與循環泵相連，循環泵另一端通過管道與油加熱交換器、水冷卻交換器相連，水冷卻交換器通過管道回入鍋體內。
本發明優選技術方案為鍋體通過管道相連有給排液閥；在鍋體與循環泵之間的管道上設有過濾器；在鍋體與循環泵之間的管道上相連有加料桶，加料桶一端設有開啟閥門；油加熱交換器包括筒體，其內設有傳熱管及受熱管，傳熱管通過進油通道、出油通道穿過筒體，受熱管前後端分別穿過筒體兩側壁，筒體內還排列有金屬散熱片，傳熱管與受熱管間隔排列並穿過金屬散熱片，筒體內充滿耐高溫傳熱介質；進油通道的進油口處設有進油閥門；出油通道的出油口處設有出油閥門；耐高溫傳熱介質通過管道與外設的膨脹儲油槽相連。
本發明採用上述技術方案後，其有益效果為通過串聯的水冷卻交換器及油加熱交換器，根據生產工藝的需要，對反應鍋內的混合液進行加熱或冷卻，以達到生產工藝要求所需的溫度，從而使原先因加熱或冷卻需要的兩層式反應鍋現只須單層結構即可。大大縮小了反應鍋體積，節約了材料及能源，提高了產品使用的安全性。
四

圖1為本發明整體結構示意圖；圖2為本發明所述油加熱器結構示意圖。
五具體實施例方式
如圖1所示，本發明包括包括鍋體1、電機2，鍋體1設有與電機2相連的攪拌器3，鍋體1上部設有進出料口4，鍋體1底部通過管道分別與循環泵5、給排液閥8相連，循環泵5另一端通過管道與油加熱交換器6、水冷卻交換器7相連，水冷卻交換器7通過管道回入鍋體1內。鍋體1與循環泵5之間的管道上設有過濾器9。鍋體1與循環泵5之間的管道上相連有加料桶10，加料桶10一端設有開啟閥門11。
如圖2所示，所述油加熱交換器6包括筒體12，其內設有傳熱管13及受熱管14，傳熱管13通過進油通道15、出油通道16穿過筒體12，受熱管14前後端分別穿過筒體12兩側壁，筒體12內還排列有金屬散熱片17，傳熱管13與受熱管14間隔排列並穿過金屬散熱片17，筒體12內充滿耐高溫傳熱介質18。所述進油通道15的進油口處設有進油閥門19。所述出油通道16的出油口處設有出油閥門20。所述耐高溫傳熱介質18通過管道與外設的膨脹儲油槽21相連。
本發明的工作原理為多種化工原料通過進出料口4進入鍋體1，電機2帶動攪拌器3攪拌多種化工原料成混合液，混合液需要加熱或冷卻時，通過循環泵5將混合液送至油加熱交換器6或水冷卻交換器7處。當混合液需要加熱時，水冷卻交換器7無冷卻水，其功能相當於通混合液的管道，而油加熱交換器6的傳熱管13內則流動有高溫導熱油，通過耐高溫傳熱介質18對受熱管14內的混合液進行對流傳熱，同時通過金屬散熱片17進行傳導傳熱。在這裡，對混合液進行間隔加熱時，可通過進油閥門19控制加熱的速度。而當混合液需要冷卻時，關閉進油閥門19，導熱油沒有流動就不帶來熱量，不從出油閥門20流出，此時的油加熱交換器11功能相當於混合液的管道，同時水冷卻交換器10充滿冷卻水，對管內流動的混合液進行冷卻。加熱或冷卻後的混合液通過管道回入鍋體1。反應後的成品則經給排液閥8排出包裝。
本發明所要求保護的範圍不僅僅限於以上實施例所要求保護的範圍。用於反應鍋的熱交換器可以是油加熱交換器6，也可以是通過蒸汽進行加熱的熱交換器。此亦屬於本發明所要求保護的範圍。
權利要求
1.帶有獨立加熱及冷卻裝置的反應鍋，包括鍋體(1)、電機(2)，鍋體(1)設有與電機(2)相連的攪拌器(3)，鍋體(1)上部設有進出料口(4)，其特徵在於鍋體(1)通過管道與循環泵(5)相連，循環泵(5)另一端通過管道與油加熱交換器(6)、水冷卻交換器(7)相連，水冷卻交換器(7)通過管道回入鍋體(1)內。
2.根據權利要求1所述的帶有獨立加熱及冷卻裝置的反應鍋，其特徵在於鍋體(1)通過管道相連有給排液閥(8)。
3.根據權利要求1所述的帶有獨立加熱及冷卻裝置的反應鍋，其特徵在於在鍋體(1)與循環泵(5)之間的管道上設有過濾器(9)。
4.根據權利要求1所述的帶有獨立加熱及冷卻裝置的反應鍋，其特徵在於在鍋體(1)與循環泵(5)之間的管道上相連有加料桶(10)，加料桶(10)一端設有開啟閥門(11)。
5.根據權利要求1所述的帶有獨立加熱及冷卻裝置的反應鍋，其特徵在於所述油加熱交換器(6)包括筒體(12)，其內設有傳熱管(13)及受熱管(14)，傳熱管(13)通過進油通道(15)、出油通道(16)穿過筒體(12)，受熱管(14)前後端分別穿過筒體(12)兩側壁，筒體(12)內還排列有金屬散熱片(17)，傳熱管(13)與受熱管(14)間隔排列並穿過金屬散熱片(17)，筒體(12)內充滿耐高溫傳熱介質(18)。
6.根據權利要求5所述的帶有獨立加熱及冷卻裝置的反應鍋，其特徵在於所述進油通道(15)的進油口處設有進油閥門(19)。
7.根據權利要求5所述的帶有獨立加熱及冷卻裝置的反應鍋，其特徵在於所述出油通道(16)的出油口處設有出油閥門(20)。
8.根據權利要求5所述的帶有獨立加熱及冷卻裝置的反應鍋，其特徵在於所述耐高溫傳熱介質(18)通過管道與外設的膨脹儲油槽(21)相連。
全文摘要
本發明涉及一種化工原料攪拌並加熱或冷卻的反應鍋，尤其涉及一種帶有獨立加熱及冷卻裝置的反應鍋，包括鍋體、電機，鍋體設有與電機相連的攪拌器，鍋體上部設有進出料口，鍋體通過管道與循環泵相連，循環泵另一端通過管道與油加熱交換器、水冷卻交換器相連，水冷卻交換器通過管道回入鍋體內。本發明通過外置的水冷卻交換器及油加熱交換器可分別對混合液進行冷卻和加熱，以達到反應工藝需要的溫度。
文檔編號B01F7/18GK1657154SQ20041010420
公開日2005年8月24日 申請日期2004年12月16日 優先權日2004年12月16日
發明者王金昌, 章海華, 胡志仁, 勞國強, 勞國林, 姚興華 申請人:勞關明