稱重式單螺杆餵料的製造方法
2023-05-26 19:34:01
稱重式單螺杆餵料的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種稱重式單螺杆餵料機，包括餵料筒、料鬥和原料倉，原料倉通過緩衝彈簧和支撐柱安裝在二層鋼架平臺，原料倉下部設有氣動蝶閥，料鬥包括上蓋板和圓錐體，料鬥的上蓋板上的加料口通過橡膠軟接管與氣動蝶閥下部連接，料鬥的圓錐體通過上墊塊安裝在波紋管稱重傳感器一端，波紋管稱重傳感器另一端通過下墊塊安裝在支架上，球形餵料體通過卡箍I與料鬥的圓錐體下部連接，球形餵料體下部連接餵料筒，餵料筒內設有餵料單螺杆，餵料單螺杆一端通過減速電機連接套連接減速電機，餵料單螺杆另一端設有落料盒。本實用新型能滿足自動控制系統控制過程要求，具備較強的抗振動幹擾功能，餵料計量精確且穩定，零部件裝配和拆卸方便。
【專利說明】
稱重式單螺杆餵料機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種稱重式單螺杆餵料機。
【背景技術】
[0002]失重式連續稱重計量餵料系統廣泛應用於需要精確稱重計量的改性高分子材料的生產過程中，對原材料的配比進行連續精確的計量以達到生產出高品質產品之目的。稱重式單螺杆餵料機是失重式連續稱重計量餵料系統的機械餵料器之一，專門用於對粒狀或小塊狀的高分子材料進行連續精確的稱重計量。
[0003]現有的稱重式單螺杆餵料機存在的缺點為:配套不完善，用戶需自行配套原料倉和氣動蝶閥；抗幹擾性差，料鬥採用單個或兩個稱重傳感器支撐，一旦產生機械振動幹擾，料鬥會產生晃動現象而嚴重影響計量精度；維修或清潔時，拆卸、安裝單螺杆餵料機不便，稱重式單螺杆餵料機主要部件之間由螺栓連接，不利於拆卸、安裝。
【發明內容】
[0004]發明目的:本實用新型的目的是克服現有技術的缺點，提供一種適應於對粒狀或小塊狀的高分子物料連續精確計量，並穩定餵入雙螺杆擠出機或單螺杆擠出機進行混煉、改性和擠出的稱重式單螺杆餵料機。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型採用了如下的技術方案:
[0006]一種稱重式單螺杆餵料機，包括餵料筒、料鬥和原料倉，所述原料倉通過緩衝彈簧和支撐柱安裝在二層鋼架平臺上，原料倉下部設有氣動蝶閥，料鬥包括上蓋板和圓錐體，上蓋板和圓錐體通過卡箍II連接成一整體，料鬥的上蓋板上的加料口通過橡膠軟接管與氣動蝶閥下部連接，料鬥的圓錐體通過上墊塊安裝在波紋管稱重傳感器的一端上，波紋管稱重傳感器的另一端通過下墊塊安裝在支架上，球形餵料體通過卡箍I與料鬥的圓錐體下部連接，球形餵料體下部連接餵料筒，餵料筒內設有餵料單螺杆，餵料單螺杆一端通過減速電機連接套連接減速電機，餵料單螺杆另一端設有落料盒。
[0007]本實用新型中，優選的，所述料鬥的圓錐體圓周成120°均布三個波紋管稱重傳感器，所述支架的支架上框呈八邊形，在支架的支架上框上成120°均布三個下墊塊。
[0008]本實用新型中，優選的，所述餵料單螺杆為雙螺旋單螺杆。
[0009]本實用新型中，優選的，所述餵料筒內壁開設有阻流槽。
[0010]本實用新型中，優選的，所述減速電機連接套內設有單列圓錐滾子軸承。
[0011]本實用新型中，優選的，所述球形餵料體通過卡箍與餵料筒和減速電機連接套連接成一整體。
[0012]有益效果:(1)稱重式單螺杆餵料機要能滿足自動控制系統的控制過程要求，即餵料機的減速電機轉速可由變頻器控制以達到控制餵料量的目的，高靈敏度波紋管稱重傳感器輸出模擬量電信號給稱重終端以轉變為數字量信號給可編程控制器；(2)料鬥與氣動蝶閥和原料倉配套使用，可實現料鬥在低料位加料和高料位停止加料的自動控制過程(3)具備較強的抗振動幹擾功能，使物料的餵入達到精確計量、穩定餵入的目的，連續稱重計量餵料的相對誤差< 0.2% ；(4)減速電機、餵料筒、餵料單螺杆、球形餵料體等獨立部件便於組合裝配和拆卸維修以及清潔，零部件互換性好，減少了運行維修成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2為支架的支架上框結構示意圖。
[0015]圖中:1_落料盒，2-餵料單螺杆，3-餵料筒，4-卡箍1，5_支架，6-料鬥，7-卡箍
11,8-支撐柱，9-緩衝彈簧，10-原料倉，11-氣動蝶閥，12-橡膠軟接管，13-上墊塊，14-波紋管稱重傳感器，15-下墊塊，16-球形餵料體，17-減速電機連接套，18-單列圓錐滾子軸承，19-減速電機，20- 二層鋼架平臺。
【具體實施方式】
:
[0016]下面結合附圖對本實用新型做更進一步的解釋。
[0017]如圖1和2所示，本實用新型的稱重式單螺杆餵料機包括餵料筒3、料鬥6和原料倉10。
[0018]所述原料倉10通過緩衝彈簧9和支撐柱8安裝在二層鋼架平臺20上，緩衝彈簧9可緩衝二層鋼架平臺20在人員走動或上料時對原料倉10的振動幹擾。原料倉10下部設有氣動蝶閥11，氣動蝶閥11可根據料鬥6內的物料重量，由控制系統控制開/斷，自動完成由原料倉10向料鬥6的加料和停止加料過程。
[0019]料鬥6包括上蓋板和圓錐體，上蓋板和圓錐體通過卡箍117連接成一整體，便於料鬥6的拆卸和安裝，以利維修和清潔。料鬥6的上蓋板上的加料口通過橡膠軟接管12與氣動蝶閥11下部連接，以阻隔原料倉10和氣動蝶閥11對料鬥6的稱重幹擾。料鬥6的圓錐體通過上墊塊13安裝在波紋管稱重傳感器14的一端上，波紋管稱重傳感器14的另一端通過下墊塊15安裝在支架5上。本實施例中採用三個波紋管稱重傳感器14支撐料鬥6，三個波紋管稱重傳感器14在料鬥6的圓錐體圓周成120°均布，支架5的支架上框呈八邊形，在支架5的支架上框上成120°均布三個下墊塊15，這樣可以保證支撐的穩定性，防止因機械振動幹擾造成料鬥6的搖擺，使料鬥6的安裝牢固、穩定。由於機械振動幹擾會造成三個波紋管稱重傳感器14輸出的模擬量電信號不同,將三個波紋管稱重傳感器14輸出的模擬量電信號匯集至接線盒後，其算數平均值輸出給稱重終端轉變為數字量信號給可編程控制器，以達到過濾機械幹擾而精確稱重計量的目的。
[0020]球形餵料體16通過卡箍14懸掛安裝在料鬥6的圓錐體下部,球形餵料體16下部連接餵料筒3，餵料筒3內設有餵料單螺杆2，餵料單螺杆2 —端通過減速電機連接套17連接減速電機19，餵料單螺杆2另一端設有落料盒I。餵料單螺杆2為雙螺旋單螺杆，以達到減少脈動、穩定餵料的目的；餵料筒3內還開設有阻流槽，以增加餵料單螺杆2對物料的推送力；減速電機連接套17內設有單列圓錐滾子軸承18，以承受餵料單螺杆2推送物料時的軸向力，球形餵料體16通過卡箍與餵料筒3和減速電機連接套17連接成一整體，便於餵料單螺杆2的清潔。減速電機19由變頻器驅動以控制轉速即餵料量，減速電機19通過減速電機連接套17驅動餵料單螺杆2在餵料筒3內旋轉，將球形餵料體16內的粒狀或小塊狀的高分子物料通過落料盒I餵料至雙螺杆擠出機或單螺杆擠出機中。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種稱重式單螺杆餵料機，包括餵料筒(3)、料鬥(6)和原料倉(10)，其特徵在於:所述原料倉(10)通過緩衝彈簧(9)和支撐柱(8)安裝在二層鋼架平臺(20)上，原料倉(10)下部設有氣動蝶閥(11)，料鬥(6)包括上蓋板和圓錐體，上蓋板和圓錐體通過卡箍11(7)連接成一整體，料鬥出)的上蓋板上的加料口通過橡膠軟接管(12)與氣動蝶閥(11)下部連接，料鬥(6)的圓錐體通過上墊塊(13)安裝在波紋管稱重傳感器(14)的一端上，波紋管稱重傳感器(14)的另一端通過下墊塊(15)安裝在支架(5)上，球形餵料體(16)通過卡箍1(4)與料鬥(6)的圓錐體下部連接，球形餵料體(16)下部連接餵料筒(3)，餵料筒(3)內設有餵料單螺杆(2)，餵料單螺杆(2) —端通過減速電機連接套(17)連接減速電機(19)，餵料單螺杆(2)另一端設有落料盒(I)。
2.根據權利要求1所述的一種稱重式單螺杆餵料機，其特徵在於:所述料鬥(6)的圓錐體圓周成120°均布三個波紋管稱重傳感器(14)，所述支架(5)的支架上框呈八邊形，在支架(5)的支架上框上成120°均布三個下墊塊(15)。
3.根據權利要求1所述的一種稱重式單螺杆餵料機，其特徵在於:所述餵料單螺杆(2)為雙螺旋單螺杆。
4.根據權利要求1所述的一種稱重式單螺杆餵料機，其特徵在於:所述餵料筒(3)內壁開設有阻流槽。
5.根據權利要求1所述的一種稱重式單螺杆餵料機，其特徵在於:所述減速電機連接套(17)內設有單列圓錐滾子軸承(18)。
6.根據權利要求1所述的一種稱重式單螺杆餵料機，其特徵在於:所述球形餵料體(16)通過卡箍與餵料筒(3)和減速電機連接套(17)連接成一整體。
【文檔編號】B29C47/10GK204019939SQ201420473119
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月20日 優先權日:2014年8月20日
【發明者】霍慶憲, 薛威, 陳廣義, 曹念書, 範建軍 申請人:南京傑恩特機電有限公司