調整架自動化生產夾具的製作方法

2023-06-05 14:27:21

本發明屬於電動轉轍機零部件自動化生產技術領域，特別涉及一種調整架自動化生產夾具。

背景技術：

電動轉轍機是道岔轉換的重要設備，通過牽引道岔改變線路開通的方向，完成轉換道岔的功能；其關鍵部件之一即為調整架，其是實現轉換功能的核心部件，長久以來需求量極大，故障率也很高。目前的調整架生產工藝較為繁瑣，涉及的人員和設備眾多，包括線切割設備、數控鑽床和臺鑽等；月產量基本限制在2500件，已不能滿足國家和市場的需要；此外，在現有工藝中進行的是人工鑽孔，因此還存在鑽孔精確度嚴重欠缺的問題。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種調整架自動化生產夾具。

為此，本發明技術方案如下：

一種調整架自動化生產夾具，包括：定位臺、浮動定位塊、鎖緊擋塊、鎖緊用氣缸和供氣管；

其中，定位臺為長方形板狀結構，表面沿長度方向設有一個貫通的凹槽；凹槽的一側邊為鋸齒狀的多個調整架位；在凹槽的底面設有一個緊靠調整架位的鋸齒狀凸臺，用於放置待加工的調整架；在凸臺上設有與待加工的調整架上的通孔相對應的孔位；

在定位臺的表面，位於凹槽的另一側外部還設有兩個平行的方槽，分別用於放置兩個鎖緊用氣缸；供氣管的一端與氣源裝置相連，另一端分別與兩個鎖緊用氣缸連接，為鎖緊用氣缸提供壓縮空氣；

兩個鎖緊用氣缸的氣體輸出端分別對準兩個沿長度方向水平設置的鎖緊擋塊，鎖緊擋塊位於凹槽的底面上，且與凸臺間隔距離；

浮動定位塊的主體為板狀，箭頭狀的頭部與待加工的調整架的兩個直角邊內側邊相契合，尾部設有一個水平圓頭柄，且在水平圓頭柄上設有一個浮動銷孔；在每個鎖緊擋塊的一個側壁上設有兩個用於插入浮動定位塊上的水平圓頭柄的橫槽，且每個橫槽與一個上下貫通的銷孔連通，因此可將定位銷插入銷孔中，將一個鎖緊擋塊與兩個浮動定位塊連接；且浮動銷孔的直徑大於定位銷的直徑。

所述凸臺各處的寬度相同，且小於待加工的調整架的寬度。

所述凸臺與凹槽一側邊的多個調整架位相契合，且在凸臺上相對於每個調整架位的三個角上分別設有一個與待加工的調整架上的通孔相對應的孔位。

兩個鎖緊用氣缸的氣體輸出端分別對準兩個水平設置的鎖緊擋塊的側壁中心。

與現有技術相比，本發明提供的調整架自動化生產夾具能為待加工的調整架提供高效率和高精度的鑽孔平臺，安裝方便，簡單靈活；可廣泛應用於數控鑽床中，以實現電動轉轍機的調整架的自動化生產，節省人力和時間成本，簡化工藝，大幅提高調整架的生產效率和質量。

附圖說明

圖1為本發明的調整架自動化生產夾具的結構示意圖。

圖2為定位臺的結構示意圖。

圖3為浮動定位塊的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本發明做進一步的說明，但下述實施例絕非對本發明有任何限制。

如圖1-3所示，該調整架自動化生產夾具包括：定位臺1、浮動定位塊2、鎖緊擋塊4、鎖緊用氣缸5和供氣管6；

其中，定位臺1為長方形板狀結構，表面沿長度方向設有一個貫通的凹槽9；凹槽9的一側邊為鋸齒狀的多個調整架位11；在凹槽9的底面設有一個緊靠調整架位11的鋸齒狀凸臺10，用於放置待加工的調整架3；在凸臺10上設有與待加工的調整架3上的通孔相對應的孔位；

在定位臺1的表面，位於凹槽9的另一側外部還設有兩個平行的方槽12，分別用於放置兩個鎖緊用氣缸5；供氣管6的一端與氣源裝置相連，另一端分別與兩個鎖緊用氣缸5連接，為鎖緊用氣缸5提供壓縮空氣；

兩個鎖緊用氣缸5的氣體輸出端分別對準兩個沿長度方向水平設置的鎖緊擋塊4，鎖緊擋塊4位於凹槽9的底面上，且與凸臺10間隔距離；

浮動定位塊2的主體為板狀，箭頭狀的頭部與待加工的調整架3的兩個直角邊內側邊相契合，尾部設有一個水平圓頭柄，且在水平圓頭柄上設有一個浮動銷孔8；在每個鎖緊擋塊4的一個側壁上設有兩個用於插入浮動定位塊2上的水平圓頭柄的橫槽，且每個橫槽與一個上下貫通的銷孔7連通，因此可將定位銷插入銷孔7中，將一個鎖緊擋塊4與兩個浮動定位塊2連接；且浮動銷孔8的直徑大於定位銷的直徑。

凸臺10各處的寬度相同，且小於待加工的調整架3的寬度。

凸臺10與凹槽9一側邊的多個調整架位11相契合，且在凸臺10上相對於每個調整架位11的三個角上分別設有一個與待加工的調整架3上的通孔相對應的孔位。

兩個鎖緊用氣缸5的氣體輸出端分別對準兩個水平設置的鎖緊擋塊4的側壁中心。

現將本發明的調整架自動化生產夾具的工作原理闡述如下：

首先，由工作人員將待加工的調整架3放置在凹槽9的凸臺10上，調整架3為一個直角結構，兩個直角邊的外側分別貼靠一個調整架位11的兩個直角邊內壁上，調整架3的兩個直角邊的內側分別貼靠在一個浮動定位塊2的頭部外側壁上。

隨後，工作人員啟動氣源裝置，氣源裝置通過供氣管6為兩個鎖緊用氣缸5提供壓縮空氣，壓縮空氣通過氣缸5的氣體輸出端將氣體提供給鎖緊擋塊4，由此推動鎖緊擋塊4水平向調整架位11的方向移動；因而，與鎖緊擋塊4通過定位銷連接的兩個浮動定位塊2也水平向調整架位11的方向移動。由於調整架位11的位置是固定的，因此能將設置在調整架位11和浮動定位塊2之間的調整架3夾緊。

兩個鎖緊用氣缸5的氣體輸出端分別對準兩個水平設置的鎖緊擋塊4的一側壁中心，因而能使一個鎖緊擋塊4連接的兩個浮動定位塊2受力均勻，提高待加工的調整架3的通孔定位的精確度。

由於浮動銷孔8的直徑大於定位銷的直徑，因而能通過浮動銷孔8圍繞鎖緊擋塊4進行小幅度旋轉和浮動調整，間接調整待加工的調整架3的位置並將其精確固定；此時凸臺10上的孔位即為待加工的調整架3上通孔的精確位置；隨後，工作人員啟動加工裝置並自動在待加工的調整架3上進行鑽孔、鏜孔、精鉸步驟，得到符合規定精度的三個通孔。