一種木板切割機的製作方法

2023-06-24 19:44:06

本實用新型涉及木材加工設備領域，具體涉及一種木板切割機。

背景技術：

木材是生活中應用廣泛的一種材料，因木材具有天然的美麗花紋、光澤和顏色，能起到特殊的裝飾效果；對紫外線有吸收和對紅外線有反射作用；給人一種溫馨感、安全感；有很好的環境學特性，普遍用於各種家具。

切割是木材製作成家具中重要的一環，傳統加工工藝中，有採用立式鋸片切割，此種加工方式木材的送料、卸料、夾持等全部手工操作，精度低；也有採用臥式刀片切割，但現有設備中，輸送滾軸採用皮帶傳動，在通過刀片時，由於木材本身的材料密度差異，造成切割阻力不同，木板在輸送滾軸內會產生偏移，影響加工精度；同時木板在經過切割時的速度不同，其切割產生的斷口不同，影響美觀和後續木板的無縫連接；並且現有設備沒有對切割塵屑進行處理，造成加工現場粉塵多，影響人體健康、增大設備清理維護難度。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供一種木板切割機。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：一種木板切割機，包括：

機架；

切割裝置，切割裝置橫向設於機架中部，包括切割組和頂壓組；切割組設有若干間距可調的刀片，用於切割木板；頂壓組設於切割組上方，用於切割時頂壓木板，防止木板變形；

整平裝置，整平裝置包括多組整平組，整平組設於切割裝置兩側，每組整平組包括上下對應設置的兩個整平滾軸，兩整平滾軸之間預留有輸送木板的距離；

第一傳動裝置，所述第一傳動裝置包括與整平組數量對應的多個蝸輪蝸杆組，所述蝸輪蝸杆組由同一蝸杆驅動，並通過萬向聯軸機構連接整平滾軸；

第二傳動裝置，第二傳動裝置用於驅動切割組旋轉。

進一步的，刀片上方設置一個或兩個壓輪。

進一步的，整平滾筒上設有打磨層，打磨層用於木板表面打磨拋光。

進一步的，還包括一導軌，導軌設於機架前端，設有若干輸送滾軸。

進一步的，還包括一導向機構，導向機構設於導軌與整平裝置之間，用於將木板從導軌導入整平裝置。

進一步的，導向機構包括導向軸和若干導向齒；導向軸橫向樞接機架，導向齒一端固定連接導向軸，另一端向下傾斜。

進一步的，還包括一吸塵裝置，吸塵裝置設於切割組下方。

進一步的，第一傳動裝置通過電機傳動；第二傳動裝置設置為一電機，通過皮帶傳動切割組。

本實用新型的有益效果是：通過一蝸輪蝸杆組驅動整平組，傳動更穩定，可有效保持木板行進速度一致；而設置吸塵裝置可有效去除切割過程中產生的塵屑，既保護了工作人員的身體，又利於設備清潔維護。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的內部結構示意圖；

圖3是本實用新型的導向機構示意圖；

圖4是本實用新型吸塵裝置的結構示意圖；

圖5是本實用新型的側視圖；

圖6是本實用新型的裝配示意圖。

具體實施方式

實施例1

參照圖1～圖5，本實用新型是一種木板切割機，包括：

機架1；

切割裝置2，切割裝置2橫向設於機架1中部，包括切割組22和頂壓組21；切割組22設有若干間距可調的刀片，用於切割木板；頂壓組21設於切割組22上方，包括壓輥軸211和若干壓輪212，壓輥軸211樞接機架1；壓輪212固定連接壓輥軸211，於水平方向與刀片設置一定距離，用於切割時頂壓木板，防止木板變形；本實施例於每個刀片上方相應設置一個壓輪212；

整平裝置3，整平裝置3包括多組整平組，整平組設於切割裝置2兩側，每組整平組包括上下對應設置的兩個整平滾軸，兩整平滾軸之間預留有輸送木板的距離；整平滾筒上可設置打磨層，打磨層用於木板表面打磨拋光；本實施例於上方整平滾軸31設置打磨層，下方整平滾軸32設置橡膠層，橡膠層用於增大摩擦力，實現平穩輸送；

第一傳動裝置4，第一傳動裝置4包括與整平組數量對應的多個蝸輪蝸杆組，蝸輪蝸杆組由同一蝸杆驅動，並通過萬向聯軸機構41連接整平滾軸；

第二傳動裝置5，第二傳動裝置5用於驅動切割組22旋轉。

本實施例的一種木板切割機，第一傳動裝置4通過電機傳動；第二傳動裝置5設置為一電機，通過皮帶傳動切割組22。

為了便於將木板輸送進入切割機，本實施例於機架1前端設置一導軌6，導軌6上設置若干輸送滾軸61；同時導軌6與整平裝置3之間設置一導向機構7，用於將木板從導軌導入整平裝置3；導向機構7包括導向軸和若干導向齒；導向軸橫向樞接機架1，導向齒一端固定連接導向軸，另一端向下傾斜。

考慮到木板切割過程中會產生大量粉塵，本實施例設置一吸塵裝置8，吸塵裝置8設於切割組22下方。

本實施例的一種木板切割機，其一，於刀片上方設置壓輪212，有效防止木板在切割過程中變形，並保證木板在切割後順利進入後半部分的整平裝置3；其二，通過同一蝸杆驅動的蝸輪蝸杆組作為第一傳動裝置4來驅動整平組4，可實現各整平滾軸同速旋轉輸送；其三，第一傳動裝置4通過萬向聯軸機構41連接各整平滾軸，可實現傳動的穩定性；其四，設置於刀片下方設置吸塵裝置8，可有效防止切割粉塵飛揚，既保護了工作人員的身體，又利於設備清潔維護；其五，設置導向機構7，將木板順利導入整平裝置3，解決了木板可能卡在入口處的問題。

實施例2

參照圖6，本實施例以實施例1為主體，不同之處在於，本實施例於每個刀片上方兩側對稱設置兩個壓輪212；並且於切割裝置2上方設置輔助吸塵裝置81；整平裝置3上方設置機身面板91，第一傳動裝置4上設置傳動面板9。

本實施例的一種木板切割機，刀片上設置兩個壓輪212，有效防止木板在切割時變形；而輔助吸塵裝置81的設置，可有效去除刀片旋轉帶出的粉塵；機身面板91和傳動面板9的設置，既能保證生產安全，也有利於吸塵裝置8的工作，同時有利於設備外觀的整體美觀。

上述實施例只是本實用新型的優選方案，本實用新型還可有其他實施方案。本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所設定的範圍內 。