軸承實體保持架及其製造方法

2023-05-28 19:52:36 2

專利名稱：軸承實體保持架及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種用於軸承行業的軸承實體保持架。本發明還涉及該軸承實體保持架的製造方法。
目前軸承實體保持架多選用鋼板銅、鋁和鑄鐵等金屬材料作為製造原料，但是有色金屬材料價格昂貴，製造軸承實體保持架加工工藝複雜，而且製造成本高。此外，由金屬材料製成的軸承實體保持架重量重，在許多場合不適用，限制了其使用範圍。
市場上還有一種採用酚醛樹脂類布管制造的保持架，加工成型的材料價格高，並經過切斷、車、鑽等較為複雜的機械加工工藝，成品率下降，造價昂貴，在機械加工時需留有材料餘量進行加工，材耗大，在機械加工中由於需各種切削成型的加工，破壞了內部原有酚醛樹脂類布管的纖維組織，降低了機械性能。
本發明的目的是提供一種不僅重量輕，而且成本低，機械強度高的軸承實體保持架；為此，本發明還提供一種製造該軸承保持架的方法。
為實現上述目的，本發明的技術方案是軸承實體保持架採用酚醛樹脂玻璃纖維或SMC、BMC、DMC等複合材料。同時採用熱壓模塑一次加工成型的製造方法進行加工。
採用上述技術方案後，軸承實體保持架的材料為酚醛樹脂玻璃纖維或SMC、BMC、DMC等複合材料，這些材料重量輕，強度高。這種材料採用熱壓模塑一次加工成型為軸承實體保持架，消除了機械加工方法的不足，無材料浪費，用料省，加工工藝大大簡化，保證了軸承實體保持架的機械強度。同時，也確保了軸承實體保持架的形位、尺寸的一致性，精度高，並使保持架的外表光潔度、光亮度高，降低了生產成本，而且成品率穩定。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明。


圖1為本發明軸承實體保持架的結構示意圖；圖2為圖1的側視圖；圖3為本發明使用的模具的結構示意圖。
本發明的詳細過程如下一、技術條件材料酚醛樹脂玻璃纖維或SMC、BMC、DMC等複合材料成型壓力(Mpa)80～100成型溫度(℃)160±5相對密度1．75～1．95馬丁耐熱性(℃)≥200
彎曲強度(Mpa)≥180抗拉強度(Mpa)≥158衝擊強度(kJ／m2)≥80二、軸承實體保持架的製造方法1、熱壓2、模塑成型a、成型設備模具及液壓機如圖3所示，該模具由與上凸模11為一體的上模板10與底模板5固定連接的中套3、芯棒9、彈簧2、鎖定套4、推桿7、下凸模8和與推桿為一體的託板6組成，下凸模8位於中套3和底板5的立柱5-1之間，推桿7與下凸模8螺紋連接。
b、成型方法將酚醛樹脂玻璃纖維或SMC、BMC、DMC等複合材料在中套3上口加入，上模板10和上凸模11在液壓機作用下向下將複合材料壓製成型為軸承實體保持架1；將上模板10及上凸模11在液壓機向上移動時拉出，鎖定套4向下移動，芯棒9在彈簧2的作用下向外彈出，託板6、推桿7、下凸模8在液壓機下頂缸的作用下向上推出軸承實體保持架1，軸承實體保持架1在中套3上口取出；託板6、推桿7、下凸模8在液壓機的帶動下退回到如圖3位置，同時將鎖定套4向上移動，將芯棒9推入鎖緊，然後再加料，開始第二隻軸承實體保持架1的加工。
權利要求
1.一種軸承實體保持架，其特徵在於所述的保持架採用酚醛樹脂玻璃纖維或SMC、BMC、DMC等複合材料製成。
2.一種製造權利要求1所述的軸承實體保持架的方法，其特徵在於該方法為熱壓模塑一次加工成型製造方法。
全文摘要
本發明涉及一種軸承實體保持架及其製造方法,該軸承實體保持架採用酚醛樹脂玻璃纖維或SMC、BMC、DMC等複合材料製成,並採用熱壓模塑一次加工成型方法製造。本發明軸承實體保持架不僅重量輕,而且機械強度高。採用上述加工方法後,確保了軸承實體保持架的形位、尺寸的一致性,精度高,並使保持架的外表光潔度、光亮度高,降低了生產成本,而且成品率穩定。
文檔編號F16C33/38GK1289900SQ00119028
公開日2001年4月4日 申請日期2000年10月13日 優先權日2000年10月13日
發明者顧雅弘 申請人:顧雅弘