一種封口裝置製造方法
2023-06-10 05:29:11
一種封口裝置製造方法
【專利摘要】一種封口裝置，包括用於輸送包裝袋的輸送裝置，用於壓緊袋口的壓緊輪，在靠近壓緊輪的位置，相向布置有往復運動的加熱封口裝置。所述的加熱封口裝置中，殼體內設有隔熱層，安裝在隔熱層內的加熱元件與焊片連接，焊片在往復運動過程中間歇地與包裝袋的袋口接觸。所述的焊片沿著輸送裝置的運行方向成多個凸起。本實用新型通過設置的往復運動的加熱封口裝置，配合輸送裝置和壓緊輪提高了生產效率和封口質量。設置的多個凸起式的焊片，可以確保焊片上的溫度均衡，再通過焊片與包裝袋的交錯接觸，進一步提高了封口質量。設置的隔熱層避免熱量散失，從而可以降低加熱元件的工作溫度，配合儲熱塊使加熱元件不用頻繁通斷，延長了使用壽命。
【專利說明】—種封口裝置【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紙張生產過程中的包裝封口領域，特別是一種封口裝置。
【背景技術】
[0002]現有的紙張生產包裝過程中，通常採用手工或電動加壓封口機，存在的問題是焊口不齊整，深淺不一。生產效率低，外觀不夠美觀。且加熱元件容易損壞，造成停機，影響生產。且沒有適用於連續包裝的專用設備。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種封口裝置，可以提高生產效率，提高封口質量，進一步的不易損壞，延長使用壽命。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是:一種封口裝置，包括用於輸送包裝袋的輸送裝置，用於壓緊袋口的壓緊輪，在靠近壓緊輪的位置，相向布置有往復運動的加熱封口裝置。
[0005]所述的加熱封口裝置中，殼體內設有隔熱層，安裝在隔熱層內的加熱元件與焊片連接，焊片在往復運動過程中間歇地與包裝袋的袋口接觸。
[0006]所述的焊片沿著輸送裝置的運行方向成多個凸起。
[0007]所述的焊片在凸起的部位與加熱元件之間設有儲熱塊。
[0008]在靠近焊片的位置設有至少一個熱傳感器。
`[0009]焊片接觸包裝袋的表面為光滑平面、或設有平行線段、或設有網狀紋理、或設有點狀不規則紋理。
[0010]驅動加熱封口裝置往復運動的結構為:凸輪機構、曲柄滑塊機構、氣缸或液壓缸。[0011 ] 所述的凸輪機構中，加熱封口裝置的殼體上設有頂杆，頂杆活動穿過機架，頂杆的自由端與凸輪的工作面高副配合，在頂杆尾端設有凸緣，凸緣與機架之間設有彈簧。
[0012]所述的曲柄滑塊機構中，偏心輪與連杆的一端鉸接，連杆的另一端與加熱封口裝置的殼體鉸接，殼體與機架之間設有滑軌。
[0013]本實用新型提供的一種封口裝置，通過設置的往復運動的加熱封口裝置，配合輸送裝置和壓緊輪提高了生產效率和封口質量。設置的多個凸起式的焊片，可以確保焊片上的溫度均衡，再通過焊片與包裝袋的交錯接觸，進一步提高了封口質量。設置的隔熱層避免熱量散失，從而可以降低加熱元件的工作溫度，配合儲熱塊使加熱元件不用頻繁通斷，延長了使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0015]圖1為本實用新型的整體結構俯視示意圖。
[0016]圖2為圖1的A-A剖視示意圖。[0017]圖3為本實用新型的可選的往復運動結構的示意圖。
[0018]圖中:加熱封口裝置1，殼體11，隔熱層12，加熱元件13，焊片14，儲熱塊15，機架16，彈簧17，凸輪18，頂杆19，熱傳感器101，偏心輪102，連杆103，滑軌104，輸送裝置2，壓
緊輪3，包裝袋4。
【具體實施方式】
[0019]如圖廣2中，一種封口裝置，包括用於輸送包裝袋4的輸送裝置2，用於壓緊袋口的壓緊輪3，本例中的壓緊輪採用相對布置的結構，但是採用一側，例如上側布置壓緊輪，另一側布置導軌或導輥的結構也是可行的。在靠近壓緊輪3的位置，相向布置有往復運動的加熱封口裝置I。由此結構，在輸送過程中，由壓緊輪3將包裝袋4的袋口壓緊，並由往復運動的加熱封口裝置1，將袋口封緊，從而實現連續不斷的對包裝袋4進行封口。由於在加熱封口裝置I相向壓緊的過程中，會造成包裝袋4的瞬時停頓，因此採用間歇式的輸送裝置2是有益的，這在現有技術中是常見的，例如採用槽輪、半齒輪傳動機構驅動，或者採用步進電機驅動。
[0020]優選的如圖2中，所述的加熱封口裝置I中，殼體11內設有隔熱層12，隔熱層12採用石棉等材質，安裝在隔熱層12內的加熱元件13與焊片14連接，焊片14在往復運動過程中間歇地與包裝袋4的袋口接觸。設置隔熱層12可以減少加熱元件13的熱量散失，從而降低加熱元件13的工作溫度，或者工作時間，以延長加熱元件13的使用壽命。通常加熱元件13的工作溫度在110°C。加熱元件13通常採用電阻絲，採用石墨棒也是可行的。
[0021]優選的如圖2中，所述的焊片14沿著輸送裝置2的運行方向成多個凸起。設置成多個凸起的形狀，有利於確保焊片14凸起部位的溫度一致，從而確保封口質量，各個凸起交錯地與包裝袋4的袋口接觸實現封口。而焊片14長度太長的話，很難保證沿著整個焊片的溫度均為一致，而溫度不一致必然影響封口質量，或者封口不嚴，或者因溫度過高，造成穿孔。
[0022]優選的如圖2中，所述的焊片14在凸起的部位與加熱元件13之間設有儲熱塊15。由此結構，可以減少溫度的波動，減少加熱元件13的通斷次數。
[0023]優選的如圖2中，在靠近焊片14的位置設有至少一個熱傳感器101。由此結構，便於實現溫度的自動控制。
[0024]優選的如圖2中，焊片14接觸包裝袋4為光滑平面、或設有平行線段、或設有網狀紋理、或設有點狀不規則紋理。本例中採用了光滑平面，封口外觀更佳。
[0025]可選的，驅動加熱封口裝置I往復運動的結構為:凸輪機構、曲柄滑塊機構、氣缸或液壓缸。其中，凸輪機構、曲柄滑塊機構適於與槽輪、半齒輪傳動機構驅動的輸送裝置2相配合，用於小規模生產中。而氣缸或液壓缸則適於與步進電機驅動的輸送裝置2相配合，用於較大規模生產中。
[0026]如圖2中，所述的凸輪機構中，加熱封口裝置I的殼體11上設有頂杆19，頂杆19活動穿過機架16，頂杆19的自由端與凸輪18的工作面高副配合，在頂杆19尾端設有凸緣，凸緣與機架16之間設有彈簧17。由凸輪18的旋轉，帶動整個加熱封口裝置I往復運動。復位由彈簧17驅動。
[0027]如圖3中，所述的曲柄滑塊機構中，偏心輪102與連杆103的一端鉸接，連杆103的另一端與加熱封口裝置I的殼體11鉸接，殼體11與機架16之間設有滑軌104。由偏心輪102的旋轉，帶動加熱封口裝置I往復運動。
【權利要求】
1.一種封口裝置，包括用於輸送包裝袋(4)的輸送裝置(2)，用於壓緊袋口的壓緊輪(3)，其特徵是:在靠近壓緊輪(3)的位置，相向布置有往復運動的加熱封口裝置(I)。
2.根據權利要求1所述的一種封口裝置，其特徵是:所述的加熱封口裝置(I)中，殼體(11)內設有隔熱層(12)，安裝在隔熱層(12)內的加熱元件(13)與焊片(14)連接，焊片(14)在往復運動過程中間歇地與包裝袋(4)的袋口接觸。
3.根據權利要求2所述的一種封口裝置，其特徵是:所述的焊片(14)沿著輸送裝置(2)的運行方向成多個凸起。
4.根據權利要求3所述的一種封口裝置，其特徵是:所述的焊片(14)在凸起的部位與加熱元件(13)之間設有儲熱塊(15)。
5.根據權利要求2?4任一項所述的一種封口裝置，其特徵是:在靠近焊片(14)的位置設有至少一個熱傳感器(101)。
6.根據權利要求2?4任一項所述的一種封口裝置，其特徵是:焊片(14)接觸包裝袋(4)的表面為光滑平面、或設有平行線段、或設有網狀紋理、或設有點狀不規則紋理。
7.根據權利要求1所述的一種封口裝置，其特徵是:驅動加熱封口裝置(I)往復運動的結構為:凸輪機構、曲柄滑塊機構、氣缸或液壓缸。
8.根據權利要求7所述的一種封口裝置，其特徵是:所述的凸輪機構中，加熱封口裝置(I)的殼體(11)上設有頂杆(19)，頂杆(19)活動穿過機架(16)，頂杆(19)的自由端與凸輪(18)的工作面高副配合，在頂杆(19)尾端設有凸緣，凸緣與機架(16)之間設有彈簧(17)。
9.根據權利要求7所述的一種封口裝置，其特徵是:所述的曲柄滑塊機構中，偏心輪(102)與連杆(103)的一端鉸接，連杆(103)的另一端與加熱封口裝置(I)的殼體(11)鉸接，殼體(11)與機架(16 )之間設有滑軌(104 )。
【文檔編號】B65B51/14GK203473331SQ201320638134
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月16日 優先權日:2013年10月16日
【發明者】童霞 申請人:湖北舒雲紙業有限公司