圓盤式簧片槽清潔器的製作方法

2023-06-15 05:50:36 1

本實用新型涉及一種圓盤式簧片槽清潔器，屬於簧片清潔技術領域。

背景技術：

因插刀槽中的簧片彼此貼合，縫隙過小，導致不易清洗與維護。傳統清洗只能靠抹布藉助外力進行擦拭，操作不便捷、清潔不徹底且抹布的損耗量較大，特別是安裝於底部及頂部的簧片，更加不易清潔，且受安裝位置的局限性。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種圓盤式簧片槽清潔器，以解決簧片槽清洗的技術問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種圓盤式簧片槽清潔器，包括清潔手柄、夾板和刀片，所述刀片呈圓盤形，刀口位於整個圓盤形刀片的邊緣，即圓盤式刀口，所述夾板位於刀片兩側，並且刀片通過一轉軸安裝在兩側夾板之間，所述夾板連接一連接板並通過該連接板可拆卸地與清潔手柄連接。

進一步為了控制刀片進入簧片槽的切入深度，所述的圓盤式簧片槽清潔器還包括擋板，所述擋板設置有兩個，分別可拆卸地安裝在刀片兩側的夾板上，所述擋板包括相互垂直連接的連接部和阻擋部，擋板的連接部與夾板固定連接。

進一步為了在不同條件下保持刀片鎖緊狀態，所述的圓盤式簧片槽清潔器還包括調整墊板，調整墊板固定在夾板與連接板之間，以鎖緊刀片。

進一步為了便於簧片槽的清洗，滿足不同環境的使用要求，所述刀片的表面為絨面。

進一步，所述刀片採用鋼板製作而成，所述夾板、調整墊板、擋板均採用鍍鋅鋼板製作而成，清潔手柄採用橡膠材質製成。

採用了上述技術方案後，本實用新型具有以下有益效果：

1）本實用新型的刀片為圓盤形，並且採用圓盤式刀口設計，使刀片更易插入簧片槽，達到良好的分離、清潔的效果；圓盤形刀片旋轉，始終保持從外側向槽內插入，能較好地保護槽內簧片，不使簧片受到外力而損壞；

2）利用刀片的圓盤刀口設計，將刀片插入簧片間隙處，清潔手柄向下按壓，推動手柄向前，靠刀口的植絨面清潔簧片槽，同時在按壓過程中通過擋板控制刀片切入的深度，避免清潔不徹底；

3）夾板、刀片、擋板以及調整墊板均通過可拆卸的連接方式進行連接，可調空間大，操作便捷，使得具有植絨表面的刀片具有較好的可更換性；

4）本實用新型操作便捷、清潔徹底，在滿足清潔簧片的同時，大大提高售後維護、保養的效率，降低損耗，廣泛應用於屏蔽設備上簧片的維護、保養中。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中，1、清潔手柄，2、刀片，3、夾板，4、調整墊板，5、擋板，6、轉軸。

具體實施方式

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例並結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示，一種圓盤式簧片槽清潔器，包括清潔手柄1、夾板3和刀片2，所述刀片2呈圓盤形，刀口位於整個圓盤形刀片2的邊緣，即圓盤式刀口，所述夾板3位於刀片2兩側，並且刀片2通過一轉軸6安裝在兩側夾板3之間，所述夾板3連接一連接板並通過該連接板可拆卸地與清潔手柄1連接。

可選地，如圖1所示，所述的圓盤式簧片槽清潔器還包括擋板5，所述擋板5設置有兩個，分別可拆卸地安裝在刀片2兩側的夾板3上，所述擋板5包括相互垂直連接的連接部和阻擋部，擋板5的連接部與夾板3固定連接，以控制刀片2進入簧片槽的切入深度。

優選地，如圖1所示，所述的圓盤式簧片槽清潔器還包括調整墊板4，調整墊板4固定在夾板3與連接板之間，以鎖緊刀片2，通過調整調整墊板4的厚度，使固定在夾板3上的刀片2始終保持鎖緊狀態。

優選地，所述刀片2的表面為絨面，便於簧片槽的清洗，滿足不同環境的使用要求。

可選地，所述刀片2採用鋼板製作而成，所述夾板3、調整墊板4、擋板5均採用鍍鋅鋼板製作而成，清潔手柄1採用橡膠材質製成。

本實用新型的刀片2為圓盤形，並且採用圓盤式刀口設計，使刀片2更易插入簧片槽，達到良好的分離、清潔的效果；圓盤形刀片2旋轉，始終保持從外側向槽內插入，能較好地保護槽內簧片，不使簧片受到外力而損壞。

利用刀片的圓盤刀口設計，將刀片2插入簧片間隙處，清潔手柄1向下按壓，推動清潔手柄1向前，靠刀口的植絨面清潔簧片槽，同時在按壓過程中通過擋板5控制刀片2切入的深度，避免清潔不徹底。

夾板3、刀片2、擋板5以及調整墊板4均通過可拆卸的連接方式進行連接，可調空間大，操作便捷，使得具有植絨表面的刀片具有較好的可更換性。

本實用新型操作便捷、清潔徹底，在滿足清潔簧片的同時，大大提高售後維護、保養的效率，降低損耗，廣泛應用於屏蔽設備上簧片的維護、保養中。

以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，並不用於限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。