一種滾銑複合加工齒輪的工具機的製作方法

2023-07-29 14:18:41

一種滾銑複合加工齒輪的工具機的製作方法
【專利摘要】一種滾銑複合加工齒輪的工具機，床身與工作檯通過螺釘固定在一起，立柱安裝在床身上，可在床身的導軌上前後移動，並通過緊裝置夾緊，滑板安裝在立柱上，可在立柱的導軌上實現上下移動，並通過夾緊裝置夾緊，主軸刀架安裝在滑板上，可在滑板上實現左右旋轉，並通過夾緊裝置夾緊；主軸刀架主要包括刀架底座、主軸體和刀杆，主軸體安裝在刀架底座上，可在刀架底座實現左右移動，並通過夾緊裝置夾緊，刀杆安裝在主軸體上，可旋轉運動，並通過夾緊裝置夾緊，刀杆上間隔固設有滾刀和銑刀。本實用新型實現外齒銑齒滾齒工序在同一臺工具機一次裝夾下自動完成，降低了工具機的操作難度，提高了齒輪的加工精度，降低了加工時間，工具機操作方便、結構簡單。
【專利說明】一種滾銑複合加工齒輪的工具機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於齒輪加工工具機【技術領域】，具體涉及一種銑滾複合加工齒輪的工具機。
【背景技術】
[0002]目前大模數齒輪加工主要採用滾齒、插齒、銑齒、磨齒等加工方式。其中，銑齒主要運用在齒輪粗加工，普通精度的齒輪主要採用滾齒或插齒加工，高精度硬齒面齒輪採用磨齒加工。滾齒加工時一般工序為:粗滾、半精滾、精滾。由於銑齒在粗加工中優越的加工效率，大多數滾齒工序中的粗滾、半精滾由銑齒序代替，工序一般為:在銑齒機上首先進行銑齒粗加工，再在滾齒機上進行滾齒精加工。這樣一來，就存在工件的二次裝夾及轉運的過程，增加輔助時間，降低零件的加工精度。

【發明內容】

[0003]本實用新型提供一種大型齒輪加工工具機，克服現有大型齒輪需在兩臺工具機上分別進行銑齒、滾齒工序的加工，增加輔助時間，降低零件加工精度等缺點，在一臺工具機上實現銑齒、滾齒複合加工，減少輔助時間，保證零件的加工精度。
[0004]一種滾銑複合加工齒輪的工具機，它包括床身、工作檯、主軸刀架、滑板和立柱，其特徵在於:床身與工作檯通過螺釘固定在一起，立柱安裝在床身上，通過第一驅動裝置在床身的導軌上前後移動，並通過第一夾緊裝置夾緊，滑板安裝在立柱上，通過第二驅動裝置在立柱的導軌上實現上下移動，並通過第二夾緊裝置夾緊，主軸刀架安裝在滑板上，通過第三驅動裝置在滑板上實現左右旋轉，並通過第三夾緊裝置夾緊；主軸刀架主要包括:刀架底座、主軸體和刀杆，主軸體安裝在刀架底座上，通過第五驅動裝置在刀架底座實現左右移動，並通過第五夾緊裝置夾緊，刀杆安裝在主軸體上，通過第六驅動裝置實現旋轉運動，並通過第六夾緊裝置夾緊，所述的刀杆上間隔固設有滾刀和銑刀。
[0005]上述的各驅動裝置可以共用或單獨設置。
[0006]上述的各夾緊裝置可以共用或單獨設置。
[0007]上述的滾刀或銑刀設置在工具機中心位置。
[0008]本實用新型取得了以下的技術效果:
[0009]本實用新型實現外齒銑齒、滾齒工序在同一臺工具機一次裝夾下自動完成，降低了工具機的操作難度，提高了齒輪的加工精度，降低了加工時間，工具機操作方便、結構簡單、適用性廣，特別適用於大型齒輪的加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0011]圖1是本實用型結構示意圖；
[0012]圖2本實用新型中主軸刀架的結構示意圖。【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，一種滾銑複合加工齒輪的工具機，它包括床身1、工作檯2、主軸刀架3、滑板4和立柱5，床身與工作檯通過螺釘固定在一起，立柱安裝在床身上，通過第一驅動裝置在床身的導軌上前後移動，並通過第一夾緊裝置夾緊，滑板安裝在立柱上，通過第二驅動裝置在立柱的導軌上實現上下移動，並通過第二夾緊裝置夾緊，主軸刀架安裝在滑板上，通過第三驅動裝置在滑板上實現左右旋轉，並通過第三夾緊裝置夾緊。
[0014]如圖2，主軸刀架主要包括:刀架底座31、主軸體32和刀杆33，主軸體安裝在刀架底座上，通過第五驅動裝置在刀架底座實現左右移動，並通過第五夾緊裝置夾緊，刀杆安裝在主軸體上，通過第六驅動裝置實現旋轉運動，並通過第六夾緊裝置夾緊，所述的刀杆上間隔固設有滾刀6和銑刀7。
[0015]各驅動裝置可以共用或單獨設置，各夾緊裝置可以共用或單獨設置，驅動裝置和夾緊裝置在圖中均為示出。所述的滾刀或銑刀設置在工具機中心位置。
[0016]本實用新型的實施步驟如下:
[0017]1、根據加工零件的參數，在刀杆33上安裝滾刀、盤銑刀，將裝好刀的刀杆33安裝到主軸體32上，確定銑齒、滾齒加工參數；
[0018]2、滑板4驅動主軸刀架3旋轉到銑齒加工角度，刀架底座31驅動主軸體32使刀杆33上的盤銑刀在加工位置，床身I驅動立柱5前進到加工位置，立柱5驅動滑板4進行銑齒加工；
[0019]3、銑齒加工完成，床身I驅動立柱5後退到安全位置，滑板4驅動主軸刀架3旋轉到滾齒加工角度，刀架底座31驅動主軸體32使刀杆33上的滾刀在加工位置，床身I驅動立柱5前進到加工位置，立柱5驅動滑板4進行滾齒加工；
[0020]4、滾齒加工完成，床身I驅動立柱5後退到安全位置，整個加工過程完成；
[0021]5、整個加工過程根據需要可以在在專用加工程序控制下實現自動完成，自動程序本領域技術人員根據加工的部件可以具體設置，其對本領域技術人員來說是公知常識。
【權利要求】
1.一種滾銑複合加工齒輪的工具機，它包括床身(1)、工作檯(2 )、主軸刀架(3 )、滑板(4)和立柱(5)，其特徵在於:床身與工作檯通過螺釘固定在一起，立柱安裝在床身上，通過第一驅動裝置在床身的導軌上前後移動，並通過第一夾緊裝置夾緊，滑板安裝在立柱上，通過第二驅動裝置在立柱的導軌上實現上下移動，並通過第二夾緊裝置夾緊，主軸刀架安裝在滑板上，通過第三驅動裝置在滑板上實現左右旋轉，並通過第三夾緊裝置夾緊；主軸刀架主要包括:刀架底座(31 )、主軸體(32)和刀杆(33)，主軸體安裝在刀架底座上，通過第五驅動裝置在刀架底座實現左右移動，並通過第五夾緊裝置夾緊，刀杆安裝在主軸體上，通過第六驅動裝置實現旋轉運動，並通過第六夾緊裝置夾緊，所述的刀杆上間隔固設有滾刀(6)和銑刀⑴。
2.根據權利要求1所述的滾銑複合加工齒輪的工具機，其特徵在於:上述的各驅動裝置可以共用或單獨設置。
3.根據權利要求1所述的滾銑複合加工齒輪的工具機，其特徵在於:上述的各夾緊裝置可以共用或單獨設置。
4.根據權利要求1或2所述的滾銑複合加工齒輪的工具機，其特徵在於:所述的滾刀或韋先刀設置在工具機中心位置。
【文檔編號】B23F5/20GK203804341SQ201420244234
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月14日 優先權日:2014年4月3日
【發明者】代國輝, 嚴紅毅, 陶博, 胡天明, 王樂強 申請人:宜昌長機科技有限責任公司