一種自動定心夾緊裝置的製作方法
2023-06-08 06:36:41 3
專利名稱：一種自動定心夾緊裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種機械零件加工的輔助裝置，尤其是一種套筒形薄壁工件的自動定心夾緊裝置，屬於機械加工輔助裝置技術領域。
背景技術：
在機械加工中，對於一些薄壁的圓筒形工件，為了避免卡盤裝夾時工件變形，一般在是在工件外側套上一個套筒再裝夾到卡盤上進行加工。雖然解決了工件的變形問題，但是，裝夾後工件的定心不準確，導致加工的工件精度很低，報廢率高。為此，業界人士做出了很多努力，例如中國專利申請號為201110286659. 4，名稱為一種自定心夾具的發明專利， 公開了一種能夠自動定心的固定套筒形工件的夾具，其是在一根固定在卡盤上的錐形芯軸上，設置一個脹套，並通過脹套尾端的調節螺母，來控制脹套的膨脹與收縮。但其使用時， 工件必須位於芯軸上靠近卡盤的一側，且工件不能覆蓋調節螺母，否則就不好擰動了，這樣工件的端面加工起來不太方便；而且，調節螺母轉動時，脹套的中間部分首先膨脹，造成工件與脹套內壁之間，只有中間一段是貼合固定的，兩側都空置，夾緊力度不夠，很容易造成工件與脹套之間發生轉動，影響工件的加工；另外，工件的夾緊是通過手動轉動螺母來控制的，增加了操作人員的勞動強度，操作比較繁瑣。
發明內容
針對上述存在的技術問題，本發明的目的是提出了一種裝夾方便，加工工件容易，操作簡便的自動定心夾緊裝置。本發明的技術解決方案是這樣實現的一種自動定心夾緊裝置，包括芯軸和脹胎體；所述芯軸為圓柱體，且芯軸的一端固定在卡盤上；所述脹胎體為圓筒形，且脹胎體套在芯軸上；所述脹胎體的內部開有截面為圓環形的空腔，且脹胎體上位於卡盤的一側上開有一個進氣孔；所述進氣孔與空腔相通，且進氣孔的外部連接進氣管；所述進氣管上設有閥門。優選的，所述脹胎體的內側壁粘貼在芯軸上。優選的，所述芯軸為階梯型圓柱體，且芯軸上固定在卡盤一端的直徑大於另一端的直徑。由於上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點
本發明的自動定心夾緊裝置，通過進氣管和進氣孔將氣體充入脹胎體中，脹胎體膨脹後頂緊工件，實現工件的自動定心，工件的裝夾十分簡便，只需控制好進氣管上的閥門即可，大大降低了操作人員的勞動強度；且由於脹胎體的空腔截面為圓環形，充氣後，脹胎體的膨脹均勻，保證了工件的加工精度。
下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明附圖I為本發明的自動定心夾緊裝置使用時的結構示意其中1、卡盤；2、進氣管；3、閥門；4、進氣孔；5、工件；6、脹胎體；7、頂尖；8、空腔；9、芯軸。
具體實施例方式下面結合附圖來說明本發明。附圖I為本發明所述的一種自動定心夾緊裝置，包括芯軸9和脹胎體6 ;所述芯軸 9為圓柱體，且芯軸9的一端固定在卡盤I上；所述脹胎體6為圓筒形，且脹胎體6套在芯軸9上；所述脹胎體6的內側壁粘貼在芯軸9上；所述脹胎體6的內部開有截面為圓環形的空腔8，且脹胎體6上位於卡盤I的一側上開有一個進氣孔4 ;所述進氣孔4與空腔8相通，且進氣孔4的外部連接進氣管2 ;所述進氣管2上設有閥門3 ;所述芯軸9為階梯型圓柱體，且芯軸9上固定在卡盤I 一端的直徑大於另一端的直徑。使用時，將工件5套在脹胎體6上，裝上進氣管2，打開閥門3，對脹胎體6的空腔8 內充氣，待工件5完全被頂緊時，關閉閥門3，取下進氣管2，將芯軸9的大徑端裝夾在卡盤 I上，芯軸9的另一端，用頂尖7頂緊，即可對工件5進行加工。操作十分方便，降低了操作人員的勞動強度，提高了工件裝夾效率和工件的加工精度。上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容並加以實施，並不能以此限制本發明的保護範圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護範圍內。
權利要求
1.一種自動定心夾緊裝置，包括芯軸，所述芯軸的一端固定在卡盤上，其特徵在於還包括脹胎體；所述芯軸為圓柱體；所述脹胎體為圓筒形，且脹胎體套在芯軸上；所述脹胎體的內部開有截面為圓環形的空腔，且脹胎體上位於卡盤的一側上開有一個進氣孔；所述進氣孔與空腔相通，且進氣孔的外部連接進氣管；所述進氣管上設有閥門。
2.根據權利要求I所述的自動定心夾緊裝置，其特徵在於所述脹胎體的內側壁粘貼在芯軸上。
3.根據權利要求2所述的自動定心夾緊裝置，其特徵在於所述芯軸為階梯型圓柱體， 且芯軸上固定在卡盤一端的直徑大於另一端的直徑。
全文摘要
本發明公開了一種自動定心夾緊裝置，包括芯軸和脹胎體；所述芯軸為圓柱體，且芯軸的一端固定在卡盤上；所述脹胎體為圓筒形，且脹胎體套在芯軸上；所述脹胎體的內部開有截面為圓環形的空腔，且脹胎體上位於卡盤的一側上開有一個進氣孔；所述進氣孔與空腔相通，且進氣孔的外部連接進氣管；所述進氣管上設有閥門。採用本發明的自動定心夾緊裝置，對工件進行夾緊固定加工，其操作十分方便，降低了操作人員的勞動強度，提高了工件裝夾效率和工件的加工精度。
文檔編號B23B31/40GK102601405SQ201210088120
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月30日 優先權日2012年3月30日
發明者唐祥根 申請人:蘇州唐峰電器有限公司