一種離合器機殼延展臂底座攻絲裝置的製作方法

2023-06-08 06:15:26

本發明屬於機械加工技術領域，尤其涉及一種離合器機殼延展臂底座攻絲裝置。

背景技術：

攻絲裝置就是用絲錐加工內螺紋的一種工具機，它是應用最廣泛的一種內螺紋加工工具機。按國家機械行業標準，攻絲機系列構成分為：臺式攻絲機--半自動臺式攻絲機、立式攻絲機、臥式攻絲機。攻絲機面向市場以來，以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設備無法取代的優點，深受廣大用戶的關愛。它避免了車床、鑽床或手動攻絲的局限，且省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著的特點受到用戶的廣泛好評和採用。此機適用於所有機械製造行業，現大陸客戶涵蓋了工具機、模具機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械製造廠、工程機械、汽車摩託車零部件、航空發動機、機車車輛、菸草機械以及通用機械等行業；由於攻絲機的靈活性、可操作性，現在很多自動化行業己將攻絲機過渡改造成可以適用於危險工種、具有危險操作性的行業中，但用於這種行業中的攻絲機，叫作全自動攻絲機。目前實際使用的攻絲裝置只能加工垂直方向的內螺紋，如果需要加工具有一定傾斜角度的內螺紋，則並不適用。

技術實現要素：

本發明提供及一種離合器機殼延展臂底座攻絲裝置，以解決上述背景技術中提出的不能加工具有傾斜角度的內螺紋的問題。

本發明所解決的技術問題採用以下技術方案來實現：本發明提供及一種離合器機殼延展臂底座攻絲裝置，其特徵在於：包括底座，所述底座上設置有第一支撐柱、第二支撐柱，所述第一支撐柱上面設有第一支撐板，所述第二支撐柱上面設有第二支撐板，所述第一支撐板、第二支撐板上設有被加工底座，所述底座上設有第一下層支撐架、第二下層支撐架，所述第一下層支撐架、第二下層支撐架分別位於被加工底座的兩側，所述第一下層支撐架上方設有第一上層支撐架，所述第二下層支撐架上方設有第二上層支撐架，所述第一下層支撐架的頂端設有第一下層突出部，所述第二下層支撐架的頂端設有第二下層突出部，所述第一上層支撐架的底端設有第一上層突出部，所述第二上層支撐架的底端設有第二上層突出部，所述第一下層突出部與第一上層突出部之間設有第一限位柱，所述第一限位柱外面套有第一限位彈簧，所述第二下層突出部與第二上層突出部之間設有第二限位柱，所述第二限位柱外面套有第二限位彈簧，所述第一上層支撐架、第二上層支撐架上面設有託架，所述託架上設有移動氣缸，所述移動氣缸連接有移動連接杆，所述移動連接杆連接有加工電機，所述加工電機的底端設有絲錐，所述絲錐位於被加工底座的上方，所述託架設有通槽，所述絲錐穿過通槽，所述通槽的長度與被加工底座等長，所述託架上面設有第一限位板、第二限位板，所述移動氣缸、加工電機位於第一限位板、第二限位板之間。

所述第一支撐柱、第二支撐柱等長。

所述第一限位板、第二限位板對稱設置。

本發明的有益效果為：

本技術方案通過限位柱與限位彈簧的設置，可以實現託架的角度傾斜，從而使絲錐具有一定傾斜角度，最終實現具有傾斜角度的內螺紋加工，整體結構設計簡單，便於實施，製造成本低，方便操作，精度可控，實施效果良好，支撐柱的作用為對加工物料進行支撐，限位板的設置，可以防止傾斜角度過大，致使電機或氣缸滑落。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明做進一步描述：

圖中：1-底座，2-第一支撐柱，3-第一支撐板，4-第二支撐柱，5-第二支撐板，6-被加工底座，7-第一下層支撐架，8-第二下層支撐架，9-第一下層突出部，10-第一限位彈簧，11-第一限位柱，12-第一上層支撐架，13-第一上層突出部，14-第二下層突出部，15-第二限位彈簧，16-第二限位柱，17-第二上層支撐架，18-第二上層突出部，19-託架，20-移動氣缸，21-移動連接杆，22-加工電機，23-絲錐，24-第一限位板，25-第二限位板，26-通槽。

本實施例包括底座1，底座1上設置有第一支撐柱2、第二支撐柱3，第一支撐柱2上面設有第一支撐板3，第二支撐柱3上面設有第二支撐板4，第一支撐板2、第二支撐板3上設有被加工底座6，底座1上設有第一下層支撐架7、第二下層支撐架8，第一下層支撐架7、第二下層支撐架8分別位於被加工底座6的兩側，第一下層支撐架7上方設有第一上層支撐架12，第二下層支撐架8上方設有第二上層支撐架17，第一下層支撐架7的頂端設有第一下層突出部9，第二下層支撐架8的頂端設有第二下層突出部14，第一上層支撐架7的底端設有第一上層突出部13，第二上層支撐架17的底端設有第二上層突出部18，第一下層突出部9與第一上層突出部13之間設有第一限位柱11，第一限位柱11外面套有第一限位彈簧10，第二下層突出部14與第二上層突出部18之間設有第二限位柱16，第二限位柱16外面套有第二限位彈簧15，第一上層支撐架12、第二上層支撐架17上面設有託架19，託架19上設有移動氣缸20，移動氣缸20連接有移動連接杆21，移動連接杆21連接有加工電機22，加工電機22的底端設有絲錐23，絲錐23位於被加工底座6的上方，託架19設有通槽26，絲錐23穿過通槽26，通槽26的長度與被加工底座6等長，託架19上面設有第一限位板24、第二限位板25，移動氣缸20、加工電機22位於第一限位板24、第二限位板25之間。

第一支撐柱2、第二支撐柱4等長。

第一限位板24、第二限位板25對稱設置。

利用本發明所述的技術方案，或本領域的技術人員在本發明技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本發明的保護範圍。