一種浸泡式三防漆塗覆生產線的製作方法

2023-06-25 12:18:41 3

本實用新型涉及PCB生產設備，具體涉及了一種浸泡式三防漆塗覆生產線。

背景技術：

PCB在生產過程中，需要人工在PCB上塗覆三防漆，人力成本較大，產品的塗覆產量和質量都不穩定；三防漆這種揮發性氣體會對作業人員的傷害，而且三防漆會對周邊工作環境進行汙染。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，我們提出了一種浸泡式三防漆塗覆生產線，其目的：減少人力成本，提高及穩定產品的塗覆產量和質量；減少因三防漆揮發性氣體對作業人員的傷害，且防止三防漆對周邊工作環境的汙染。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種浸泡式三防漆塗覆生產線，包括機架、殼體、防護罩和回傳臺，殼體和待生產產品設置在機架的上部兩側，回傳臺設置在機架的一側或另一側，所述防護罩設置在殼體的上部；

殼體內依次設有風淋室、除溼室、浸膠滴膠室、第一固化室、第二固化室和第三固化室，風淋室上設有人機操作界面板，殼體內側頂部設有貫通風淋室、除溼室、浸膠滴膠室、第一固化室、第二固化室和第三固化室的內部傳送鏈軌道；

所述防護罩內設有與內部傳送鏈軌道相應的上部傳送鏈軌道。

優選的，浸膠滴膠室內設有膠桶。

優選的，風淋室內設有離子風發生器。

優選的，除溼室內設有第一紅外線石英加熱燈管。

優選的，第一固化室、第二固化室和第三固化室內均設有第二紅外線石英加熱燈管。

通過上述技術方案，能大幅度減少人力成本，提高了產品的塗覆產量和質量，產品的塗覆產量和質量穩定，減少了因三防漆揮發性氣體對作業人員的傷害，且防止了三防漆對周邊工作環境的汙染。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所公開的一種浸泡式三防漆塗覆生產線的結構示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1.機架 2.殼體 21.風淋室 22.除溼室 23.浸膠滴膠室 231.膠桶 24.第一固化室 25.第二固化室 26.第三固化室 27.內部傳送鏈軌道 3.防護罩 31.上部傳送鏈軌道 4.回傳臺 5.人機操作界面板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

下面結合示意圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1所示，一種浸泡式三防漆塗覆生產線，包括機架1、殼體2、防護罩3和回傳臺4，殼體2和待生產產品設置在機架1的上部兩側，回傳臺4設置在機架的一側或另一側，所述防護罩3設置在殼體2的上部。

殼體2內依次設有風淋室21、除溼室22、浸膠滴膠室23、第一固化室24、第二固化室25和第三固化室26，風淋室21上設有人機操作界面板5，殼體2內側頂部設有貫通風淋室21、除溼室22、浸膠滴膠室23、第一固化室24、第二固化室25和第三固化室26的內部傳送鏈軌道27。

防護罩3內設有與內部傳送鏈軌道27相應的上部傳送鏈軌道31。

浸膠滴膠室23內設有膠桶231。

風淋室21內設有離子風發生器。

除溼室22內設有第一紅外線石英加熱燈管。

第一固化室24、第二固化室25和第三固化室26內均設有第二紅外線石英加熱燈管。

該浸泡式三防漆塗覆生產線的主要工作部件的工作效果：

A.風淋室21：對PCB進行離子風吹風除塵，將PCB上灰塵去除。吹風方向為上面吹風，下邊抽風(吹風方向如圖中紫色箭頭所示)。

B.除溼室22：對PCB進行加熱除溼。單一溫區的第一紅外線石英加熱燈管，溫度可調範圍為室溫至100℃。

C、浸膠滴膠室23：傳送帶將PCB帶到膠桶231裡浸泡膠水，後在將PCB從膠桶231裡帶出。進行一段距離的空跑，讓其多粘的膠從PCB上滴下來。最後在進入烘乾站前由軟性刮刀將待生產產品下方板邊邊緣水滴狀殘液刮除。膠桶設計為內部膠水攪動方式，減少了待生產產品在進入膠桶時將氣泡帶入後待生產產品上有空氣的部分無法沾附三防漆從而造成產品不良。下方有一三防漆儲存槽及稀釋劑儲存槽可隨時按設定需求自動補液，減少人工一直補液的麻煩。

D、第一固化室24、第二固化室25和第三固化室26：對PCB上的三防漆進行烘乾，第二紅外線石英加熱燈管按固化區域分為三個溫區。各溫區溫度可各自獨立控制，調溫範圍為室溫至200℃。

E、回傳臺4：當部分待生產產品不需浸泡塗覆時，因生產線為在線式產線。可以以旁邊傳送帶將待生產產品直接送入下一工序，其速度可調。傳送帶兩端各伸出250mm小軸傳送帶作為接駁端。

F、機體結構為封閉設計，操作門邊緣增加密封膠條增加其整體密封性。

G、作業系統以人機操作界面板5為主要控制方式，傳送鏈條及傳送帶以變頻馬達搭配變頻器做無級調速由PLC人機介面或是變頻器控制面板調整速度。

以上就是一種浸泡式三防漆塗覆生產線的結構特點和作用效果，其優點：能大幅度減少人力成本，提高了產品的塗覆產量和質量，產品的塗覆產量和質量穩定，減少了因三防漆揮發性氣體對作業人員的傷害，且防止了三防漆對周邊工作環境的汙染。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。