冷卻塔用智能型水力驅動的製造方法
2023-05-29 02:28:46
冷卻塔用智能型水力驅動的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷卻塔用智能型水力驅動機，包括蝸殼，蝸殼的一側設置進水口，蝸殼的底部設置出水口；軸承箱，所述的軸承箱的底部通過底板設置在蝸殼上部，軸承箱的頂部設置端蓋；用於安裝葉輪的風機葉輪軸，風機葉輪軸的底部設置由蝸殼內的水驅動的轉輪，所述的風機葉輪軸的上部和下部分別通過第一軸承和第二軸承轉動設置在軸承箱的上部和下部，風機葉輪軸的頂部穿過端蓋伸出軸承箱外，所述的風機葉輪軸與端蓋之間設置第一骨架油封，風機葉輪軸的下部設置第二骨架油封，所述的第二骨架油封位於第二軸承的下方，第二骨架油封與轉輪之間設置機械密封。有益效果是解決了現有技術中噪聲大，能耗高、安全性低的技術缺陷。
【專利說明】冷卻塔用智能型水力驅動機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種冷卻塔用智能型水力驅動機。
【背景技術】
[0002]目前工業循環冷卻水系統中的冷卻塔需要風機葉輪轉動抽風散熱，風機葉輪轉動由電動機驅動，有的連帶減速器，所產生的機械噪聲較大，環境噪聲汙染，不利於環境安靜；電動機耗電量較大，不利於節能；電機運行過程中存在著漏電隱患，不利於安全。
[0003]目前工業循環冷卻水系統中，有部分系統中採用水輪機驅動風機葉輪轉動取風，替代電動機驅動風機葉輪取風，從而達到節能。但是存在不少問題，水密封性能較低，水密封失效後水會進入軸承座，造成軸承磨損；無信號傳遞給控制室，例如：風機運行狀況、水溫狀況、水壓狀況、水流量狀況；需要檢查人員前去檢查，信息既不及時，又浪費人工費用和安全隱患；更大的還會使設備損壞和停止系統運行。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種冷卻塔用智能型水力驅動機，解決現有技術中噪聲大，能耗高、安全性低的技術缺陷。
[0005]為解決上述問題，本實用新型所採取的技術方案是：
[0006]一種冷卻塔用智能型水力驅動機，包括
[0007]蝸殼，蝸殼的一側設置進水口，蝸殼的底部設置出水口 ；
[0008]軸承箱，所述的軸承箱的底部通過底板設置在蝸殼上部，軸承箱的頂部設置端蓋;
[0009]用於安裝葉輪的風機葉輪軸，風機葉輪軸的底部設置由蝸殼內的水驅動的轉輪，所述的風機葉輪軸的上部和下部分別通過第一軸承和第二軸承轉動設置在軸承箱的上部和下部，風機葉輪軸的頂部穿過端蓋伸出軸承箱外，所述的風機葉輪軸與端蓋之間設置第一骨架油封，風機葉輪軸的下部設置第二骨架油封，所述的第二骨架油封位於第二軸承的下方，第二骨架油封與轉輪之間設置機械密封。
[0010]本實用新型利用循環冷卻水系統餘壓，用水力驅動機，替代原用電機驅動風機葉輪轉動，部用電機自然就減少電機本省運轉產生的振動，而且避免了使用電機而消耗的電能，達到節能減排的目的，不使用電機自然不存在漏電的安全隱患，相比於現有技術，更為安全可靠。第一骨架油封使得水分不能從軸承箱的頂部進入軸承箱內，第二骨架油封保證軸承箱內的潤滑油不能從軸承箱的底部流出，從而將軸承箱內的第一軸承和第二軸承密封在軸承箱內，防止被水分腐蝕。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述的底板上徑向的開有一個以上的排水槽。
[0012]在底板上設置排水槽，如果有水濺到底板上可從排水槽內流到蝸殼壁並順著蝸殼壁從蝸殼上流下，這樣就阻止了水流向軸承箱內流動，從而阻斷了水流對軸承部件的侵蝕，進而提聞水力驅動機的使用壽命。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述的風機葉輪軸的上部還設置有散水環，所述的散水環的邊沿向下彎曲罩在軸承箱的頂部。
[0014]設置散水環，阻止水從軸承箱的頂部流入軸承箱內對軸承箱內的軸承造成侵蝕，又因為散水環的邊沿向下彎曲罩在軸承箱的頂部，所以軸承箱側面的水也濺到軸承箱內。
[0015]作為本實用新型的進一步改進，所述的底板上設有與蝸殼相通的多用管。
[0016]設置多用管，用於洩氣、洩水，以消除蝸殼內的渦流，使水力驅動機運轉正常，同時消除渦流產生的振動。
[0017]作為本實用新型的進一步改進，所述的進水口處設置有溫度傳感器。
[0018]溫度傳感器檢測進入蝸殼的水流溫度，並將水流溫度數值傳遞給控制室，而不用人工測量，減少人力的投入。
[0019]作為本實用新型的進一步改進，所述的進水口處設置壓力變送器。
[0020]壓力變送器將進入蝸殼的水的水壓值傳遞給控制室，不需要人工現場檢查，既減少人工的投入，又消除了登高作業的安全隱患。
[0021]作為本實用新型的進一步改進，出水口處設置有檢測振動的報警器。
[0022]當水利驅動機的振動過劇烈時，報警器會發出警報提示，以便於檢修，維持水力驅動機在整個工作過程中振動處於規定的範圍內。
[0023]作為本實用新型的進一步改進，所述的蝸殼靠近進水口處設置一個以上的配水分流板，所述的配水分流板的頂部和底部均固定在蝸殼內壁上，且配水分流板遠離進水口的一端向著遠離風機葉輪軸的方向傾斜。
[0024]配水分流版對進入蝸殼內推動轉輪的水流量進行合理的分配，從而更好的推動轉輪轉動，將水流動的動能轉化為轉輪轉動的機械能。
[0025]作為本實用新型的進一步改進，所述的軸承箱與底板的連接處設置一個以上的加強筋。
[0026]設置加強筋，增加軸承箱與底板結合的強度。
[0027]作為本實用新型的更進一步改進，所述的機械密封包括安裝在風機葉輪軸上的橡膠圈和套裝在橡膠圈上的彈簧，彈簧的頂部和底部分別抵住橡膠圈和轉輪頂部。
[0028]綜上所述，本實用新型的有益效果是：
[0029]I.節能、安全：利用循環冷卻水系統中的供水餘壓推動水力驅動機帶動風機葉輪轉動取風散熱，替代原用電機驅動風機葉輪轉動取風散熱；而電機運行過程中存在著漏電隱患，不利於安全；本申請不存在上述缺陷，達到了節能減排安全可靠的目的。
[0030]2、噪聲等級：取消了傳統型冷卻塔配備電機及減速器，大大減低了冷卻塔運行時的機械噪聲，因本實用新型以水作為動能，能量轉換是在水流道內完成的，控制了振動，水力驅動機不會發出幹擾的噪聲，噪聲符合環保要求。
[0031]3、信息化：在進水口的進水管上面設置有溫度傳感器、壓力變送器；在蝸殼的出口處設置有振動報警器；採用現代化信息，通過溫度傳感器將溫度數值傳遞給控制室；通過壓力變送器將水壓值傳遞給控制室；通過振動報警器將風機葉輪、轉輪異常轉動所產生的振動傳遞給控制室；這樣就不需要人工去現場檢查、測量取值，減少人工費用，消除了登高作業的安全隱患。
[0032]5.綜合性：冷卻塔用智能型水力驅動機優點，設備運行管理實現智能化信息，設備運行高效、低耗、節能、安全、環保、噪聲低、振動小、平穩、使用壽命長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0033]圖I是本實用新型的俯視圖。
[0034]圖2是圖I的B-B剖視圖。
[0035]圖3是圖2中A處的局部放大圖。
[0036]圖4是本實用新型的使用狀態圖。
【具體實施方式】
[0037]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進一步的說明。
[0038]如圖I、圖2和圖3所示的冷卻塔用智能型水力驅動機，包括蝸殼I、軸承箱4和用於安裝葉輪的風機葉輪軸7，蝸殼I的一側設置進水口 2，蝸殼I的底部設置出水口 3 ;所述的軸承箱4的底部通過底板5設置在蝸殼I上部，所述的軸承箱4與底板5的連接處均勻的設置六個加強筋20，軸承箱4的頂部設置端蓋6，底板5上徑向的開有三個排水槽13，並且底板5上設有與蝸殼I相通的多用管15 ;風機葉輪軸7的底部設置由蝸殼I內的水驅動的轉輪12，所述的風機葉輪軸7的上部和下部分別通過第一軸承8和第二軸承9轉動設置在軸承箱4的上部和下部，風機葉輪軸7的頂部穿過端蓋6伸出軸承箱4外，所述的風機葉輪軸7與端蓋6之間設置第一骨架油封10，風機葉輪軸7的下部設置第二骨架油封11，所述的第二骨架油封11位於第二軸承9的下方，第二骨架油封11與轉輪12之間設置機械密封。所述的風機葉輪軸7的上部還設置有散水環14，所述的散水環14的邊沿向下彎曲罩在軸承箱4的頂部。所述的進水口 2處設置有溫度傳感器16。所述的進水口 2處設置壓力變送器17。出水口 3處設置有檢測振動的報警器18。所述的蝸殼I靠近進水口 2處設置三個配水分流板19，所述的配水分流板19的頂部和底部均固定在蝸殼I內壁上，且配水分流板19遠離進水口 2的一端向著遠離風機葉輪軸7的方向傾斜。前面所述的機械密封包括安裝在風機葉輪軸7上的橡膠圈21和套裝在橡膠圈21上的彈簧22，彈簧22的頂部和底部分別抵住橡膠圈21和轉輪12頂部。軸承箱4上位於第一軸承8和第二軸承9之間的側壁上設置注油嘴27，以方便向軸承箱4內添加潤滑油，減少第二軸承9的磨損。第二骨架油封11與機械密封之間的軸承箱4上開有排水孔28，以便從軸承箱4底部進入軸承箱4內的水分排出，從排水孔28排出的水分經排水槽13流到蝸殼I外壁處並順著蝸殼I流下水力驅動機。
[0039]如圖4所示，所述的水力驅動機設置在冷卻塔的上部，蝸殼I的進水口 2連接進水管23，蝸殼I的出水口 3連接冷卻塔的立管24，多用管15連接冷卻塔的噴頭26，風機葉輪軸7頂部設置風機葉片25。水從進水管23流入蝸殼I內，推動蝸殼I內的轉輪12，轉輪12和風機葉輪軸7轉動，帶動風機葉輪軸7頂部的風機葉片25轉動，對冷卻塔進行抽風散熱。水在進入蝸殼I前，經多用管15對蝸殼I內進行洩氣、洩水，將蝸殼I內的氣體和水從噴頭26內排出，以消除蝸殼體內的渦流，使水力驅動機運轉正常，同時消除渦流產生的振動。
[0040]溫度傳感器16、壓力變送器17和報警器18分別對進入蝸殼I內的水溫、水壓和水力驅動機的振動進行檢測，並將相應的數據傳遞給控制室，以便對水溫、水壓等參數進行控制，而無需人工登高檢測，消除安全隱患。
[0041]本實用新型中未作特別說明的均為現有技術，或者通過現有技術就能夠實現，應當理解的是本實用新型中所述具體實施案例僅為本實用新型的較佳實施案例而已，並非用來限定本實用新型的實施範圍。即凡依本實用新型申請專利範圍的內容所作的等效變化與修飾，都應作為本實用新型的技術範疇。
【權利要求】
1.一種冷卻塔用智能型水力驅動機，其特徵在於：包括 蝸殼⑴，蝸殼(I)的一側設置進水口（2)，蝸殼（I)的底部設置出水口（3)； 軸承箱（4)，所述的軸承箱（4)的底部通過底板（5)設置在蝸殼（I)上部，軸承箱（4)的頂部設置端蓋（6)； 用於安裝葉輪的風機葉輪軸（7)，風機葉輪軸（7)的底部設置由蝸殼⑴內的水驅動的轉輪（12)，所述的風機葉輪軸（7)的上部和下部分別通過第一軸承（8)和第二軸承（9)轉動設置在軸承箱（4)的上部和下部，風機葉輪軸（7)的頂部穿過端蓋（6)伸出軸承箱（4)夕卜，所述的風機葉輪軸（7)與端蓋（6)之間設置第一骨架油封（10)，風機葉輪軸（7)的下部設置第二骨架油封（11)，所述的第二骨架油封（11)位於第二軸承（9)的下方，第二骨架油封（11)與轉輪（12)之間設置機械密封。
2.根據權利要求I所述的冷卻塔用智能型水力驅動機，其特徵在於：所述的底板（5)上徑向的開有一個以上的排水槽（13)。
3.根據權利要求I所述的冷卻塔用智能型水力驅動機，其特徵在於：所述的風機葉輪軸（7)的上部還設置有散水環（14)，所述的散水環（14)的邊沿向下彎曲罩在軸承箱（4)的頂部。
4.根據權利要求I所述的冷卻塔用智能型水力驅動機，其特徵在於：所述的底板（5)上設有與蝸殼（I)相通的多用管（15)。
5.根據權利要求I所述的冷卻塔用智能型水力驅動機，其特徵在於：所述的進水口（2)處設置有溫度傳感器（16)。
6.根據權利要求I所述的冷卻塔用智能型水力驅動機，其特徵在於：所述的進水口（2)處設置壓力變送器（17)。
7.根據權利要求I所述的冷卻塔用智能型水力驅動機，其特徵在於：出水口（3)處設置有檢測振動的報警器（18)。
8.根據權利要求I所述的冷卻塔用智能型水力驅動機，其特徵在於：所述的蝸殼（I)靠近進水口（2)處設置一個以上的配水分流板（19)，所述的配水分流板（19)的頂部和底部均固定在蝸殼（I)內壁上，且配水分流板（19)遠離進水口（2)的一端向著遠離風機葉輪軸(7)的方向傾斜。
9.根據權利要求I所述的冷卻塔用智能型水力驅動機，其特徵在於：所述的軸承箱（4)與底板（5)的連接處設置一個以上的加強筋（20)。
10.根據權利要求I所述的冷卻塔用智能型水力驅動機，其特徵在於：所述的機械密封包括安裝在風機葉輪軸（7)上的橡膠圈（21)和套裝在橡膠圈（21)上的彈簧（22)，彈簧(22)的頂部和底部分別抵住橡膠圈（21)和轉輪（12)頂部。
【文檔編號】F04D29/08GK204025098SQ201420427142
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月30日 優先權日:2014年7月30日
【發明者】史金華, 費笑勇, 李曄昉, 周雪英 申請人:南京大洋冷卻塔股份有限公司