壓力容器殘氣處理裝置的製作方法
2023-05-28 21:07:31 2
專利名稱：壓力容器殘氣處理裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於檢驗裝備技術及控制領域，涉及壓力容器檢測及其處理方法。
背景技術：
裝有可燃氣體的壓力容器在定期檢驗時，需要先將容器內的剩餘氣體回收，再進行氮氣置換，將可燃氣體的濃度降低到規定的濃度以下，才可以對壓力容器做各項檢驗。專利02^^949. 1為液化石油氣負壓回收，是一種用於液化石油氣的氣瓶殘氣回收設備，通過真空泵將瓶內氣體抽出到殘氣回收裝置中，沒有用氮氣置換以降低瓶內可燃氣體濃度，在氣瓶從裝置分離後，瓶內氣體有爆炸的危險。實用新型專利200520021627. 1通過燃燒的方法直接利用可燃氣體，而不是將氣體收集並加以利用。實用新型專利200520021627. 1利用水置換容器內的介質對殘餘在容器內的殘留物質進行處理，該專利用水使應用受到限制。 為解決上述問題，本發明提供了一種將殘氣回收和氣體置換集於一體的壓力容器殘氣處理裝置及其方法。
發明內容
本發明的技術方案是提供了一種壓力容器殘氣處理裝置，由包括待測壓力容器、 手動閥門、自動閥門、壓力指示裝置、殘氣測量儀、真空泵、氣驅泵、氮氣儲氣罐和殘氣回收罐所組成的管路系統構成，控制系統接收來自壓力指示裝置和殘氣測量儀中的信息並控制所有的自動閥門。具體技術方案如下設有並列的多個供待測試壓力容器的工位點管道， 工位點管道上順序裝有手動閥門、壓力指示裝置和自動閥門，每個工位點管道靠近手動閥門一端連接各自的被測試壓力容器，另一端匯入能將多個工位點管道互聯的殘氣測量管路 (9)，殘氣測量管路(9) 一端通過自動閥門(10)和殘氣測量儀(11)與大氣連通，另一端與通向殘氣回收罐0 的主管道連通，殘氣測量管路(9)和殘氣回收罐0 之間的主管道上順序安裝有氣驅泵(17)、壓力指示裝置(23)、手動閥門04)；在氣驅泵(17)和殘氣測量管路(9)之間的主管道上又分出三支管路，其中第一支管路上裝有自動閥門(16)並接入氣驅泵(17)另一個進出口處的主管道上，第二支管道上順序連通自動閥門(1 壓力指示裝置(14)、手動閥門(13)與真空泵(12)連通；第三支管路順序聯通自動閥門(18)、壓力指示裝置(19)、手動閥門00)與氮氣儲氣罐0 連通；在第三支管路的氮氣儲氣罐0 和手動閥門00)之間安裝使氮氣儲氣罐0 與氣驅泵(17)連通的管路，氮氣儲氣罐02)與氣驅泵(17)之間連通的管路上安裝有自動閥門；控制系統(XT)接收來自壓力指示裝置和殘氣測量儀的信息，並控制所有的自動閥門。本發明設計的流程合理，採用壓力測試裝置對比壓力容器內的壓力和殘氣的儲氣罐內的壓力，確定是否開啟增壓器抽取壓力容器內的殘氣。在對壓力容器殘氣收集的同時， 具有殘氣處理和安全、環保的功能。
附圖是本發明的結構示意圖。圖中(1、2)壓力容器，(3、4)手動閥門，(5、6)壓力指示裝置，(7、8)自動閥門， (9)殘氣管路，(10)自動閥門，(11)殘氣測量儀，(12)真空泵，(13)手動閥門，(14)壓力指示裝置，(15,16)自動閥門，(17)氣驅泵，(18)自動閥門，(19)壓力指示裝置，(20)手動閥門，(21)自動閥門，02)氮氣儲氣罐，03)壓力指示裝置，04)手動閥門，05)殘氣回收罐，(26)壓力指示裝置，(XT)控制系統，(28)壓力指示裝置。
具體實施例方式以下結合技術方案和附圖詳細敘述本發明的
具體實施例方式壓力容器殘氣處理裝置試驗方法步驟一，開啟所有手動閥門，開啟控制系統(XT)；步驟二，將待檢壓力容器(1)接到第一檢測工位；步驟三，控制系統(XT)對比壓力指示裝置( 和壓力指示裝置的數值；步驟四，若壓力容器⑴內的壓力高於殘氣回收罐05)內的壓力，則控制系統發出指令，開啟自動閥門(16)，將壓力容器(1)內的氣體傳到殘氣回收罐05)內，當壓力容器(1)內的壓力和殘氣回收罐05)內的壓力差達到某一規定值時，控制系統(XT)發出指令關閉自動閥門(16)，開啟自動閥門(21)，驅動氣驅泵(17)將壓力容器(1)內的剩餘氣體傳入氮氣儲氣罐(22)，壓力容器(1)內的壓力達到規定的示數後，關閉自動閥門和氣驅泵(17)；步驟五，開啟自動閥門(15)和真空泵(12)，將壓力容器(1)內的壓力降到規定的負值後，關閉自動閥門(15)真空泵(12)；步驟六，開啟自動閥門(18)向壓力容器(1)內充氮氣，達到規定壓力後停止充氮氣，同時控制系統07)發出指令開啟自動閥門(10)，殘氣測量儀(11)測量壓力容器(1)內的濃度，若濃度合格，則高空釋放氮氣後卸下壓力容器(1)，若測試不合格，則高空釋放氮氣後，重複步驟五和步驟六，直到壓力容器(1)內濃度合格為止。
權利要求
1. 一種壓力容器殘氣處理裝置，由包括待測壓力容器、手動閥門、自動閥門、壓力指示裝置、殘氣測量儀、真空泵、氣驅泵、氮氣儲氣罐和殘氣回收罐所組成的管路系統構成，控制系統接收來自壓力指示裝置和殘氣測量儀中的信息並控制所有的自動閥門，其特徵在於 設有並列的多個供待測試壓力容器的工位點管道，工位點管道上順序裝有手動閥門、壓力指示裝置和自動閥門，每個工位點管道靠近手動閥門一端連接各自的被測試壓力容器，另一端匯入能將多個工位點管道互聯的殘氣測量管路(9)，殘氣測量管路(9) 一端通過自動閥門(10)和殘氣測量儀(11)與大氣連通，另一端與通向殘氣回收罐0 的主管道連通， 殘氣測量管路(9)和殘氣回收罐0 之間的主管道上順序安裝有氣驅泵(17)、壓力指示裝置(23)、手動閥門04)；在氣驅泵(17)和殘氣測量管路(9)之間的主管道上又分出三支管路，其中第一支管路上裝有自動閥門(16)並接入氣驅泵(17)另一個進出口處的主管道上； 第二支管道上順序連通自動閥門(1 壓力指示裝置(14)、手動閥門(1 與真空泵(12)連通；第三支管路順序聯通自動閥門(18)、壓力指示裝置(19)、手動閥門OO)與氮氣儲氣罐 (22)連通；在第三支管路的氮氣儲氣罐0 和手動閥門OO)之間安裝使氮氣儲氣罐02) 與氣驅泵(17)連通的管路，氮氣儲氣罐0 與氣驅泵(17)之間連通的管路上安裝有自動閥門；控制系統(XT)接收來自壓力指示裝置和殘氣測量儀的信息，並控制所有的自動閥門。
全文摘要
壓力容器殘氣處理裝置，屬於壓力容器檢測及其處理方法。本發明的技術方案是提供多個工位點，各工位點連接的管道上裝有壓力指示裝置和閥門，工位點管道都連接於一條通向殘氣回收儲氣罐的主管道，主管道上通過三通連接兩條管路，一支管路上裝有閥門，與安裝有增壓器的主管路並聯；一支管道上裝有真空泵；氮氣儲氣罐連接出兩條管路，一路連接增壓器，一路連接主管道。本發明設計的流程合理，在對壓力容器殘氣收集的同時，具有殘氣處理和安全、環保的功能。
文檔編號F17D1/02GK102506302SQ20111028186
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月21日 優先權日2011年9月21日
發明者喬輝, 劉潤傑, 周一卉, 由宏新 申請人:大連理工大學