一種鋰離子電池的蓋板結構、電池殼及電池的製作方法
2023-06-10 06:24:26
專利名稱：一種鋰離子電池的蓋板結構、電池殼及電池的製作方法
技術領域：
本發明涉及鋰離子電池，特別是涉及ー種鋰離子電池的蓋板結構、電池殼及電池。
背景技術：
當前鋰離子電池 的應用範圍越來越廣泛，從原來的手機電池、數碼產品電池到電動自行車和電動汽車、UPS、儲能等領域的電池，單體電池越來越大，組合使用越來越多，對結構的穩定性要求也越來越高。電池組合使用時，使用螺柱結構連接比較容易。目前常用的鋰離子動カ電池的蓋板基本包括蓋板、塑料密封件、極柱、絕緣片、防爆裝置。蓋板極柱採用螺柱，極柱在導電的同時還起到緊固塑料密封件密封的作用，在電池外部連接的過程中，會使極柱扭動，同時帶動匯流片扭動，容易造成電池短路或者斷路、電解液洩露，從而帶來嚴重的後果。
發明內容
有鑑於此，本發明的目的是針對上述背景技術中存在的問題，提供ー種鋰離子電池的蓋板結構，解決極柱在外部連接過程中可能會受カ扭動的問題。為此，本發明提供了ー種鋰離子電池的蓋板結構，所述鋰離子電池的蓋板結構包括蓋板、塑料密封件、極柱、陶瓷絕緣片、防爆閥，一個極柱採用雷射焊接的方式與蓋板連接，另ー極柱採用塑料密封件和陶瓷絕緣片組合的方式與蓋板連接實現密封和絕緣。優選的，所述鋰離子電池的蓋板結構，對於鋁殼電池，正極柱採用雷射焊接的方式與蓋板連接，負極柱採用塑料密封件和陶瓷絕緣片組合的方式與蓋板連接實現密封和絕緣。優選的，所述鋰離子電池的蓋板結構，對於鋼殼電池，正極柱採用塑料密封件和陶瓷絕緣片組合的方式與蓋板連接實現密封和絕緣，負極柱採用雷射焊接的方式與蓋板連接。優選的，所述鋰離子電池的蓋板結構，對於鋁殼電池，正極柱端面是圓形形，正極柱端面厚度高於蓋板厚度0-0. 5mm，蓋板上有與正極柱端面同樣大小的圓孔；負極柱端面為方形，周圍嵌套方形的陶瓷絕緣片，陶瓷絕緣片與負極柱端面和蓋板間緊密配合；蓋板設有臺階，蓋板臺階上部塑料密封件採用注塑的方式加入負極柱與蓋板之間，塑料密封件上面壓有壓板，蓋板臺階下部與陶瓷絕緣片緊密配合。優選的，所述鋰離子電池的蓋板結構，對於鋁殼電池，蓋板的材料是鋁，正極柱的材料是鋁，殼體的材料是鋁，負極柱的材料是銅。優選的，所述鋰離子電池的蓋板結構，對於鋁殼電池，蓋板的材料是鋁，正極柱的材料是鋁，殼體的材料是鋁，負極柱的材料是銅鍍鎳。優選的，所述鋰離子電池的蓋板結構，對於鋼殼電池，正極柱端面為方形，周圍嵌套方形的陶瓷絕緣片，陶瓷絕緣片與正極柱端面和蓋板間緊密配合，蓋板設有臺階，蓋板臺階上部塑料密封件採用注塑的方式加入正極柱與蓋板之間，塑料密封件上面壓有壓板，蓋板臺階下部與陶瓷絕緣片緊密配合；負極柱端面是圓形，負極柱端面厚度高於蓋板厚度0-0. 5mm，蓋板上有與負極柱端面同樣大小的圓孔。優選的，所述鋰離子電池的蓋板結構，對於鋼殼電池，蓋板的材料是不鏽鋼，正極柱的材料是鋁，殼體的材料是不鏽鋼，負極柱的材料是不鏽鋼。一種鋰離子電池殼，包括電池罐和封閉其開ロ的電池蓋板，所述電池蓋板具有上述任意一項所述的電池蓋板結構。ー種具有上述所述鋰離子電池殼的鋰離子電池。
由以上本發明提供的技術方案可見，本發明具有以下技術效果採用本發明結構簡單，密封性好，不易扭動。
圖I、圖2、圖3為本發明提供的一種鋰離子電池的蓋板結構鋁殼電池的結構示意圖。圖4為本發明提供的一種鋰離子電池的蓋板結構鋁殼電池正極柱的示意圖。圖5、圖6為本發明提供的一種鋰離子電池的蓋板結構鋁殼電池負極柱的示意圖。圖7、圖8為本發明提供的一種鋰離子電池的蓋板結構鋼殼電池的結構示意圖。圖9為本發明提供的一種鋰離子電池的蓋板結構鋼殼電池負極柱的示意圖。圖10、圖11為本發明提供的一種鋰離子電池的蓋板結構鋼殼電池正極柱的示意圖。其中，I-壓板 2-塑料密封件 3-陶瓷絕緣片 4-蓋板5-負極柱端面 6-正極柱7-負極柱8-防爆閥9-雷射焊接全周10-正極柱端面
具體實施例方式為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，下面結合附圖對本發明作進ー步的詳細說明所述鋰離子電池的蓋板結構，對於鋁殼電池正極柱6採用雷射焊接的方式與蓋板連接，見圖4，正極柱端面10是圓形，正極柱端面10厚度與蓋板4厚度相同，正極柱端面10厚度也可以高於蓋板4厚度不超過O. 5mm，蓋板4上有與正極柱端面10同樣大小的圓孔，正極柱6放入蓋板4的圓孔中，通過雷射焊接的方式與蓋板4連接在一起。所述鋰離子電池的蓋板結構，對於鋁殼電池負極柱7採用塑料密封件2和陶瓷絕緣片3組合的方式與蓋板4連接實現密封和絕緣，見圖5和圖6，負極柱端面5為方形，周圍嵌套方形的陶瓷絕緣片3，陶瓷絕緣片3與負極柱端面5和蓋板4間緊密配合，防止負極柱7受カ扭動。蓋板4設有臺階，蓋板4臺階上部塑料密封件2採用注塑的方式加入負極柱7與蓋板4之間，塑料密封件2上面壓有壓板I。蓋板4臺階下部與陶瓷絕緣片3緊密配合，可以是過盈配合。所述鋰離子電池的蓋板結構，對於鋁殼電池蓋板4的材料是鋁，正極柱6的材料是鋁，殼體的材料也是鋁，負極柱7的材料是銅或銅鍍鎳。所述鋰離子電池的蓋板結構，對於鋁殼電池，整體的組裝效果見圖I、圖2、圖3。
所述鋰離子電池的蓋板結構，對於鋼殼電池負極柱7採用雷射焊接的方式與蓋板4連接，見圖9，負極柱端面5是圓形，負極柱端面5厚度與蓋板4厚度相同，也可以高於蓋板4厚度不超過O. 5mm,蓋板4上也有與負極柱端面5同樣大小的圓孔，負極柱7放入蓋板4的圓孔中，通過雷射焊接的方式與蓋板4連接在一起。
所述鋰離子電池的蓋板結構，對於鋼殼電池正極柱6採用塑料密封件2和陶瓷絕緣片3組合的方式與蓋板4連接實現密封和絕緣，見圖10和圖11，正極柱端面10為方形，周圍嵌套方形的陶瓷絕緣片3，陶瓷絕緣片3與負極柱端面5和蓋板4間緊密配合，防止正極柱6受カ扭動。蓋板4設有臺階，蓋板臺階上部塑料密封件2採用注塑的方式加入正極柱6與蓋板4之間，塑料密封件2上面壓有壓板I。蓋板4臺階下部與陶瓷絕緣片3緊密配合，可以是過盈配合。所述鋰離子電池的蓋板結構，對於鋼殼電池，蓋板的材料是不鏽鋼，正極柱的材料是鋁，殼體的材料也是不鏽鋼，負極柱的材料是不鏽鋼。所述鋰離子電池的蓋板結構，對於鋼殼電池，整體的組裝效果見圖7、圖8。所述鋰離子電池的蓋板結構，結構簡單，密封性好，不易扭動。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種鋰離子電池的蓋板結構，所述鋰離子電池的蓋板結構包括蓋板、塑料密封件、極柱、陶瓷絕緣片、防爆閥，其特徵在於一個極柱採用雷射焊接的方式與蓋板連接，另一極柱採用塑料密封件和陶瓷絕緣片組合的方式與蓋板連接實現密封和絕緣。
2.根據權利要求I所述的一種鋰離子電池的蓋板結構，其特徵在於對於鋁殼電池，正極柱採用雷射焊接的方式與蓋板連接，負極柱採用塑料密封件和陶瓷絕緣片組合的方式與蓋板連接實現密封和絕緣。
3.根據權利要求I所述的一種鋰離子電池的蓋板結構，其特徵在於對於鋼殼電池，正極柱採用塑料密封件和陶瓷絕緣片組合的方式與蓋板連接實現密封和絕緣，負極柱採用雷射焊接的方式與蓋板連接。
4.根據權利要求2所述的一種鋰離子電池的蓋板結構，其特徵在於正極柱端面是圓形，正極柱端面厚度高於蓋板厚度0-0. 5mm,蓋板上有與正極柱端面同樣大小的圓孔；負極柱端面為方形，周圍嵌套方形的陶瓷絕緣片，陶瓷絕緣片與負極柱端面和蓋板間緊密配合；蓋板設有臺階，蓋板臺階上部塑料密封件採用注塑的方式加入負極柱與蓋板之間，塑料密封件上面壓有壓板，蓋板臺階下部與陶瓷絕緣片緊密配合。
5.根據權利要求2所述的一種鋰離子電池的蓋板結構，其特徵在於對於鋁殼電池，蓋板的材料是鋁，正極柱的材料是鋁，殼體的材料是鋁，負極柱的材料是銅。
6.根據權利要求2所述的一種鋰離子電池的蓋板結構，其特徵在於對於鋁殼電池，蓋板的材料是鋁，正極柱的材料是鋁，殼體的材料是鋁，負極柱的材料是銅鍍鎳。
7.根據權利要求3所述的一種鋰離子電池的蓋板結構，其特徵在於正極柱端面為方形，周圍嵌套方形的陶瓷絕緣片，陶瓷絕緣片與正極柱端面和蓋板間緊密配合，蓋板設有臺階，蓋板臺階上部塑料密封件採用注塑的方式加入正極柱與蓋板之間，塑料密封件上面壓有壓板，蓋板臺階下部與陶瓷絕緣片緊密配合；負極柱端面是圓形，負極柱端面厚度高於蓋板厚度0-0. 5mm，蓋板上有與負極柱端面同樣大小的圓孔。
8.根據權利要求3所述的一種鋰離子電池的蓋板結構，其特徵在於蓋板的材料是不鏽鋼，正極柱的材料是鋁，殼體的材料是不鏽鋼，負極柱的材料是不鏽鋼。
9.一種鋰離子電池殼，包括電池罐和封閉其開口的電池蓋板，其特徵在於所述電池蓋板具有上述任意一項權利要求所述的電池蓋板結構。
10.一種具有權利要求9所述電池殼的鋰離子電池。
全文摘要
本發明公開了一種鋰離子電池的蓋板結構，其涉及鋰離子電池，特別是涉及一種鋰離子電池的蓋板結構。一種鋰離子電池的蓋板結構，所述鋰離子電池的蓋板結構包括蓋板、塑料密封件、極柱、陶瓷絕緣片、防爆閥，一個極柱採用雷射焊接的方式與蓋板連接，另一極柱採用塑料密封件和陶瓷絕緣片組合的方式與蓋板連接實現密封和絕緣。本發明並公開了具有上述電池蓋板的電池殼和鋰離子電池。本發明結構簡單，密封性好，不易扭動。
文檔編號H01M2/04GK102637835SQ201210046658
公開日2012年8月15日 申請日期2012年2月28日 優先權日2012年2月28日
發明者寇慕正, 王湧 申請人:天津市捷威動力工業有限公司