新型凹版水墨節能烘箱的製作方法

2023-06-14 20:29:06 1

專利名稱：新型凹版水墨節能烘箱的製作方法
技術領域：
本發明涉及乾燥裝置技術領域，特別是一種具有高效節能功能的用於凹版印刷機
的新型凹版水墨節能烘箱。
背景技術：
現在很多廣告印刷製品都採用水性油墨印刷，這種油墨印刷即為凹版印刷機所印 制，油墨印在各種載體後需要進行快速烘乾，現有技術中的這種凹版印刷機油墨乾燥機均 設有烘乾室，外吸熱氣從烘乾室外排進，對烘乾室內的油墨製品進行烘乾，然後排出氣體， 沒有經過回收，直接排到空氣中，通過排進熱氣烘乾，然後排出氣體這樣一種模式進行加 熱，這種加熱模式具有加熱速度快等優點，但也存在缺陷和不足之處，如在熱氣進行烘乾後 排出的氣體還帶有大量的熱量，實際上烘乾後排出的氣體仍然是熱氣，其溫度相對於排進 時的氣體要低，但對於室外氣體而言仍是熱氣，因此這樣不斷的排出熱氣， 一方面是學浪費 資源，排出的氣體越多，排進的熱氣也越多，另一方面也會提高室外的氣溫，同時氣體中帶 有少量油墨小顆粒，也會造成環境的汙染。

發明內容
為解決現有技術中凹版印刷機油墨乾燥機所存在的缺陷和問題，提供一種具有高
效節能功能的用於凹版印刷機的印刷品油墨乾燥的新型凹版水墨節能烘箱。 本發明為解決其技術問題所採用的技術方案是本發明的新型凹版水墨節能烘箱
採用內加熱和軸流風機的方式，在烘乾室內側安裝一個加熱通道，加熱通道上分布有帶散
熱片的金屬加熱管，加熱通道一端與烘乾室相通，加熱通道另一端與軸流風機相通，軸流風
機出風口與烘乾室相通，軸流風機出風口噴向印刷品，對印刷品進行烘乾，軸流風機分別與
烘乾室和加熱通道相通，烘乾室與軸流風機以及加熱通道三者之間形成一個熱氣循環流動系統。 本發明的有益效果是與現有技術相比，本發明的新型凹版水墨節能烘箱採用內 加熱模式，通過安裝在烘乾室一側加熱通道對烘乾室內的氣體進行加熱，而烘乾室與軸流 風機以及加熱通道三者之間形成一個熱氣循環流動系統，用軸流風機在烘乾室將大部分的 熱氣體進行回收充分利用，減少了熱氣體的排出量，同時也減少了熱氣體的排進量，大大的 提高了工作效率，其比現有技術中的消耗能量要減少70%，因此是一種節能型、環保型的油 墨烘箱。


下面結合附圖和具體實施方式

對本發明的新型凹版水墨節能烘箱作進一步說明。
圖1為本發明新型凹版水墨節能烘箱的結構示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，本發明的新型凹版水墨節能烘箱包括烘乾室1、加熱通道2、印刷品3、 軸流風機4、進風口 5和出風口 6。印刷品3設置在烘乾室1內，並且圍著烘乾室1形成一 圈，印刷品3由若干個導向輪7進行導向平穩運動，加熱通道2位於烘乾室1的一側，加熱 通道2上設有分布均勻的加熱管7，加熱管7採用內加熱方式，加熱管7為帶有散熱片的金 屬管，加熱通道2的進風口與烘乾室l相通，進風口 5和出風口 6分別位於烘乾室1上端的 兩側，加熱通道2的出風口與軸流風機4相通，軸流風機4的出風口與烘乾室l相通，加熱 通道2、軸流風機4和烘乾室1三者之間形成一個循環通道。 如圖1所示，在工作狀態時，印刷品3圍著烘乾室l，軸流風機4從進風口 5通進 室外氣體，室外氣體在軸流風機4的作用下吹向烘乾室l，在烘乾室1對印刷品3進行加熱 烘乾，與此同時，在軸流風機4的作用下，加熱通道2內的氣體由軸流風機4所吸收，加熱通 道2從烘乾室1的下端吸收烘乾室1內的氣體，加熱管7對流通過加熱通道2的氣體進行 加熱，加熱通道2加熱過後的熱氣重新從軸流風機4排到烘乾室1進行烘乾印刷品3，同時 多餘的氣體從出風口 6排走，這樣烘乾室1的氣體在降溫後經過加熱通道2加熱，通過熱氣 的不斷循環降溫、加溫過程，充分利用了烘乾室1內的氣體，達到減少熱氣排出的效果，只 有少量多餘氣體被排出，同時也減少氣體的排進，起到一個內加溫、內循環的過程，大大的 提高了工作效率，其比現有技術中的消耗能量要減少70%，因此是一種節能型、環保型的油 墨烘箱。 根據本發明的實施例已對本發明進行了說明性而非限制性的描述，但應理解，在 不脫離由權利要求所限定的相關保護範圍的情況下，本領域的技術人員可以做出變更和/ 或修改。
權利要求
一種新型凹版水墨節能烘箱，包括由滾輪帶動的印刷品和烘乾室，在烘乾室的上端兩側各有一個出風口和進風口，其特徵在於，在所述的烘乾室的一側具有一個加熱通道，加熱通道上分布有加熱管，加熱通道一端與烘乾室相通，加熱通道另一端與軸流風機相通，軸流風機出風口與烘乾室相通，軸流風機分別與烘乾室和加熱通道相通，烘乾室與軸流風機以及加熱通道三者之間形成一個熱氣循環流動系統。
2. 根據權利要求1所述的新型凹版水墨節能烘箱，其特徵在於，所述的加熱管採用內 加熱，加熱管為帶有散熱片的金屬管。
全文摘要
本發明涉及乾燥裝置技術領域，特別是一種具有高效節能功能的用於凹版印刷機的新型凹版水墨節能烘箱，與現有技術相比，該油墨烘箱採用內加熱和軸流風機模式，在烘乾室的一側安裝一個加熱通道，加熱通道上分布有帶散熱片的金屬加熱管，加熱通道一端與烘乾室相通，加熱通道另一端與軸流風機相通，烘乾室與軸流風機以及加熱通道三者之間形成一個熱氣循環流動系統，從而對烘乾室的氣體進行充分利用，減少了熱氣體的排出量，同時也減少了熱氣體的排進量，大大的提高了工作效率，比現有技術中的消耗能量要減少70％，因此是一種節能型、環保型的油墨烘箱。
文檔編號B41F23/00GK101746116SQ2009101867
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月22日 優先權日2009年12月22日
發明者蘇志福 申請人:蘇志福