膠帶用霧面離型膜的製作工藝的製作方法
2023-05-28 18:10:11 2
專利名稱：膠帶用霧面離型膜的製作工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種膠帶用霧面離型膜的製作工藝，屬於離型材料製備技術領域。
背景技術：
離型膜是將silicone離型劑塗布於環保材質ΡΕΤ、ΡΕ、0ΡΡ薄膜基材的表層上,讓它對於各種不同的有機感壓膠可以表現出極輕且穩定的離型力。不同的有機 感壓膠例如熱熔膠、壓克力膠和橡膠系統的壓感膠等等，所需的離型膜離型力有所不同，針對需隔離產品膠的粘性不同，離型力相對應調整，使之在剝離時達到極輕且穩定的離型力。為了能使感壓膠的膠面達到一定程度的凹凸狀，膠面有一定的霧度(粗糙度)和低反光效果，並且肉眼看到膠面時有一種舒適的感覺，霧面離型膜起到了至關重要的作用。目前，霧面離型膜的製作方法是:將薄膜基材通過磨砂片打磨粗糙；清洗薄膜基材表面的粉塵；水洗、除塵處理後再在薄膜基材表面塗布一層離型劑。該方法的缺點是:打磨的深淺度不一致，膜表面的凹凸狀不均勻，導致離型膜的剝離力不穩定，存在離型不良的風險，並且感壓膠膠面的霧度不均勻，造成產品的浪費。
發明內容
本發明目的是提供一種膠帶用霧面離型膜的製作工藝。為達到上述目的，本發明採用的技術方案是:一種膠帶用霧面離型膜的製作工藝，主要由下列步驟組成:
第一步:在薄膜基材上塗布一層霧面離型劑，該霧面離型劑的原料配方由下列質量百分含量的材料組成:
羥基矽油27 30% ；
固化劑I 3% ；
催化劑5 8% ；
聚氨酯粘合劑33 50% ；
氣相二氧化娃2 5% ；
填料15 47% ；
所述固化劑為甲基含氫矽油；所述催化劑為鉬金；所述填料是顆粒直徑小於或等於15微米的滑石粉；
第二步:將所述霧面離型劑烘乾；
所述羥基矽油的粘度為8000 16000cps ；
所述聚 氨酯粘合劑的粘度為2000 3000cpS。上述技術方案中的進一步改進方案如下:
1、上述方案中，所述羥基矽油的粘度為8000 13000cps。2、上述方案中，所述聚氨酯粘合劑的粘度為2000 2700cps。
3、上述方案中，離型劑，又稱隔離劑、防粘劑、剝離劑。4、上述方案中，所述輕基娃油,英文名稱為:Hydroxy silicone oil,是經環體調
聚而成的低聚矽氧烷，其結構式如下:
權利要求
1.一種膠帶用霧面離型膜的製作工藝，其特徵在於主要由下列步驟組成 第一步在薄膜基材上塗布一層霧面離型劑，該霧面離型劑的原料配方由下列質量百分含量的材料組成 羥基矽油27 30% ； 固化劑I 3% ； 催化劑5 8% ； 聚氨酯粘合劑33 50% ； 氣相二氧化娃2 5% ； 填料15 47% ； 所述固化劑為甲基含氫矽油；所述催化劑為鉬金；所述填料是顆粒直徑小於或等於15微米的滑石粉； 第二步將所述霧面離型劑烘乾； 所述羥基矽油的粘度為8000 16000cps ； 所述聚氨酯粘合劑的粘度為2000 3000cpS。
2.根據權利要求I所述的霧面離型膜的製作工藝，其特徵在於所述羥基矽油的粘度為 8000 13000cps。
3.根據權利要求I或2所述的霧面離型膜的製作工藝，其特徵在於所述聚氨酯粘合劑的粘度為2000 2700cps。
全文摘要
一種膠帶用霧面離型膜的製作工藝，首先在薄膜基材上塗布一層霧面離型劑，然後將所述霧面離型劑烘乾。所述霧面離型劑的原料配方由27～30%羥基矽油，1～3%固化劑，5～8%催化劑，33～50%聚氨酯粘合劑，2～5%氣相二氧化矽，15～47%填料。所述固化劑為甲基含氫矽油；所述催化劑為鉑金；所述填料是顆粒直徑小於或等於15微米的滑石粉；所述羥基矽油的粘度為8000～16000cps，所述聚氨酯粘合劑的粘度為2000～3000cps。本發明生產工藝簡單，節約成本，方便操作，可以生產出剝離力穩定的並且使得感壓膠膠面霧度效果很好的霧面離型膜，使得膠面達到低反光效果。
文檔編號B05D7/24GK103254751SQ20131017581
公開日2013年8月21日 申請日期2011年7月12日 優先權日2011年7月12日
發明者金闖 申請人:蘇州斯迪克新材料科技股份有限公司