噴碼機噴頭板的製作方法

2023-05-31 08:58:11 2

專利名稱：噴碼機噴頭板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種噴碼機，尤其涉及一種噴碼機噴頭板。
背景技術：
目前，噴碼機噴頭板的材質都是不鏽鋼的，但是不鏽鋼因其導電性會對墨滴的正常運行軌跡產生影響，從而對列印效果產生影響。另外，噴碼機噴頭板採用不鏽鋼材質導致其造價較高。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種不會對墨滴的正常運行軌跡產生影響且造價低的噴碼機噴頭板。為達到上述目的，本實用新型提供了一種噴碼機噴頭板，包括印刷電路板本體，所述印刷電路板本體上開有電路板固定孔、墨管進出孔、正弦波產生電路引線孔、控制燈引線定位孔、噴槍枝架定位孔、噴槍定位孔、充電極定位孔、焊盤、檢測極定位孔、負高壓定位孔、正高壓定位孔和回收極定位孔。本實用新型的噴碼機噴頭板採用印刷電路板替代原有不鏽鋼材質的噴頭板，由於印刷電路板的絕緣性，其在使用時不會對墨滴的正常運行軌跡產生影響，從而保證了噴碼質量，並且，印刷電路板造價很低，從而降低了噴碼機噴頭板的成本。

圖1為本實用新型的噴碼機噴頭板的主視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細描述:參考圖1所示，本實施例的噴碼機噴頭板包括印刷電路板本體13。該印刷電路板本體13呈圓角矩形，以避免裝卸時對電路板邊緣的磕碰而造成的設備損壞。該印刷電路板本體13上開有八個電路板固定孔1、兩個墨管進出孔2、一個正弦波產生電路引線孔3、一個控制燈引線定位孔4、一個噴槍枝架定位孔5、一個噴槍定位孔6、一個充電極定位孔7、焊盤8、一個檢測極定位孔9、兩個負高壓定位孔10、兩個正高壓定位孔11和一個回收極定位孔12。其中，八個電路板固定孔I均勻分布在印刷電路板本體13的兩側，保證牢固固定印刷電路板本體13。使用時，進墨管及出墨管由印刷電路板本體13背面經過墨管進出孔2與噴槍相連，形成墨水的循環回收。控制燈引線通過控制燈引線定位孔4固定。正弦波產生電路引線通過正弦波產生電路引線孔3連接到噴槍，用於產生震蕩波使墨線形成斷點生成墨滴。噴槍作為噴碼機噴頭的核心部件，通過噴槍定位孔6及噴槍枝架定位孔5固定。充電極通過充電極定位孔7固定，用於給墨滴充電。不同墨滴充不同電量，經過偏轉電場時才能偏轉不同的角度形成所需字體或圖案。檢測極通過檢測極定位孔9固定並實時檢測相位變化。偏轉電場兩極分別通過正高壓定位孔11和負高壓定位孔10固定產生用於墨滴偏轉的電場。回收極通過回收極定位孔12固定，沒有發生偏轉的墨滴則直接進入回收孔，之後經過噴碼機墨路回流到混合罐,回收再利用。以上的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，並非對本實用新型的範圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護範圍內。
權利要求1.一種噴碼機噴頭板，其特徵在於，包括印刷電路板本體(13)，所述印刷電路板本體(13)上開有電路板固定孔(I)、墨管進出孔(2)、正弦波產生電路引線孔(3)、控制燈引線定位孔(4)、噴槍枝架定位孔(5)、噴槍定位孔(6)、充電極定位孔(7)、焊盤(8)、檢測極定位孔(9)、負高壓定位孔(10)、正高壓定位孔(11)和回收極定位孔(12)。
2.根據權利要求1所述的噴碼機噴頭板，其特徵在於，所述印刷電路板本體(13)為圓角矩形。
3.根據權利要求2所述的噴碼機噴頭板，其特徵在於，所述電路板固定孔(I)為八個，其均勻分布在印刷電路板本體(13)的兩側。
專利摘要本實用新型公開了一種噴碼機噴頭板，包括印刷電路板本體，所述印刷電路板本體上開有電路板固定孔、墨管進出孔、正弦波產生電路引線孔、控制燈引線定位孔、噴槍枝架定位孔、噴槍定位孔、充電極定位孔、焊盤、檢測極定位孔、負高壓定位孔、正高壓定位孔和回收極定位孔。由於印刷電路板的絕緣性，該噴碼機噴頭板在使用時不會對墨滴的正常運行軌跡產生影響，從而保證了噴碼質量，並且，印刷電路板造價很低，從而降低了噴碼機噴頭板的成本。
文檔編號B41J2/01GK202934934SQ201220561148
公開日2013年5月15日 申請日期2012年10月29日 優先權日2012年10月29日
發明者張津 申請人:北京康迪電子設備有限公司