一種含有納米材料的針、炙金針及其製備方法
2023-06-07 17:07:56 1
專利名稱：一種含有納米材料的針、炙金針及其製備方法
技術領域：
本發明涉及中醫針灸具，具體地說就是目前廣泛使用的各種不鏽鋼針，經納米電
氣石和納米碳纖維共析鍍金後製成納米多功能針、炙合一的金針。
背景技術：
中醫針具的演變史，經歷著石器時代的石針，發展到金屬時代的金屬針，一直到不鏽鋼時代的不鏽鋼針。但無論是哪一種針，其針剌的功能都是單一的機械剌激。縱使在電磁時代，在金屬針外添加了許多電、磁場的輸入，但是，這些人為的電磁場都不如針具本身所具有的天然的託瑪琳(ToarmaLine)、碧璽寶石即礦物學中所稱的電氣石來得天然、綠色、護身好。 目前社會已進入納米時代。納米碳纖維、納米電氣石粉對人體具有良好的保健作用，這已經是公知的事實。如何將這種納米碳纖維、納米電氣石粉用於針灸的針具，使其造福人類，已成為本行業研究、攻關的重點。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種含有納米材料的針、灸金針，同時要提供這種金針的製備方法。就是利用納米電氣石的各種保健特性，尤其是其中的電離兩極性，將納米電氣石與納米碳纖維共析鍍金結合起來，應用在不鏽鋼針的表面層，使不鏽鋼針具有針、灸等多種功能。這種針具吸收太陽能後，可增強電離性。
本發明通過以下技術方案實現 —種含有納米材料的針、灸金針，特點是在金屬針的表面設置有納米材料層。
所述納米材料層為混合有納米電氣石、納米碳纖維的鍍金層。 所述鍍金層的鍍液由下列體積重量濃度的原料構成，氯金酸鈉15-21g/L、亞硫酸鈉4-8g/L、納米碳纖維0. 02-5g/L、納米電氣石0. 04-10g/L、表面活性劑0. l-10g/L，還可在上述鍍液中加入穩定劑100 X 10—6 (佔總重量)。 —種含有納米材料的針、灸金針的製備方法，包括下列步驟 (i)按照上述的鍍液原料的體積重量濃度配比，配置出鍍液，調整鍍液的ra值為
7-8. 5，溫度為25-90°C ; (2)對金屬針表面進行處理，去除油脂、雜質，用蒸餾水作最終清洗，電鍍應在最終清洗後，金屬針表面仍然保持溼潤狀態時，將其放入步驟(1)的鍍液中進行電鍍；
(3)在金屬針放入鍍液後，通電流，電流密度為0. l-50MA/CM^進行電鍍；或通過逆電流法進行鍍金，電流密度為0. l-50MA/CM2 ; (4)將步驟(3)電鍍後的金屬針取出，衝洗乾淨後，得到成品。 步驟(2)的表面處理，可根據針的材質選用合適的溶劑、以及清洗液。步驟(4)的
兩種電鍍方法，均為現有技術。 由於多數鍍金粒子結集成的較大顆粒將納米碳纖維的部分端部掩埋共析入，其它
3端側部突出。納米碳纖維的共析入鍍金層表面較粗糙，略帶黑色，相對鍍金的量，納米碳纖 維的共析入量大約為10%以上(體積百分數)；納米電氣石的共析入量大約為20%以上 (體積百分數)。通過電鍍後，電氣石的同極性獲得有序化，品質大大提高，生物電效應大大 增強。 電流反相時間不受上述限制，也可進行數秒或數微秒周期的脈衝電鍍。
本發明中的納米材料用納米碳纖維、納米電氣石的依據 納米碳纖維(Carbon nanofibers， CNFs)是直徑為50 200nm，長徑比為100 500的新型碳材料。具有較高的強度、模量、長徑比、熱穩定性、化學活性、導電性等特點。在 氯金酸鈉無氰鍍液中加入納米碳纖維進行共析鍍金這是成熟的現有技術，在這種鍍液中再 加入納米電氣石、表面活性劑、穩定劑等，可使其中的納米碳纖維和納米電氣石與金髮生較 好的共析鍍金。 在鍍液中添加表面活性劑，能使納米碳纖維以及納米電氣石粉均勻地分散在鍍液 中，大量共析進入鍍金層。 本發明選擇納米碳纖維加入氯金酸鈉無氰鍍液中，還基於以下考慮。早在我國古 代針灸早期，針與炙相隨，針前必需用艾草點燃對針進行消毒，以及採用火針、溫針療法等 等，久而久之，針的表面產生碳化，納米碳粒自組織成纖維附著在針具表面，在針療的同時， 對人體有灸的作用，提高了治療效果。因此，用納米碳纖維作為共析鍍金的材料，既是一種 成熟的共析鍍金技術的應用，更是獲得針、灸療效的需要。 納米電氣石的功能特點(l)產生負離子，負離子又稱為"空氣的維他命"，具有調 節人體離子平衡作用，能使身心放鬆，活化細胞，提高疾病治癒率等作用，並可抑制身體的 氧化或老化；(2)放射遠紅外線(4-14微米波長)，遠紅外線能夠滲透身體的深層部位，溫暖 細胞、活化細胞、提高免疫力、促進血液循環、使新陳代謝順暢，能治療腰酸腿疼等疾病，已 被廣泛的應用於服飾。 納米電氣石通過共析鍍金的方法，鍍到金屬針的表面，當這種金針剌入人的體液 後，馬上會釋放負離子，這種負離子遠比穿著服飾易被人體組織吸收。因為，直達穴位的負 離子是最經濟的、含量也高，它能中和機體內的氧自由基，改變酸性體質，起到延緩衰老和 消除疲勞的作用。納米電氣石的生物電效應可改善機體的血液循環，有利於針剌放淤血，但 又不致於大量出血；有利於促進微循環，從而增強了新陳代謝，調整了神經功能，降低血液 粘度，改善了心臟功能，增強了機體活力。 納米電氣石的壓電、熱電效應與艾炎，以及交變電磁場相結合的理療器械治療相 結合，會在穴位中產生電子自旋共振的能量，增強醫療效果，尤其是納米電氣石會產生O、 06MA的電流與人體生物電電流相當吻合，這是其它外加電針的波動性所不能比擬的。
其次，納米碳纖維也能在外加交變電磁場下產生電子自旋共振的療效。兩者相得 益障。 本發明所採用的電鍍法，能夠使納米電氣石的同一極性有序化和固定化，這是使 納米電氣石提高療效的有效辦法。 含有納米碳纖維和納米電氣石的鍍金層針具，能大大提高產品的導電性，有利於 納米電氣石對人體的穴位產生生物電效應。由於鍍金層中含有納米電氣石，這種針具在陽 光照射後，可增加其電離強度，對人體的保健和治療是有益的。
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至於納米電氣石與納米碳纖維在針具表面層的共析含量，可以通過電鍍液的成分配比加以調節，即要求那一種成分佔優勢，則可以通過加大該成分的配比來提高鍍金共析
圖1為本發明局部剖視示意圖。
具體實施例方式 實施例一 在本實施例中金屬針選用不鏽鋼針，表面活性劑選用十八烷基三甲基氯化銨(C21H46CIN)，穩定劑選用2，2' 一聯吡啶。如圖1所示， 一種含有納米材料的針、灸金針，在金屬針1的表面設置有納米材料層2。所述納米材料層為混合有納米電氣石、納米碳纖維的鍍金層。所述鍍金層的鍍液由下列體積重量濃度的原料構成，氯金酸鈉18g/L、亞硫酸鈉6g/L、納米碳纖維3g/L、納米電氣石5g/L、表面活性劑5g/L，在上述鍍液中加入穩定劑100X10—6。
—種含有納米材料的針、灸金針的製備方法，包括下列步驟 (i)按照上述的鍍液原料的體積重量濃度配比，配置出鍍液，調整鍍液的ra值為
8，溫度為55°C ; (2)金屬針表面一般都覆蓋著非晶鈍化膜，首先用丙酮脫脂，隨之用蒸餾水清洗；再在10%左右的稀硫酸溶液中浸泡，然後用蒸餾水作最終清洗，電鍍應在最終清洗後，金屬針表面仍然保持溼潤狀態時，將其放入步驟(1)的鍍液中進行電鍍； (3)在金屬針放入鍍液後，通電流，電流密度為5MA/CM2進行電鍍；陽極選用鍍鉑鈦網； (4)將步驟(3)電鍍後的金屬針取出，衝洗乾淨後，得到成品。
實施例二 通過逆電流法進行電鍍，在金屬針放入鍍液30S內不通電流，接著通電流30S，電流密度為5MA/CM、之後穩定30S不通電流，接著正負極倒置通電流5S，電流密度為230MA/CM、之後再穩定30S不通電流，如此重複31次。其餘實施如實施例1。
由於納米電氣顆粒具有永恆的兩極性，所以按照實施例一相同的鍍液及操作條件，用逆電流法鍍金，則兩極有序化方向正好與實施例一反向。在本實施例中，針表面的鍍金層中，析出納米碳纖維9.46% (體積百分數)，納米電氣石19% (體積百分數)。
電流反向時間不受上述限制，也可進行數秒或數微秒周期的脈衝電鍍。
權利要求
一種含有納米材料的針、灸金針，其特徵在於在金屬針的表面設置有納米材料層。
2. 如權利要求1所述的一種含有納米材料的針、灸金針，其特徵在於所述納米材料層為混合有納米電氣石、納米碳纖維的鍍金層。
3. 如權利要求2所述的一種含有納米材料的針、灸金針，其特徵在於所述鍍金層的鍍液由下列體積重量濃度的原料構成，氯金酸鈉15-21g/L、亞硫酸鈉4-8g/L、納米碳纖維0. 02-5g/L、納米電氣石0. 04-10g/L、表面活性劑0. l-10g/L。
4. 如權利要求3所述的一種含有納米材料的針、灸金針，其特徵在於表面活性劑為陽離子表面活性劑中的十八烷基三甲基氯化銨。
5. 如權利要求3所述的一種含有納米材料的針、灸金針，其特徵在於在上述鍍液中加入穩定劑2，2' 一聯吡啶100X10—6。
6. —種含有納米材料的針、灸金針的製備方法，其特徵在於包括下列步驟(1) 按照權利要求3所述的鍍液原料的體積重量濃度配比，配置出鍍液，調整鍍液的ra值為7-8. 5，溫度為25-90°C ;(2) 對金屬針表面進行處理，去除油脂、雜質，用蒸餾水作最終清洗，電鍍應在最終清洗後，金屬針表面仍然保持溼潤狀態時，將其放入步驟(1)的鍍液中進行電鍍；(3) 在金屬針放入鍍液後，通電流，電流密度為O. l-50MA/CM^進行電鍍或通過逆電流法進行電鍍，電流密度為0. l-50MA/CM2 ;(4) 將步驟(3)電鍍後的金屬針取出，衝洗乾淨後，得到成品。
全文摘要
本發明公開了一種含有納米材料的針、灸金針及其製備方法，特點是在金屬針的表面設置有納米電氣石、納米碳纖維的鍍金層。所述鍍金層的鍍液由下列體積重量濃度的原料構成，氯金酸鈉15-21g/L、亞硫酸鈉4-8g/L、納米碳纖維0.02-5g/L、納米電氣石0.04-10g/L、表面活性劑0.1-10g/L，還可在上述鍍液中加入穩定劑100×10-6(佔總重量)。製備方法包括下列步驟按照上述的鍍液原料的體積重量濃度配比，配置出鍍液，調整鍍液的pH值為7-8.5，溫度為25-90℃；對金屬針表面進行處理，去除油脂、雜質後放入鍍液中電鍍。
文檔編號A61L31/08GK101785743SQ20091026478
公開日2010年7月28日 申請日期2009年12月31日 優先權日2009年12月31日
發明者林勳 申請人:林勳