變壓器散熱片自動下片碼片機的製作方法

2023-07-28 07:41:41 2

本實用新型涉及變壓器片式散熱器加工設備技術領域，為變壓器用散熱器片生產加工設備，具體為變壓器散熱片自動下片碼片機。

背景技術：

如業界所知，為了使變壓器(油浸式變壓器)得以正常運行，通常需要在變壓器的側部和/或上部設置散熱器，由散熱器擔當起使變壓器的溫升下降的作用，散發變壓器在工作時的熱量，確保變壓器的正常工作。在散熱器片生產加工工藝過程中，為使生產線平穩、順暢運行，下片、碼片是一個不可缺少的工藝過程，目前很多散熱器片生產廠家採用的加工方法是採用手工下片、碼片，不僅生產效率低，勞動強度大，而且存在安全隱患。現有技術中，也有自動下片碼片機，在下片平臺翻轉時，散熱片工件會出現晃動現象，散熱片工件不能準確進入對應的梳齒式接片卡具上，影響散熱片工件質量，造成變壓器散熱片生產線不能正常運行，十分有必要加以改進。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服上述的不足，提供變壓器散熱片自動下片碼片機，取代手工操作，生產效率高，安全性好，且散熱片工件能準確進入對應的梳齒式接片卡具上，保證變壓器散熱片生產線正常運行。

本實用新型解決的技術問題所採用的技術方案是：

變壓器散熱片自動下片碼片機，包括下片架、下片平臺和接片小車，下片架位於下片平臺左右側，下片平臺前端通過轉軸與下片架活動連接，下片架下設有翻轉機構，接片小車上安裝有梳齒式接片卡具，梳齒式接片卡具與卸片位置相對應，翻轉機構能把下片平臺翻轉，使得下片平臺上的散熱片工件側部對應在梳齒式接片卡具上，其特徵是下片平臺的外側部位設有壓緊氣缸，壓緊氣缸的輸出軸連接有壓塊，壓塊上設有壓條，下散熱片工件時，散熱片工件的外側位於壓緊氣缸與壓塊之間，壓緊氣缸的輸出軸收縮時，壓塊能把散熱片工件壓緊，壓條壓在散熱片工件的表面上。

具體實施時，壓條上設有向下的凹槽，壓條末端向下彎折，壓緊氣缸的輸出軸收縮時，壓條上的凹槽底面和壓條末端壓在散熱片工件的表面上。

本實用新型設有壓緊氣缸，保證壓緊氣缸在下散熱片工件前能固定在下片平臺上，更重要的是，由於散熱片工件重量大，其表面面積大，採用壓條作為擋片機構，壓條壓在散熱片工件的表面上，保證散熱片工件的穩定性，下片時，散熱片工件能準確進入對應的梳齒式接片卡具上。

具體實施時，翻轉機構包括翻轉油缸，翻轉油缸固定在支架上，翻轉油缸的油缸推桿通過迴轉鉸接軸與下片平臺的前端連接，翻轉油缸的油缸推桿回拉時，可帶動下片平臺以轉軸為轉動中心翻轉90度，使得下片平臺上的散熱片工件側部對應在梳齒式接片卡具上。

具體實施時，下片平臺包括直線導軌和滑板，滑板與直線導軌為滑動配合，上述的壓緊氣缸設有二個，分別固定在滑板的兩側，滑板的後端設有放片油缸，放片油缸的推桿與滑板相連接。

具體實施時，下片平臺的左右側分別設有輸送機架和碼片機架。

本實用新型的有益效果是：與現有技術相比，本實用新型結構合理、操作方便、運行穩定，取代了人工下料碼片，生產效率大大提高，不僅解決了工人勞動強度高的問題，而且提高了產品的質量，散熱片工件能準確進入對應的梳齒式接片卡具上，保證變壓器散熱片生產線正常運行。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型實施例的側視結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例的主視結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例的壓條結構示意圖。

圖中：1、下片平臺 2、接片小車 3、接片卡具 4、輸送機架 5、碼片機架 6、轉軸 7、翻轉油缸 8、放片油缸 9、壓緊氣缸 10、散熱片工件 11、直線導軌 12、滑板 13、壓塊 14、壓條 15、凹槽。

具體實施方式

在圖1、圖2和圖3中，變壓器散熱片自動下片碼片機，包括下片架、下片平臺1和接片小車2，接片小車2上安裝有梳齒式接片卡具3，梳齒式接片卡具3與卸片位置相對應，下片平臺1的左右側分別設有輸送機架4和碼片機架5，下片架由輸送機架4和碼片機架5取代，即為輸送機架4和碼片機架5與下片平臺相鄰的機架構成下片架，下片平臺1前端通過轉軸6分別與輸送機架4和碼片機架5轉動連接，下片平臺1設有翻轉機構，翻轉機構包括翻轉油缸7，翻轉油缸7固定在支架上，翻轉油缸7的油缸推桿通過迴轉鉸接軸與下片平臺1的前端連接，翻轉油缸7的油缸推桿回拉時，可帶動下片平臺1以轉軸6為轉動中心翻轉90度，使得下片平臺1上的散熱片工件10側部對應在梳齒式接片卡具3上。下片平臺1包括直線導軌11和滑板12，滑板12與直線導軌11為滑動配合，滑板12的後端設有放片油缸8，放片油缸8的推桿與滑板12相連接。二個壓緊氣缸9分別固定在滑板12的兩側，壓緊氣缸9的輸出軸連接有壓塊13，壓塊13上設有壓條14，壓條14上設有向下的凹槽15，壓條14末端向下彎折，壓緊氣缸9的輸出軸收縮時，壓塊9能把散熱片工件10壓緊，壓條14上的凹槽15底面和壓條14末端壓在散熱片工件10的表面上。

本實用新型的工作過程如下：散熱片工件10進入下片平臺1後，壓緊氣缸9的輸出軸收縮時，壓塊9能把散熱片工件10壓緊，壓條14上的凹槽15底面和壓條14末端壓在散熱片工件10的表面上，翻轉油缸7的油缸推桿回拉時，可帶動下片平臺1以轉軸6為轉動中心翻轉90度，使得下片平臺1上的散熱片工件10側部對應在梳齒式接片卡具3上，放片油缸8的推桿伸出後，滑板12在直線導軌11向下滑動，壓緊氣缸9的輸出軸伸出，壓緊氣缸9鬆開散熱片工件10，將散熱片工件10放入接片小車2上的梳齒式卡具3內，完成下片動作。接片小車2設有驅動機構，驅動機構2能帶動接片小車在導軌上移動，每完成一次接片驅動機構帶動接片小車2向前步進一個片距，等待下一次接片。本實用新型設有壓緊氣缸9，保證壓緊氣缸9在下散熱片工件10前能固定在下片平臺1上，更重要的是，由於散熱片工件10重量大，其表面面積大，採用壓條作為擋片機構，壓條壓在散熱片工件10的表面上，保證散熱片工件10的穩定性，下片時，散熱片工件10能準確進入對應的梳齒式接片卡具上。