偏心盤插漸縮管件及其製作方法

2023-05-29 03:56:31

專利名稱：偏心盤插漸縮管件及其製作方法
技術領域：
本發明涉及一種偏心盤插漸縮管件及其製作方法，屬於鑄鐵管件鑄造技術領域。
背景技術：
目前，管道變徑經常用到漸縮管件，漸縮管件一般根據IS02531、EN545及EN598進行設計製作，例如管道安裝中經常用到的雙承漸縮管件及雙盤漸縮管件等，但是這些管件均為同心漸縮，同心漸縮管件結構對稱，製作簡單，外形美觀，但是在管路鋪設中存在大管道和小管道挖溝深度不一致,在使用中存在大管道和小管道底部液位不一致而易在管路中出現積液現象。尤其是在輸送含有腐蝕性介質的液體輸送環境中，局部積液會加速管件的腐蝕，嚴重的會導致管件腐蝕穿孔，造成安全事故。為避免上述情況的發生，迫切需要一種 偏心盤插漸縮管件，使得其使用過程中底部液位一致，解決管路中的積液問題，使管路輸送更為合理和高效。目前常規的管件製作方法不適用這種偏心盤插漸縮管件的製作，因為常規的同心漸縮結構簡單，軸向對稱，其管件內外型腔通常採用刮板造型，而刮板造型費時耗力，效率較低，而且由於偏心漸縮軸向不對稱，結構獨特，用現有的刮板技術無法製備出所發明的偏心盤插漸縮管件。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種偏心盤插漸縮管件及其製作方法，降低模具製作成本，省時省力，效率高，經濟實用性好。為解決上述技術問題，本發明所採取的技術方案是一種偏心盤插漸縮管件，包括法蘭盤、偏心漸縮管體和插口管體,所述法蘭盤、偏心漸縮管體和插口管體一體成型,其橫截面為非同心圓，其一側的管壁處於同一水平面上。上述偏心盤插漸縮管件的製作方法，具體步驟如下
(1)製作下箱把法蘭底盤模具放入砂箱中固定好，填砂造型，然後刷塗塗料並烘乾，製作出下箱；
(2)製作偏心漸縮管體砂芯首先根據所需製作的偏心漸縮管體砂芯外形，用鋼板拼接焊製成偏心漸縮芯盒模具，然後焊制芯鐵，把做好的芯鐵放入偏心漸縮芯盒模具中，填砂造 型，然後將成型的偏心漸縮管體砂芯從偏心漸縮芯盒模具中取出，然後刷塗塗料，並烘乾，製作出偏心漸縮管體砂芯；
(3)製作砂片用貼皮芯盒製作出與所述偏心盤插漸縮管件壁厚具有相同厚度的砂
片;
(4)製作偏心漸縮管體外形模具將步驟(2)製作好的偏心漸縮管體砂芯放到步驟(I)製作的下箱的相應位置上，然後在所述偏心漸縮管體砂芯外部粘貼步驟(3)製作好的砂片，用鐵絲或釘子將砂片固定好，並使所有砂片全部搭接，然後修整外形，使之平整光滑，然後刷塗塗料並烘乾，製作出偏心漸縮管體外形模具；
(5)製作中箱在步驟(4)製作好的偏心漸縮管體外形模具上擺放好澆口模具及砂箱，填砂造型，然後刷塗塗料並烘乾，製作出中箱；
(6)製作上箱在步驟(5)製作好的中箱上擺放好澆冒口模具及砂箱，填砂造型，製作出上箱；
(7)將上箱從中箱上移開，在上箱中取出澆冒口模具，然後在上箱的砂型表面刷塗塗料並烘乾；
(8)將中箱從下箱上移開，在中箱中取出澆口模具及偏心漸縮管體外形模具，修整中箱的型腔外表面及澆道系統，然後在中箱的砂型表面刷塗塗料並烘乾，將偏 心漸縮管體外形模具表面所貼的砂片去掉，還原為偏心漸縮管體砂芯尺寸，然後在偏心漸縮管體砂芯表面刷塗塗料並供幹；
(9)在下箱中取出法蘭底盤模具，將步驟(8)還原的偏心漸縮管體砂芯在下箱上擺放好，修整下箱的型腔外表面及澆道系統，然後在下箱的砂型表面刷塗塗料並烘乾；
(10)製備偏心盤插漸縮管件砂箱將所述上箱、中箱和下箱進行合箱，製作出偏心盤插漸縮管件砂箱；
(11)利用所述偏心盤插漸縮管件砂箱進行澆注，待鑄件完全凝固後開箱落砂，製備出偏心盤插漸縮管件毛坯；
(12)去掉澆冒口，把偏心盤插漸縮管件毛坯表面打磨光滑，運輸至加工工位，然後進行法蘭盤及插口部位的精確尺寸加工，製備出所需的偏心盤插漸縮管件。所述鑄件為球墨鑄鐵管鑄件。上述步驟中的烘乾，可以是點燃塗料烘乾，可以多次刷塗塗料，多次烘乾，也可以用噴燈烘乾。上述步驟(3)中的砂片採用普通型砂製作而成，砂片的數量根據所需粘貼的面積進行計算，砂片的尺寸一般為100*150cm。上述偏心盤插漸縮管件的使用過程中，將管子平放，使得底部的管壁處於同一水平面上，這樣可以保證在輸送液體過程中，管子底部的液位保持一致，解決管路中的積液問題，方便了鑄管坑道的統一挖設及管線中液體介質的輸送及排放，具有明顯的經濟效益和實用價值。本發明的有益效果如下
(1)採用在偏心漸縮管體砂芯外部粘貼砂片，製作偏心漸縮管體外形模具的方法，降低了模具的製作成本，經濟實用性好；
(2)本發明所述方法省時省力，效率高。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明。圖I是本發明的主視 圖2是圖I的左視 圖3是圖I的俯視 其中，I、法蘭盤，2、偏心漸縮管體,3、插口管體。
具體實施方式
實施例I
製作DN 600*500 PN 16偏心盤插漸縮管件，選用DN 600 PN 16法蘭盤，插口為DN500，長度為110mm，管件整體高度為600mm，法蘭盤端管件的壁厚為13. 2mm，插口段管件壁厚為12mm。具體製作步驟如下
(1)製作下箱把法蘭底盤I對應的模具放入砂箱中固定好，填砂造型，然後刷塗塗料並烘乾，製作出下箱；
(2)製作偏心漸縮管體砂芯首先根據所需製作的偏心漸縮管體2所對應的砂芯外形，用3-5毫米厚的鋼板拼接焊製成偏心漸縮芯盒模具，然後焊制芯鐵，把做好的芯鐵放入偏心漸縮芯盒模具中，填砂造型，然後將成型的偏心漸縮管體砂芯從偏心漸縮芯盒模具中取出，然後刷塗塗料，並烘乾，製作出偏心漸縮管體砂芯；
(3)製作砂片用貼皮芯盒製作出與所述偏心盤插漸縮管件壁厚具有相同厚度的砂
片;
(4)製作偏心漸縮管體外形模具將步驟(2)製作好的偏心漸縮管體砂芯放到步驟(I)製作的下箱的相應位置上，然後在所述偏心漸縮管體砂芯外部粘貼步驟(3)製作好的砂片，用鐵絲或釘子將砂片固定好，並使所有砂片全部搭接，然後修整外形，使之平整光滑，然後刷塗塗料並烘乾，製作出偏心漸縮管體外形模具；
(5)製作中箱在步驟(4)製作好的偏心漸縮管體外形模具上擺放好澆口模具及砂箱，填砂造型，然後刷塗塗料並烘乾，製作出中箱；
(6)製作上箱在步驟(5)製作好的中箱上擺放好澆冒口模具及砂箱，填砂造型，製作出插口管體3所對應的上箱；
(7)將上箱從中箱上移開，在上箱中取出澆冒口模具，然後在上箱的砂型表面刷塗塗料並烘乾；
(8)將中箱從下箱上移開，在中箱中取出澆口模具及偏心漸縮管體外形模具，修整中箱的型腔外表面及澆道系統，然後在中箱的砂型表面刷塗塗料並烘乾，將偏心漸縮管體外形模具表面所貼的砂片去掉，還原為偏心漸縮管體砂芯尺寸，然後在偏心漸縮管體砂芯表面刷塗塗料並供幹；
(9)在下箱中取出法蘭底盤模具，將步驟(8)還原的偏心漸縮管體砂芯在下箱上擺放好，修整下箱的型腔外表面及澆道系統，然後在下箱的砂型表面刷塗塗料並烘乾；
(10)製備偏心盤插漸縮管件砂箱將所述上箱、中箱和下箱進行合箱，製作出偏心盤插漸縮管件砂箱；
(11)利用所述偏心盤插漸縮管件砂箱進行澆注，待鑄件完全凝固後開箱落砂，製備出偏心盤插漸縮管件毛坯；
(12)去掉澆冒口，把偏心盤插漸縮管件毛坯表面打磨光滑，運輸至加工工位，然後進行法蘭盤及插口部位的精確尺寸加工，製備出所需的偏心盤插漸縮管件。實施例2
製作DN 1200*1000 PN 10偏心盤插漸縮管件，選DN 1200 PN 10法蘭盤，插口為DN1000，長度為130mm，管件整體高度為790mm，法蘭盤端管件壁厚為20. 4mm，插口段管件壁厚為18mm。具體製作步驟同實施例I。
權利要求
1.ー種偏心盤插漸縮管件，其特徵在幹，包括法蘭盤(I )、偏心漸縮管體(2)和插ロ管體(3)，所述法蘭盤(I)、偏心漸縮管體(2)和插ロ管體(3)—體成型，其橫截面為非同心圓，其一側的管壁處於同一水平面上。
2.—種權利要求I所述的偏心盤插漸縮管件的製作方法，其特徵在於，其方法步驟如下 (1)製作下箱把法蘭底盤模具放入砂箱中固定好，填砂造型，然後刷塗塗料並烘乾，製作出下箱； (2)製作偏心漸縮管體砂芯首先根據所需製作的偏心漸縮管體砂芯外形，用鋼板拼接焊製成偏心漸縮芯盒模具，然後焊制芯鐵，把做好的芯鐵放入偏心漸縮芯盒模具中，填砂造型，然後將成型的偏心漸縮管體砂芯從偏心漸縮芯盒模具中取出，然後刷塗塗料，並烘乾，製作出偏心漸縮管體砂芯； (3)製作砂片用貼皮芯盒製作出與所述偏心盤插漸縮管件壁厚具有相同厚度的砂片; (4)製作偏心漸縮管體外形模具將步驟(2)製作好的偏心漸縮管體砂芯放到步驟(I)製作的下箱的相應位置上，然後在所述偏心漸縮管體砂芯外部粘貼步驟(3)製作好的砂片，用鐵絲或釘子將砂片固定好，並使所有砂片全部搭接，然後修整外形，使之平整光滑，然後刷塗塗料並烘乾，製作出偏心漸縮管體外形模具； (5)製作中箱在步驟(4)製作好的偏心漸縮管體外形模具上擺放好澆ロ模具及砂箱，填砂造型，然後刷塗塗料並烘乾，製作出中箱； (6)製作上箱在步驟(5)製作好的中箱上擺放好澆冒ロ模具及砂箱，填砂造型，製作出上箱； (7)將上箱從中箱上移開，在上箱中取出澆冒ロ模具，然後在上箱的砂型表面刷塗塗料並烘乾； (8)將中箱從下箱上移開，在中箱中取出澆ロ模具及偏心漸縮管體外形模具，修整中箱的型腔外表面及澆道系統，然後在中箱的砂型表面刷塗塗料並烘乾，將偏心漸縮管體外形模具表面所貼的砂片去掉，還原為偏心漸縮管體砂芯尺寸，然後在偏心漸縮管體砂芯表面刷塗塗料並供幹； (9)在下箱中取出法蘭底盤模具，將步驟(8)還原的偏心漸縮管體砂芯在下箱上擺放好，修整下箱的型腔外表面及澆道系統，然後在下箱的砂型表面刷塗塗料並烘乾； (10)製備偏心盤插漸縮管件砂箱將所述上箱、中箱和下箱進行合箱，製作出偏心盤插漸縮管件砂箱； (11)利用所述偏心盤插漸縮管件砂箱進行澆注，待鑄件完全凝固後開箱落砂，製備出偏心盤插漸縮管件毛坯； (12)去掉澆冒ロ，把偏心盤插漸縮管件毛坯表面打磨光滑，運輸至加工エ位，然後進行法蘭盤及插ロ部位的精確尺寸加工，製備出所需的偏心盤插漸縮管件。
3.根據權利要求2所述的偏心盤插漸縮管件的製作方法，其特徵在幹，所述鑄件為球墨鑄鐵管鑄件。
全文摘要
本發明公開了一種偏心盤插漸縮管件及其製作方法，屬於球墨鑄鐵管技術領域。具體步驟如下製作下箱；製作偏心漸縮管體砂芯；製作砂片；製作偏心漸縮管體外形模具；製作中箱；製作上箱；在上箱中取出冒口模具；在中箱中取出澆口模具；在下箱中取出法蘭底盤模具，修整下箱的型腔外表面及澆道系統，刷塗塗料並烘乾；將所述上箱、中箱和下箱進行合箱，製作出偏心盤插漸縮管件砂箱；進行澆注，製備偏心盤插漸縮管件毛坯；精確尺寸加工，製備出所需的偏心盤插漸縮管件。本發明的有益效果如下(1)採用在偏心漸縮管體砂芯外部粘貼砂片，製作偏心漸縮管體外形模具的方法，降低了模具的製作成本，經濟實用性好；(2)本發明所述方法省時省力，效率高。
文檔編號F16L25/14GK102661458SQ201210143650
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月10日 優先權日2012年5月10日
發明者信紹廣, 呂金霞, 王黎暉 申請人:新興鑄管股份有限公司