組裝展示架的製作方法
2023-06-25 06:46:11 2
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本實用新型涉及一種展示架,更具體地說,它涉及一種組裝展示架。
背景技術:
展示架多用於對廣告布的展示。
現檢索到一篇公開號為CN2501402Y的中國專利文件,該其名稱為便攜使展示架,該方案中展示架的高度被鉸接位置所限定,當展示架只能按照既定的鉸接位連接固定,無法有效的改變展示架的高度。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供組裝展示架,該改變展示架高度的效果。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種組裝展示架,包括兩根連杆交叉鉸接的升降杆組,若干個升降杆組彼此鉸接形成剪叉式的升降架,所述升降架的上、下端部的連杆均鉸接有軸套,包括插於軸套的橫杆,上、下兩橫杆之間安裝有調節兩橫杆間距的伸縮組件;
伸縮組件包括相互套設的主杆與副杆,主杆包括套設於副杆的彈性脹套以及螺紋連接於主杆且套於彈性脹套的壓緊螺母,所述壓緊螺母旋緊擠壓彈性脹套以實現彈性脹套卡固副杆。
通過採用上述技術方案,升降架沿著鉸接點可以進行伸長以及壓縮的動作,且該過程中,交叉連杆的端部間距在發生變化,而通過鉸接的軸套,軸套通過繞自身的鉸接點旋轉使得軸套的軸線可以在同一直線上,然後通過橫杆插入實現對升降架上下兩端的定位,上下兩端的橫杆在通過豎杆固定後,即實現了展示架高度的確定。
由於升降架的高度在不斷的變化,故主杆與副杆的插合疊加改變整體的高度,然後通過壓緊螺母與漲套的夾持將主杆與副杆的固定,實現了對展架高度調調節後的固定。
較佳的,壓緊螺母設有斜面,壓緊螺母牴觸於斜面以實現斜面的徑向擠壓彈性脹套。
通過採用上述技術方案,旋轉壓緊螺母,壓緊螺母軸線移動,實現斜面朝彈性脹套移動;斜面在移動過程中與彈性脹套間距逐漸縮小,當斜面抵壓在彈性脹套時,對彈性脹套產生一個徑向的壓力,使得彈性脹套向副杆方向形變實現對副杆的夾持。
較佳的,所述彈性脹套的端部呈圓臺狀且開設有切口,該端部的圓臺曲面貼合於所述斜面。
通過採用上述技術方案,圓臺曲面與斜面貼合,增加了彈性脹套與壓緊螺母之間的接觸面積,使彈性脹套受壓後更加牢固的夾持副杆;切口的設置有利於增加彈性脹套端部的彈性形變能力。
較佳的,彈性脹套包括置於相鄰切口之間的卡爪,所述卡爪設有面向副杆的卡齒。
通過採用上述技術方案,卡齒的增加了彈性脹套與副杆之間的摩擦力,減少了兩者之間的相對滑移,使得插筒、套筒連接的更加牢固。
較佳的,副杆與主杆的端部分別插固於上、下設置的橫杆。
通過採用上述技術方案,副杆與主杆對上、下設置的橫杆進行固定。
較佳的,所述副杆插入主杆,副杆端部設有隔擋於主杆端部的擋塊。
通過採用上述技術方案,擋塊避免副杆整體滑入主杆內。
較佳的,所述壓緊螺母的外壁設有防滑紋路。
較佳的,所述防滑紋路為環形凹槽。
通過採用上述技術方案,增加了旋轉時的摩擦力,便於旋轉壓緊螺母。
較佳的,所述軸套與橫杆之間滑插有阻尼塊。
通過採用上述技術方案,阻尼塊增加了軸套與橫杆摩擦力,軸套與橫杆的連接更加穩固。
較佳的,阻尼塊為楔狀,且位於軸套端部。
通過採用上述技術方案,楔狀端部較為尖銳,便於滑入軸套與橫杆之間,阻尼塊端部便於阻尼塊的取出。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:升降架沿著鉸接點可以進行伸長以及壓縮的動作,且該過程中,交叉連杆的端部間距在發生變化,而通過鉸接的軸套,軸套通過繞自身的鉸接點旋轉使得軸套的軸線可以在同一直線上,然後通過橫杆插入實現對升降架上下兩端的定位,上下兩端的橫杆在通過豎杆固定後,即實現了展示架高度的確定,由於升降架的高度在不斷的變化,故主杆與副杆的插合疊加改變整體的高度,然後通過壓緊螺母與漲套的夾持將主杆與副杆的固定,實現了對展架高度調調節後的固定。
附圖說明
圖1是實施例的結構示意圖;
圖2是圖1中A-A的剖視圖;
圖3是圖1中B-B的剖視圖;
圖4是實施例中主杆、副杆以及壓緊螺母的裝配示意圖。
圖中:1、升降架;11、升降杆組;111、連杆;112、鉸接銷;21、軸套;22、橫杆;23、阻尼塊;31、主杆;32、副杆;33、彈性脹套;331、切口;332、卡齒;34、壓緊螺母;341、斜面;342、環形凹槽;35、擋塊;4、插套。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其並不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。
實施例,組裝展示架,如圖1所示,包括連杆111,兩根相同的連杆111在各自的中心通過插入的鉸接銷112實現鉸接旋轉,並形成一個升降組件。三個升降杆組11由上至下依次疊加設置,兩個升降組件的連杆111也是通過鉸接銷112鉸接形成了一個升降架1,可以發現,通過向外拉動升降架1兩端的連杆111可以使得升降架1的整體的高度增大;而向內壓縮升降架1兩端的連杆111可以使得升降架1的整體的高度縮小。
上、下布置橫杆22的端部固定插套4,插套4的插口相向布置的,上方橫杆22的插套4插有副杆32,下方橫杆22的插套4插有主杆31,而副杆32插入主杆31,通過調節副杆32插入主杆31的深度來調節伸縮組件的高度。
升降架1兩端的連杆111通過鉸接銷112安裝有軸套21,軸套21圓通套且能繞鉸接點做圓周轉動。
如圖2所示,當升降架1將調節到合適的高度後,將圓杆狀的橫杆22插入軸套21,軸套21與橫杆22之間具有間隙,在該間隙內插入楔形的阻尼塊23,阻尼塊23由小端插入軸套21並固定在軸套21的端部。阻尼塊23由塑料製成,當阻尼塊23的斜面341與平面分別牴觸在軸套21與橫杆22之間,實現橫杆22與軸套21的固定。而需要拆除阻尼塊23時,只需要在軸套21的另一端通過細小棒杆頂壓阻尼塊23,使得阻尼塊23進行脫離軸套21的滑移即可。
如圖3與圖4所示,而主杆31的端部固定有錐形的彈性脹套33,彈性脹套33端部開設有切口331,切口331為矩形狀,切口331寬度為0.2mm,由線切割工藝完成。切口331沿圓周方向均勻的布置在彈性脹套33。而兩個相鄰切口331之間形成卡爪,卡爪由於切口331的作用具有向彈性脹套33內部以及外部移動的彈性形變能力。而卡爪焊接有卡齒332,卡齒332為三角塊狀且尖角指向彈性脹套33的圓心處。
壓緊螺母34套設在彈性脹套33上,主杆31的外壁還攻有外螺紋,外螺紋置於彈性脹套33的下方,壓緊螺母34螺紋連接在外螺紋上。壓緊螺母34的外壁開設有內陷的環形凹槽342,而壓緊螺母34的內壁斜面341,該斜面341為錐形的傾斜曲面。
副杆32的端部一體成形有擋塊35,擋塊35的寬度大於主杆31中圓孔的孔徑,故擋塊35可以隔擋在主杆31的端部時,副杆32難以進一步插入主杆31內部,避免了副杆32完全沒入主杆31內。
工作原理,主杆31與副杆32的安裝,將副杆32插入主杆31,接下來將壓緊螺母34旋緊,斜面341沿主杆31的軸線向下移動,彈性脹套33的呈圓臺狀且斜面341貼合於圓臺的弧面,斜面341牴觸在卡爪上並進一步的擠壓卡爪,使得卡爪貼合在副杆32外壁實現對副杆32的夾緊,並此時,卡爪產生的摩擦力對副杆32進行鎖合。
主杆31與副杆32的拆除,旋出壓緊螺母34,使得彈性脹套33在徑向的外力消失,彈性脹套33復位,卡爪脫離副杆32,此時,故主杆31與副杆32可以相對移動,使得主杆31與副杆32拔出橫杆22的插套4,然後將升降架1壓縮,使得體積減少,便於裝運。