移動式高效電熱乾燥機的製作方法
2023-06-25 20:51:26
專利名稱：移動式高效電熱乾燥機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種改進的用於固體物料烘乾乾燥的設備，屬乾燥機械
背景技術：
糧食、澱粉、化工產品等的烘乾方式大多採用燃油、燃煤鍋爐、電烘箱等設備進行乾燥，上述方法不僅熱能利用率低，乾燥速度慢，而且還嚴重汙染環境。因溫度控制不當，在糧食烘乾時常出現燒焦、爆花、變色等現象，嚴重時會影響種子發芽率。在專利號為00263540.2的發明創造中，公開了一種真空滾筒電子加熱烘乾機，它採用在滾筒中設置電子管加熱的方式乾燥物料，這比原乾燥方法有所改進，但此設備存在著諸多不足之處，如滾筒內部的排氣結構設置不盡合理，在排氣過程中軸向設置的排氣管通過徑向設置的連管排氣，排氣通道要轉兩個90度角，這種方式不利於排出潮氣，易造成堵塞，且製造工藝麻煩。此外，該設備採用電子管加熱，受熱不均勻，使用壽命短。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是克服上述已有技術之缺陷而提供一種排氣結構設置合理、物料乾燥效率高、質量好的移動式高效電熱乾燥機。
本實用新型所稱問題是由以下技術方案解決的一種移動式高效電熱乾燥機，構成中包括驅動電機、傳動機構、主軸、滾筒、控制機構、機架和移動輪，其中，由驅動電機帶動傳動機構，傳動機構連接主軸，滾筒設在主軸上，滾筒內沿軸向均勻設置多根加熱管和排氣管，所述電機、傳動機構、主軸、滾筒、控制機構均設置在機架上，機架下設置移動輪，其特別之處是滾筒的一端設有集氣室9，集氣室與排氣管29的一端連通並與排氣通道連通，排氣通道連通抽風設備。
上述移動式高效電熱乾燥機，所述排氣通道由轉動接管8、固定接管2和密封套5組成，轉動接管設在主軸的一端，它從集氣室中穿過，轉動接管上設有徑向通孔18，轉動接管端部的外圓周上設有密封圈7，所述密封套的一端與固定接管靜態密封連接，另一端與轉動接管動態密封連接。
上述移動式高效電熱乾燥機，所述加熱管由導熱管30和電熱管組成，電熱管位於導熱管中，電熱管的構成由外到內依次為管壁36、絕緣導熱層35、電加熱元件37，電熱管外徑與導熱管內徑之間的間隙小於1毫米。
上述移動式高效電熱乾燥機，所述排氣管29內設排氣內管40和濾網39，排氣內管上包覆濾網，排氣內管與排氣管上均勻設有氣孔。
上述移動式高效電熱乾燥機，所述抽風設備為引風機。
上述移動式高效電熱乾燥機，所述主軸另一端設有導線接管17，導線接管上設有導線穿孔16。
上述移動式高效電熱乾燥機，所述機架上設有兩個軸承座，其上設有軸承24、31，軸承分別支撐於主軸上的轉動接管與導線接管，支撐轉動接管的軸承座32上還設有密封套支撐座6，其上設有與軸承孔同心的密封套孔。
上述移動式高效電熱乾燥機，所述滾筒圓周外壁上設有進出料口，其上設有料口蓋10。
上述移動式高效電熱乾燥機，所述滾筒的一端均勻設有4～6根注氣管13。
上述移動式高效電熱乾燥機，所述滾筒外壁上設有取樣管，管上設有球閥28。
在本實用新型的設計中，滾筒一端設置了集氣室，排氣管直通集氣室，排氣通道順暢，不易堵塞，配合引風機抽吸潮氣，使得乾燥過程中的潮氣可以快速排出，提高了乾燥效率，此結構亦大大簡化了製造加工工藝過程。加熱管採用導熱管內置電熱管的結構，其升溫平穩，物料受熱均勻，溫度易控，使用壽命長。此外，本實用新型對排氣通道的動態密封結構進行了改進，密封性能好。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的A向視圖；
圖3是加熱管的斷面圖；圖4是排氣管的斷面圖；圖5是排氣管與加熱管的分布示意圖；圖6是排氣管與加熱管的另一種分布示意圖。
具體實施方式
參看圖1，所述主軸15採用空心結構，主軸兩端分別設有轉動接管8和導線接管17，滾筒34與主軸固定。由驅動電機帶動傳動機構20，傳動機構帶動主軸，主軸帶動滾筒轉動。滾筒為封閉結構，滾筒內壁25採用金屬材料，內壁外包覆保溫層26，保溫層外為非金屬材料的外板27。滾筒左端設置集氣室9，滾筒內沿軸向均勻設有4～12根排氣管29，排氣管均勻設置在滾筒內靠近外圓周處，排氣管一端直通集氣室，集氣室連通排氣通道，排氣通道連通引風機1，此結構可使物料乾燥過程中產生的潮氣順暢排出，且易於製造加工。為使排氣通道具有良好的密封狀態，左端軸承座32上設有密封套支撐座6，其上設有與軸承孔同心的密封套孔，從而使轉動接管8與密封套5同心，並通過密封圈7實現轉動接管與固定的密封套之間的可靠密封。參看圖4，排氣管29內置排氣內管40，排氣內管上包覆濾網39，防止物料吸入排氣管中，排氣管的另一端設有塞蓋，打開塞蓋即可取出排氣內管清理汙物及堵塞。
仍參看圖1，為保證物料均勻受熱，在滾筒中沿軸向設置了數百根加熱管，每根加熱管由導熱管30內置電熱管構成，加熱管的分布方式如圖5所示的正方形或圖6所示的等邊三角形。電熱管結構如圖3所示。設置導熱管可起到防止物料磨損電熱管並起到傳熱均勻的作用，電熱管與導熱管之間的間隙小於1毫米，以保證熱傳導效率。電熱管可使用交流電或直流電，電壓36～400伏。電熱管的匯總導線經導線穿孔16和導線接管17接入接線盒21，經接線盒將旋轉導線轉換為靜態導線，靜態導線接入控制機構19。接線盒由導電環與電刷組成，旋轉導線連接導電環，靜態導線連接電刷。
滾筒上還設有2～6個注氣管，注氣管一端通向滾筒內，另一端與外界連通，其結構與排氣管相同，管口上設有塞蓋。
參看圖2，滾筒的圓周外壁上設有長方形的進出料口，口上設有隔欄12，料口蓋10由螺栓11固定在隔欄上，料口蓋上設有密封環14。
滾筒驅動電機、引風機、壓力、溫度的控制均來自控制機構，控制機構設置在機架22上。機架下部設有四個移動輪23，其中兩個是方向輪，兩個是移動輪，整機行動方便。
本實用新型的工作原理如下打開料口蓋，將物料裝入筒內，料層達到一定高度蓋好料口蓋，啟動驅動主機和排氣系統引風機，電熱管通電，此時滾筒轉動，筒內加熱抽真空。筒內物料在負壓狀態下加熱，攪拌的同時揮發出來的潮氣由引風機排入大氣，物料隨之乾燥。加熱時間的長短取決於筒內溫度的高低，由微機根據預先設定值自動關閉或起動電熱管。當物料完成乾燥後，開啟注氣管，使大氣進入滾筒內讓物料降溫，滾筒內負壓降低，達到零時關機。可在運行的適當時候，停機打開取樣球閥28，用取樣工具插入滾筒內取樣品檢查。整機除取樣和滾筒注氣為手動外，其他的工作全由計算機自動控制。物料乾燥好後，打開料口蓋，開主機將料口調整到最低位置排空物料。圖1中3為壓力傳感器，4為溫度傳感器。
權利要求1.一種移動式高效電熱乾燥機，構成中包括驅動電機、傳動機構、主軸、滾筒、控制機構、機架和移動輪，其中電機驅動傳動機構，傳動機構連接主軸，滾筒設在主軸上，滾筒內沿軸向均勻設置多根加熱管和排氣管，所述電機、傳動機構、主軸、滾筒、控制機構均設置在機架上，機架下設置移動輪，其特徵在於滾筒的一端設有集氣室(9)，集氣室與排氣管(29)的一端連通並與排氣通道連通，排氣通道連通抽風設備。
2.根據權利要求1所述的移動式高效電熱乾燥機，其特徵在於所述排氣通道由轉動接管(8)、固定接管(2)和密封套(5)組成，轉動接管設在主軸的一端，它從集氣室中穿過，轉動接管上設有徑向通孔(18)，轉動接管端部的外圓周上設有密封圈(7)，所述密封套的一端與固定接管靜態密封連接，另一端與轉動接管動態密封連接。
3.根據權利要求2所述的移動式高效電熱乾燥機，其特徵在於所述加熱管由導熱管(30)和電熱管組成，電熱管位於導熱管中，電熱管的構成由外到內依次為管壁(36)、絕緣導熱層(35)、電加熱元件(37)，電熱管外徑與導熱管內徑之間的間隙小於1毫米。
4.根據權利要求1或2或3所述的移動式高效電熱乾燥機，其特徵在於所述排氣管(29)內設排氣內管(40)和濾網(39)，排氣內管上包覆濾網，排氣內管與排氣管上均勻設有氣孔。
5.根據權利要求4所述的移動式高效電熱乾燥機，其特徵在於所述抽風設備為引風機(1)。
6.根據權利要求5所述的移動式高效電熱乾燥機，其特徵在於所述主軸另一端設有導線接管(17)，導線接管上設有導線穿孔(16)。
7.根據權利要求6所述的移動式高效電熱乾燥機，其特徵在於所述機架上設有兩個軸承座，其上設有軸承(24、31)，軸承分別支撐於主軸上的轉動接管與導線接管，支撐轉動接管的軸承座(32)上還設有密封套支撐座(6)，其上設有與軸承孔同心的密封套孔。
8.根據權利要求7所述的移動式高效電熱乾燥機，其特徵在於所述滾筒圓周外壁上設有進出料口，其上設有料口蓋(10)。
9.根據權利要求8所述的移動式高效電熱乾燥機，其特徵在於所述滾筒的一端均勻設有4～6根注氣管(13)。
10.根據權利要求9所述的移動式高效電熱乾燥機，其特徵在於所述滾筒外壁上設有取樣管，管上設有球閥(28)。
專利摘要一種移動式高效電熱乾燥機，屬乾燥機械技術領域，用於解決合理排氣、高效乾燥的問題。構成中包括驅動電機、傳動機構、主軸、滾筒、控制機構、機架和移動輪，滾筒內沿軸向均勻設置多根加熱管和排氣管，改進後，在滾筒的一端設置集氣室，集氣室與排氣管的一端連通並與排氣通道連通，排氣通道連通抽風設備。本實用新型中的排氣通道順暢，不易堵塞，配合引風機可使乾燥過程中的潮氣快速排出，提高了乾燥效率，此結構亦大大簡化了製造加工工藝過程。加熱管採用導熱管內置電熱管的結構，其升溫平穩，物料受熱均勻，溫度易控，使用壽命長。此外，本實用新型對排氣通道的動態密封結構也進行了改進，密封性能好。
文檔編號F26B17/00GK2650042SQ0326974
公開日2004年10月20日 申請日期2003年7月31日 優先權日2003年7月31日
發明者劉彥閣, 薛志軍, 李克良, 張芳娣, 高樹倫, 高穎 申請人:高樹倫