300mw核主泵全流量試驗用承壓泵殼的製作方法
2023-05-30 15:41:11 1
300mw核主泵全流量試驗用承壓泵殼的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種300MW核主泵全流量試驗用承壓泵殼，泵殼（1）的進口段和出口段依次焊接進口安全端（2）和出口安全端（3），圓柱銷（10）將第一支撐耳（7）、第二支撐耳（8）和第三支撐耳（9）定位到泵殼（1）的側部裝配面上，並由六角螺栓（11）把緊，三條泵腿（12）通過三個支撐耳的頂部安裝孔，將泵殼（1）支撐到全流量試驗臺上，進口法蘭（4）把合到試驗臺進口（13）上，並與進口安全端（2）焊接，封閉進口端，出口法蘭（6）把合到試驗臺出口（14）上，調整段（5）分別焊接到出口法蘭（6）、出口安全端（3）上。本實用新型安全可靠，適用性強，回用率高。
【專利說明】300MW核主泵全流量試驗用承壓泵殼
[0001]【技術領域】:本實用新型涉及一種300MW核主泵全流量試驗用承壓泵殼。
[0002]【背景技術】:300MW核主泵全流量試驗用承壓泵殼主要用來完成二代加核主泵的性能測試。目前，核主泵是核反應堆中唯一國內製造不了的主迴路設備，完全依賴進口，其自主設計和製造是我國推進核電自主化的重點和難點。全流量試驗臺為完全模擬核電站核主泵的實際工況設計，核主泵全流量試驗的成功與否直接關係核主泵的出廠驗收，是核主泵能否實現國產化的界碑。全流量試驗是在高溫高壓迴路下完成，試驗用承壓泵殼作為承壓邊界，直接關係主泵性能試驗運轉過程中的安全與可靠。
[0003]
【發明內容】
:本實用新型的目的是公開一種安全性高的300MW核主泵全流量試驗用承壓泵殼。本實用新型的技術方案為:一種300MW核主泵全流量試驗用承壓泵殼，泵殼(I)的進口段和出口段依次焊接進口安全端(2)和出口安全端(3)，圓柱銷(10)將第一支撐耳(7)、第二支撐耳(8)和第三支撐耳(9)定位到泵殼(I)的側部裝配面上，並由六角螺栓(11)把緊，三條泵腿(12)通過三個支撐耳的頂部安裝孔，將泵殼(I)支撐到全流量試驗臺上，進口法蘭(4)把合到試驗臺進口(13)上，並與進口安全端(2)焊接，封閉進口端，出口法蘭(6)把合到試驗臺出口(14)上，調整段(5)分別焊接到出口法蘭(6)、出口安全端(3)上。
[0004]本實用新型是一種泵殼(I)內部與介質接觸的表面堆焊不鏽鋼堆焊層防止母材(高強度碳鋼)發生鏽蝕而汙染試驗介質，堆焊順序依次為過渡層(15)和堆焊層(16)，同時，它還是一種用於高溫高壓(壓力17.16MPa，溫度350°C )試驗條件下的大型水力渦殼(高2.9米，寬3米，長7米，總重46噸)，設計為環形柱狀，第一支撐耳(7)、第二支撐耳(8)和第三支撐耳(9)三個支撐耳通過圓柱銷(10)和六角螺栓(11)把合連接可實現自由拆卸與裝配，適用於不同試驗臺條件下的改造裝配，靈活性極強，回用率高。在著重考慮施工裝配精度的同時，又保證了核主泵在全工況下綜合性能測試的安全可靠。
[0005]本實用新型的有益效果是:
[0006]( I)泵殼(由高強度碳鋼鍛造而成)為承壓邊界，內表面堆焊兩層不鏽鋼，全工況條件下進行全流量試驗時，充分防止了母材發生鏽蝕而汙染試驗介質。
[0007](2)泵殼的進口和出口處焊接進口安全端與出口安全端可有效避免在打壓試驗失敗情況下切割泵殼本體(造價較高)，只需切割進口安全端和/或出口安全端(造價較低)焊縫，並進行重新裝焊新安全端即可，潛在地降低了製造風險，經濟性高。
[0008](3)三個支撐耳設計成自由拆裝結構，適用於不同試驗臺條件下的改造裝配，靈活性極強，泵殼的回用率高。
[0009](4)進口法蘭、出口法蘭把合到試驗臺上，由泵腿支撐將泵殼安裝到試驗臺，找正泵殼安裝中心後，現場施焊焊接進口法蘭與進口安全端的對接焊縫，之後吊裝調整段並與出口法蘭和出口安全端焊接，彌補泵殼進口段焊縫產生的裝配誤差。這種焊接工序可有效解決了大型泵殼因變形而產生的裝配困難。
[0010]本實用新型從功能、結構、裝配方面充分考慮了可能發生的腐蝕、熱變形、載荷安全、裝配方便、降低成本以及重複利用等問題。過渡層(15)和堆焊層(16)保證了介質的清潔。調整段(5)的補償作用確保了泵殼的精確封閉連接。進口法蘭(4)與進口安全端(2)、調整段(5)與出口法蘭(6)以及調整段(5)與出口安全端(3)的現場焊接不僅保證了中心一致，而且克服了因焊接熱變形產生的裝配錯位難題。
[0011]本實用新型這種拆裝式結構經應力分析與計算論證，其完全可承受核主泵在試驗工況條件下的總溼重(約200噸)，安全可靠，適用性強，回用率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是承壓泵殼總剖視圖
[0013]圖2是承壓泵殼A-A剖視圖
[0014]圖3是泵殼堆焊層局部放大B視圖
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，一種300MW核主泵全流量試驗用承壓泵殼，泵殼I的進口段和出口段依次焊接進口安全端2和出口安全端3，如圖2所示，圓柱銷10將第一支撐耳7、第二支撐耳8和第三支撐耳9定位到泵殼I的側部裝配面上，並由六角螺栓11把緊，三條泵腿12通過三個支撐耳的頂部安裝孔，將泵殼I支撐到全流量試驗臺上，進口法蘭4把合到試驗臺進口 13上，並與進口安全端2焊接，封閉進口端，出口法蘭6把合到試驗臺出口 14上，調整段5分別焊接到出口法蘭6、出口安全端3上，封閉出口端。
[0016]本實用新型是一種泵殼I內部與介質接觸的表面堆焊不鏽鋼堆焊層防止母材(高強度碳鋼)發生鏽蝕而汙染試驗介質，如圖3所示，堆焊順序依次為過渡層15和堆焊層16，同時，它還是一種用於高溫高壓(壓力17.16MPa，溫度350°C )試驗條件下的大型水力渦殼(高2.9米，寬3米，長7米，總重46噸)，設計為環形柱狀，第一支撐耳7、第二支撐耳8和第三支撐耳9三個支撐耳通過圓柱銷10和六角螺栓11把合連接可實現自由拆卸與裝配，適用於不同試驗臺條件下的改造裝配，靈活性極強，回用率高。在著重考慮施工裝配精度的同時，又保證了核主泵在全工況下綜合性能測試的安全可靠。
[0017]本實用新型這種拆裝式結構經過應力分析與計算論證，完全可承受核主泵在試驗工況條件下的總溼重(約200噸)，安全可靠，適用性強，回用率高。
【權利要求】
1.一種300MW核主泵全流量試驗用承壓泵殼，其特徵是:泵殼(I)的進口段和出口段依次焊接進口安全端(2)和出口安全端(3)，圓柱銷(10)將第一支撐耳(7)、第二支撐耳(8)和第三支撐耳(9)定位到泵殼(I)的側部裝配面上，並由六角螺栓(11)把緊，三條泵腿(12)通過三個支撐耳的頂部安裝孔，將泵殼(I)支撐到全流量試驗臺上，進口法蘭(4)把合到試驗臺進口(13)上，並與進口安全端(2)焊接，封閉進口端，出口法蘭(6)把合到試驗臺出口(14)上，調整段(5)分別焊接到出口法蘭(6)、出口安全端(3)上。
【文檔編號】F04D27/00GK203570682SQ201320672325
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月29日 優先權日:2013年10月29日
【發明者】馮曉東, 江福, 鞏魁鑫, 蔡龍 申請人:哈爾濱電氣動力裝備有限公司